坑紋在瓦楞紙內占有一定空間，其擔當的角色亦非常重要，藉著它就能抵受平壓、側壓及其他各種不規則的壓力。牛皮咭牛皮咭主要作用是構成瓦楞紙板的內層及外層，其功能可以是結構方面的或裝飾方面的，各層牛皮咭為紙板提供了多種特性，而這些特性可通過黏合、上蠟等加工工序得以擴大。外貿進口用于瓦楞紙箱的生產用紙主要從美國、日本、芬蘭、加拿大等國進口定量為360g/m2和180g/m2 瓦楞原紙，也有一部分定為337g/m2和160g/m2瓦楞原紙。為改善國內瓦楞紙箱的生產用紙，有部分造紙企業也開始試制定量為360g/m2和420g/m2牛皮箱板紙（牛皮卡紙）。瓦楞紙板國家標準（GB－6544－86）中要求瓦楞紙箱生產用紙材料必須符合規定，用箱板紙定量分別為250g/m2、280g/m2、300g/m2、320g/m2、360g/m2，瓦楞原紙為125g/m2、150g/m2、180g/m2，這樣就使單、雙瓦楞紙板克重在1000g/m2～1100g/m2左右，在確保定量的基礎上，保證了紙箱的質量。紙面平整，不同程度施膠（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色處理。簡稱：國產牛卡。黃浦區精品瓦楞紙箱廠家現貨

瓦楞紙箱抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態壓力下至箱體破損的最大負荷及變形量。抗壓測試過程分四個階段：***是預加負荷階段，確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有增加，變形量變化很大；第三是紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；第四是紙箱被完全破壞時，此時為紙箱的壓潰點。瓦楞紙箱的箱型及其尺寸設計摘要：人們對瓦楞紙箱功能的要求越來越高，一個集多種功能于一體的瓦楞紙箱，合理的箱型和尺寸設計至關重要。因此，如何根據有關標準，設計出合理的箱型和尺寸也是一個值得探討的問題。松江區創意性瓦楞紙箱供應白板紙（表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙）；涂布白板紙（白底白、灰底白、---）。

但是，由于從國外引進設備價格的昂貴以致國內紙箱企業大多數都無法接受，這一狀況的出現促進了國內機械設備企業的發展，使國內的紙箱包裝機械設備日益先進。隨著瓦楞紙箱行業需求的量日益增大，紙箱生產的發展對紙箱機械設備的要求越來越高，依據發展態勢來看，瓦楞紙箱包裝機械企業將進一步向著高速、***、高效、高科技機械設備的方向發展，將引發瓦楞紙箱機械設備業新一輪的科技**。隨著人們的環保觀念日益增強，再加上全球森林資源的日益匱乏和水土資源的日益短缺，生產紙箱用紙所需木材的采伐在許多國家越來越受到限制，致使瓦楞紙箱業木材纖維的來源受到嚴重影響。

2．2：原理概述：瓦楞原紙通過上下瓦楞輥對壓成型，經上糊輥上漿糊，面紙與成型的瓦楞紙在壓力輥與上瓦楞輥切線處貼合成二層瓦楞紙板，再經遷引皮帶上天橋到雙面機部位與其它單瓦楞紙板、面紙復合成型。1、瓦楞紙箱主要生產工藝流程：1．1：附傳統的瓦楞紙箱生產工藝流程：2、瓦楞紙箱尺寸2．1：內尺寸：取決于內包裝物的比較大外尺寸、內包裝物的數量及裝箱排列方式、內包裝物的種類。2．2：外尺寸：量取紙箱相對兩箱面外側的垂直距離；2．3：制造尺寸：即紙箱未成型前的展開尺寸，測量展開后的底紙面。2．4：尺寸間相互關系：表面為11#以上AOCC掛面并經過染色處理。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。

瓦楞紙板（箱）生產技術延續發展的整個過程就是不斷推陳出新的淘汰過程。瓦楞紙板落后的生產工藝和低效率的的生產線隨著瓦楞紙板（箱）整體行業的不斷發展以及科技的不斷進步被陸續淘汰，取而代之的則是高效率的生產技術和多產能的先進生產線，為瓦楞紙板（箱）行業的發展能夠緊隨時代潮流貼近市場需求奠定了堅厚的技術基石。七十年代前，國內紙箱生產設備大都是單機手工操作，生產效率很低，企業效益差。瓦楞紙板八十年代開始，國內紙箱機械企業開始模仿和引進外國先進設備、瓦楞紙板生產線、水性印刷開槽機、圓壓圓模切機等。到19世紀末，美國開始研究用瓦楞紙板制作包裝運輸箱。崇明區精品瓦楞紙箱生產企業

再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。黃浦區精品瓦楞紙箱廠家現貨

4、洗版：在洗版機中用藥水進行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸的印刷版。5、烘干：6、去粘：紫外線光源照射；7、后曝光：硬度調整。四、印刷材料——原紙1、原紙分類1．1：瓦楞原紙（corrugating medium）國家標準分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。1．2：箱板紙(linerboard)1.2.1：牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙；純木漿或少量OCC。簡稱：進口牛卡。黃浦區精品瓦楞紙箱廠家現貨

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