自動配料系統設計的目的:提升用戶的信息化管理水平;改進和優化生產工藝,提高產品質量的可靠性,穩定性,生產中的可追溯性;有效保障生產效率,改善勞動環境,減小勞動輕度;綜合降低整體成本(管理、人工、產能、達標率等);給客戶提供持續的市場競爭優勢,為客戶塑造企業形象。在自動配料過程中,影響配料精度的因素較多,主要包括給料的速度和均勻度、料斗的震動、落差,空中余料和過沖量等因素。其中,料斗的震動影響傳感器得到的準確物料重量信號。再有,過沖量。過沖量是由于從電子裝置發出停止信號到閥門確實關閉或到給料機確實停止轉動要有一段延遲時間。其中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的過沖量的隨機變化,給配料精度的控制帶來了較大的困難。 供應橡塑**PVC小料配機自動配料系統.上海顆粒自動配料廠家現貨
自動配料系統采用的是高精度的給料控制,系統能夠根據配料流動量的變化自動進行給料量計算。在通過對變頻器的控制出料量,電子皮帶秤可以實現實際給料量和系統計算出來的理論值進行比較,實現對輸出系統的控制,從而實現系統的高精度給料。其實稱量過程中會出現誤差主要是由于電磁場的影響,皮帶速度的測量或是設備故障導致的,所以要減少誤差,就要有針對性的解決這些問題,如果是磁場的原因,主要將電子皮帶秤和儀表室之間保持一定的距離,在鋪設電纜的過程中,要盡量避免信號電纜和動力電纜并行鋪設,同時要盡可能使用屏蔽電纜,并且做好接地。 山東專業制造自動配料產品介紹定制自動配料設備品質保障。
配料秤功能簡介(1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化。(2)將不同的產品一種或多種物料,按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-60Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。(3)使用預制塑料編織袋,含內袋,內袋為PE單膜,內袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴密,密封性好。(4)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用根據物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼(5)對于特殊物料:如含有結晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產線設備配料、混料速度快,生產過程物料與空氣接觸時間少,不會吸水返潮。(6)計量**,配料精度達±±,混合均勻高效。(7)配料系統可存儲多個配方,配方修改方便;可實現5-60Kg/袋多種規格的配料與包裝。(8)設備布置緊湊,能耗低,節能高效。(9)操作、維修方便,性能穩定,故障率低,運行可靠。(10)人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
自動配料系統是以客戶的物料特性、配方、生產工藝為導向,以皮帶或配料螺旋等為輸送工具,根據用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產過程中各種數據管理,自動配料系統是集軟硬件、基礎生產和管理為一體的一體化集成系統,幫助企業實現提高生產效率,優化生產環境,減少成本,增強科學管理的目的。在計量控制方面,稱重傳感器、測速傳感器靈敏度高,部件采用進口品牌,受環境影響小,計量準確度更高,計量精細為控制精細、生產質量提供保障,控制系統由高性能可編程控制器實現,上位機可用于配方管理、屏幕人機對話和稱重資料的存儲查詢打印等工作,實現配料的自動化,稱重儀表也不再是簡單的計算顯示功能,具有自診斷、動態稱重、數據通信等多項功能,提高精度的同時加強配料控制的自動化程度。 廠家定制自動配料設備。
自動配料環節是一個極其復雜而又非常重要的過程。配料的好壞直接關系到產品的質量,基于這種情況,我公司技術人員在長期的實踐過程中不斷開發研究,一種高精度的PVC輔料自動配混系統橫空出世,它一改傳統的人工配料過程,以現代化的技術來進行自動配料,配料過程中不再受人為因素影響,節省勞動力的同時,提高了生產效率和配料精度。 整個系統的設計以客戶為導向,配置合理,操作人性化。這種自動配料系統機構緊湊,占地面積小、輔料容量大、故障率低、保密性強(配方有密碼保護進行管理)、自動化程度高、配料速度快、配料精度高等幾大優點。目前大部分國內生產廠家仍采用傳統的人工稱量,輔以簡單機械攪拌進行配方混合,混料過程中各成分含量、混料溫度和混合質量難以控制,且環境惡劣。PVC小料自動混料機可根據用戶的需要隨意變更程序,達到用戶的實際需要。達到了減少環境污染、改善生產條件、提高工作效率和控制產品質量的目的。 廠家定制全自動自動配料.上海專業制造自動配料專業服務
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自動配料系統的優勢:配料工藝完全可滿足工藝要求配料。2.工藝可根據用戶來設定。3.可靠性好,系統有兩種控制方案(觸摸屏和工控機方案)。4.實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程,方便操作員操作。5.文本文件顯示生產報表,配方報表等(有多項打印內容由用戶自行選用)強大的報警提示功能,可以將廢品率降到比較低程度。6.為用戶量身定制的自動控制系統,投資少,有如下優點:性能優越,能同時處理數字量信號(邏輯控制)和重量、溫度、壓力、流量等模擬量信號。閥門開關、電機啟停自動控制及稱重、溫度、壓力、流量、液位等測量控制均無后顧之憂。控制器為三菱產品,可靠性高,確保生產安全,不擔心重復投資。可根據控制點數需要任意擴展接口,采購擴展模塊即可。可靠性高,免維護,投資少,樣板工程。7.精度極高的稱重測量控制系統,有如下優點:測量精度高,精度達到%(遠大于系統要求),高效的傳感器,壓力損失極小,性能可靠、運行穩定,免維護,長壽命,具有理論標定功能,稱重功能模塊更換方便,且無需重新校驗秤,可用于Ex危險區域的應用。8.采用先進的模糊控制算法,入料、出料等控制消除過調,控制穩定,有效避免因不穩定、不安全等因素帶來的波動,減少浪費。 上海顆粒自動配料廠家現貨