試件按工藝條件要求粘接，粘接面錯位不應大于0.2 mm。測試時將試件裝在夾具上，調(diào)整位置使施力方向與粘接面垂直，以(50±5)mm/min的加載速度拉伸，記錄破壞時的最大負荷，按下式計算扯離強度σ，單位為MPa  

σc=F/A式中：F——試件破壞時的負荷;A——粘接面積，A=πd2/4。

試件不得少于5個，經(jīng)取舍后不應少于原數(shù)量的60%，取其算術平均值，允許偏差為±10%。

膠粘劑剪切沖擊強度的測定

剪切沖擊強度是指試樣承受一定速度的剪切沖擊載荷而破壞時，單位膠接面積所消耗的功，其單位用J/m2表示。膠粘劑剪切沖擊強度按GB/T6328-1986標準進行測定。

但在某些材料的特殊用途中，卻要求長期使用溫度在200°C以上。重慶汽車內(nèi)飾膠水

膠粘劑種類很多，按成分、用途、物理形態(tài)就可以分成很多種

有機硅

按成分分類 

膠粘劑種類很多，比較普遍的有：脲醛樹脂膠粘劑、聚醋酸乙烯膠粘劑、聚丙烯酸樹脂膠粘劑,聚丙烯酸樹脂、聚氨酯膠粘劑、熱熔膠粘劑、環(huán)氧樹脂膠粘劑、合成膠粘劑等等。

有機硅膠粘劑

是一種密封膠粘劑，具有耐寒、耐熱、耐老化、防水、防潮、伸縮疲勞強度高、長久變形小、無毒等特點。近年來，此類膠粘劑在國內(nèi)發(fā)展迅速，但目前我國有機硅膠粘劑的原料部分依靠進口。

聚氨酯膠粘劑

能粘接多種材料，粘接后在低溫或超滴溫時仍能保持材料理化性質(zhì)，主要應用于制鞋、包裝、汽車、磁性記錄材料等領域。 河南不銹鋼膠水特點聚乙烯甲醛膠粘劑（俗稱“107膠”）由于含有游離甲醛，危害人體健康。

中性耐候膠

1、適用于各種幕墻耐候密封，特別推薦用于玻璃幕墻、鋁塑板幕墻、石材干掛的耐候密封；

2、金屬、玻璃、鋁材、瓷磚、有機玻璃、鍍膜玻璃間的接縫密封；

3、混凝土、水泥、磚石、巖石、大理石、鋼材、木材、陽極處理鋁材及涂漆鋁材表面的接縫密封。大多數(shù)情況下都無需使用底漆。

硅酮結構膠

1、首要用于玻璃幕墻的金屬和玻璃間結構或非結構性粘合裝配；

2、它能將玻璃直接和金屬構件表面連接構成單一裝配組件，滿足全隱或半隱框的幕墻設計要求；

3、中空玻璃的結構性粘接密封。

常用的填料分為有機填料和無機填料：有機填料——改善樹脂的脆性、吸濕性高、耐熱性能低；無機填料——使膠的相對密度增加、脆性增加、但耐熱性、介質(zhì)性能、收縮率等都會有所改善。

填料的選擇：

①無活性與膠粘劑的其他組分不發(fā)生反應

②分散性好與基料有良好的潤濕性

③不含水分、有害物質(zhì)、油脂，無吸濕性

④顆粒均勻，無毒

⑤來源廣范、加工方便、價格低廉

⑥填料的密度與基料的密度不能相差太大

⑦用量適宜

常用的填料：二氧化硅、碳酸鈣、碳酸鎂、鋁粉、酚醛樹脂等。

基料是膠粘劑的主要成分、主劑或主體聚合物，起粘合作用。

硅酮膠的使用

1、使用：單組份硅酮玻璃膠即時可以使用，用打膠槍很容易將它從膠瓶內(nèi)打出，并可用抹刀或木片修整其表面。

2、粘住時間：硅酮膠的固化過程是由表面向內(nèi)發(fā)展的，不同特性的硅膠表干時間和固化時間都不盡相同（固化時間的詳細說明請參閱第四篇的《技術參數(shù)》內(nèi)容），所以若要對表面進行修補必須在玻璃膠表干前進行（酸性膠、中性透明膠一般應在5-10分鐘內(nèi)，中性雜色膠一般應在30分鐘內(nèi)）。如果采用分色紙來覆蓋某一地方，涂膠后，一定要在外皮形成前取走。

3、固化時間：玻璃膠的固化時間是隨著粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃膠，可能需3-4天才能凝固，但約24小時內(nèi)，已有3mm的外層已固化。粘接玻璃、金屬或大多數(shù)木材時，室溫下72小時后就具有20磅/英寸的抗剝離強度。若使用玻璃膠的地方部分或全部封閉，那么，固化時間則由密閉的嚴密程度決定。在覺對密閉的地方，就有可能永遠保持不固化。若提高溫度將使玻璃膠變軟。金屬與金屬粘合面的間隙不應超過25mm。在各種粘接場合，包括密閉情況下，粘接后的設備使用前，應權面檢查粘接效果。酸性玻璃膠在固化過程中，因醋酸的揮發(fā)會產(chǎn)生一股味，這種味將在固化過程中消失，固化后將無任何異味。

適用于混動車輛電池的導熱粘合劑.天津地毯膠水的用途

膠粘劑又稱粘合劑，是使物體與另一物體緊密連接為一體的非金屬媒介材料。重慶汽車內(nèi)飾膠水

水性膠粘劑在正負極材料中的拓展應用是鋰離子電池實現(xiàn)質(zhì)量價廉和綠色無污染生產(chǎn)的必然趨勢。隨著鋰離子電池在我國的大規(guī)模生產(chǎn),作為重要的輔助材料之一，鋰離子電池用水性膠粘劑的大量原材料會開始逐步本土化，將使國內(nèi)企業(yè)具有滿足下游電池企業(yè)定制需求的天然優(yōu)勢（國外企業(yè)通常反映較慢）。目前的研究已經(jīng)充分顯示其在減小電極/電解液間的界面阻抗及電池內(nèi)阻，改善和提高電化學性能方面具有良好的作用，未來針對不同結構及性能的水性高分子膠粘劑材料的選用、改性及性能提升，作用機理研究和膠粘劑應用工藝方法等方面都有待系統(tǒng)深化研究 ,鋰離子電池用水性膠粘劑的市場前景非常光明。重慶汽車內(nèi)飾膠水