持久強度

持久強度就是粘接件長期經受靜載荷作用后，單位粘接面積所能承受的最大載荷，單位用兆帕(MPa)表示。

持久強度受加載應力和試驗溫度的影響，隨著加載應力和溫度的提高持久強度下降。

疲勞強度

疲勞強度是指對粘接接頭重復施加一定載荷至規定次數不引起破壞的比較大應力。一般把在10次時的疲勞強度稱為疲勞強度極限。

一般來說，剪切強度高的膠粘劑，其剝離、彎曲、沖擊等強度總是較低的;而剝離強度大的膠粘劑，它的沖擊、彎曲強度較高。不同類型的膠粘劑，各種強度特性也有很大差異。 耐溫性是無機膠粘劑的優良特性之一。上海不銹鋼膠水哪家好

大家知道嗎？除了膠黏作用，膠粘劑還有別的用途。

防腐蝕：艦船的蒸汽管多采用包硅酸鋁外加石棉來達到絕熱目的，但是由于泄漏或冷熱交替產生冷凝水，聚集在底層的蒸汽管外壁上;且蒸汽管長期受高溫，可溶性鹽的作用，外壁腐蝕很嚴重。為此可在硅酸鋁底層用水玻璃系列膠粘劑作涂敷材料，形成類搪瓷結構的敷層，其熱膨脹系數與管材相近，熱應力小，不會皸裂。在機械安裝中，構件常采用螺栓固定。由螺栓固定的器件長期暴露于空氣中，會產生縫隙腐蝕。在機械工作過程中，有時會由于劇烈的震動使螺栓松動。為解決這一問題，可以在機械安裝中先將連接構件用無機膠粘劑粘結，然后再用螺栓連接。這樣既可起到加固的作用，又可起到防腐的效果。 浙江半透明膠水批發硅膠的化學性質穩定,具有耐腐蝕的特性.

試驗結果

剪切沖擊強度Is按下式進行計算，單位為J/m2。

 Is=(W1-W0)/A

   式中：W1——試樣的沖擊破壞功;W0——試樣的慣性功;A——膠接面積。

測試結果用剪切沖擊強度的算術平均值表示，取3位有效數字。

無損檢測方法

目前測定粘接強度應用罪普遍的是破壞性試驗，由于抽樣檢測，因此不能完全保證粘接質量的可靠性。隨著膠粘技術在航空航天等高新領域的應用越來越廣范，對粘接質量及可靠性的要求日益嚴格，迫切需要無損檢測方法。所以研究粘接強度的無損檢測是粘接工藝和實際使用的重要課題。20世紀60年代以來，開始利用粘接強度與被粘物某些物性之間的關系確定粘接強度，例如用超聲波測定膠粘劑動態模量為基礎的粘接強度測定方法。近些年來，由于新技術的運用和方法的不斷改進，使粘接強度的無損檢測由定性向定量，由人工數據處理向計算機智能化發展，無損檢測方法主要采用超聲波、聲和應力波等技術。

試件按工藝條件要求粘接，粘接面錯位不應大于0.2 mm。測試時將試件裝在夾具上，調整位置使施力方向與粘接面垂直，以(50±5)mm/min的加載速度拉伸，記錄破壞時的最大負荷，按下式計算扯離強度σ，單位為MPa  

σc=F/A式中：F——試件破壞時的負荷;A——粘接面積，A=πd2/4。

試件不得少于5個，經取舍后不應少于原數量的60%，取其算術平均值，允許偏差為±10%。

膠粘劑剪切沖擊強度的測定

剪切沖擊強度是指試樣承受一定速度的剪切沖擊載荷而破壞時，單位膠接面積所消耗的功，其單位用J/m2表示。膠粘劑剪切沖擊強度按GB/T6328-1986標準進行測定。

使用結構膠裝配的部件可以保持部件完整性,并免除機械連接點以及焊接導致的表面缺陷.

氧化淀粉膠粘劑

含有醛基和羧基的聚合度低的改性淀粉的混合物與水在氧化劑的作用下經加熱糊化或室溫糊化而制成的膠秘劑為載化淀粉膠粘劑。淀粉經氧化后，形成具有水溶性、潤濕性、膠接性的氧化淀粉。氧化劑的用量少，氧化程度不夠，淀粉生成的新官能團總量減少，使膠粘劑的黏度增加，初粘力下降，流動性差用量多，氧化過度，致使膠粘劑的黏度、初粘力下降氧化反應時間對膠粘劑的酸度、透明度以及羥基含量有較大影響。隨著反應時間的延長，氧化程度增高，羧基含量增大產品黏度逐漸降低，但透明度越來越好。

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膠粘劑的要求

① 不論出于何種狀態，當涂布時都應呈液態

② 對被粘接物表面能夠完全鋪展，充分潤濕

③ 必須能夠通過某種方式而使液體轉變為固體或凝膠狀態，形成堅韌而穩定的膠層

④ 固化后應有一定的強度。能夠可靠的連接，傳遞應力，抵抗破壞

⑤可耐0℃以上的溫度，并經受一定時間的考驗

膠粘劑的分類

按照外觀分類：溶劑型乳液型（水性）；膏狀或糊狀；固體型；膜狀型。

按照固化方式分：水基蒸發型、溶劑揮發型、熱熔型、化學反應型、壓敏型。 上海不銹鋼膠水哪家好