隨著自動化設備的普及，集中供料系統越來越受到橡膠生產廠家喜愛，那么集中供料系統有哪些特點呢？
1、供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設計，確保原料輸送穩定性。
2、附安全釋壓閥，當主機運動壓力過大時，安全設定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達；
3、馬達不停止設計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損；
4、將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計，以自然離心力高效能收集粉塵；
5、可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器；
6、集塵器裝截風閥，可有效在不停機下，移動集塵器粉塵。 顆粒物料集中供料系統按需定制.河南粉體集中供料系統注意事項
集中供料系統采用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到**除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。集中供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩定，絕無堵料的現象發生。它配合**除濕干燥系統使用，可使用除濕干燥送循環后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來，有助于提高成型產品的質量。 河南粉體集中供料系統注意事項不銹鋼集中供料系統現貨.
集中供料系統是實現原料的集中干燥，除濕，計量，攪拌集中處理，封閉輸送，徹底避免車間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費。解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不完全的缺料的問題，更不會混入不被允許的其它材料，重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產品質量，提高工作效率。集中供料系統將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至比較低的程度，從而可以保持潔凈的生產車間，而獨特集中粉塵回收系統，清理更便捷、環保效果更是達到10萬級無塵室作業要求標準，并降低噪音，可實現無人化的自動化生產車間，樹立起現代化工廠管理的形象。集中供料系統采用真空變頻輸送方式，通過集中的管路輸送系統將塑料原料從儲料罐輸送到集中干燥區，然后將干燥后的原料輸送到成型機供料料斗。管路輸送系統采用“一機一管”或“一料一管”兩種設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無堵料的現象發生。原料采用集中干燥方式，可使用干燥的空氣對干燥好的原料進行輸送;原料輸送完畢系統會對輸送管路進行余料清理，確保管路內沒有殘留的粒料，確保加入成型機供料料斗的原料的一致性。
集中供料系統的高壓風扇的維護和保養：
1.高壓風扇的間隙小，在長時間運行過程中，葉輪會被空氣中的污垢弄臟，這將導致葉輪之間的摩擦更大，不僅會損壞葉輪并造成高的噪音，還會改變齒輪之間的間隙，從而導致葉輪的摩擦力更大。因此，有必要定期更換風扇入口的濾布（根據風量每周更換一次），清潔風扇室以確保空氣原料的純度，并每六個月徹底清潔風扇葉輪一次。
2.高壓風扇可在不超過40℃的環境溫度下長時間使用。當溫度超過40℃時，應安裝散熱措施，例如排風扇，以提高風扇的使用壽命。
3.每次高壓風扇停止運轉時，均應清潔馬達本身以及馬達散熱葉輪上的油和灰塵，并可以將馬達本身冷卻至2至4°C，以使馬達消散好。 不銹鋼制作集中供料系統。
集中供料系統產生噪音的原因和解決方法有哪些?
1、液壓油粘稠度過高，導致流動不暢，增加阻力，需要替換合適供料系統應用的液壓油。
2、機械軸承磨損或機械缺少潤滑油或零件松動，運轉時發出摩擦噪音。需要將零件緊固或替換，添加必要的潤滑油。
3、一般如果集中供料系統的油箱內缺少液壓油，空氣就會進入到油泵中或者是濾油器有污物堵塞，導致油液產生氣泡并排出碰到葉片，從而產生噪音。這時我們就需要查看油量是否夠用，如果不夠就添加，避免空氣進入。
4、油泵或電機發生故障，軸承或葉片的損壞會讓聯軸器的同心度發生誤差，產生噪音。需要重新調整同心度或者換上完好的零件。
5、集中供料體系可以工作，但是方向閥反響失靈，比如閥心磨損，內漏、毛刺堵塞、移動不靈敏，電磁閥因電流缺少而失靈都有可能產生噪音。我們需要定期對閥芯進行清洗，保證干凈無堵塞，損壞的部件需要及時替換，電流也要保證供應正常。
橡膠塑料集中供料系統設備。河南粉體集中供料系統注意事項
原材料集中供料系統按需定制。河南粉體集中供料系統注意事項
集中供料系統是根據客戶現場機臺的擺放情況和對現場原料的用料情況，結合特有輔機設備而設計的一種能夠實現集中供料控制，從而實現全廠無人化不間斷成形作業的整體性解決方案。整個系統的終端設備；兩料比例閥主要配合粉碎機，滿足成形機對新料和次料混合使用的特殊要求。集中供料系統采用工業電腦自動對所有機臺進行集中控制，實現了對所有用料單元的24小時連續供料作業。配合系統內各機臺的特殊功能。可以完美實現原料的除濕，乾燥，輸送，計量，混合等特殊要求。中央供料系統具有多種監控及保護功能，工作安全可靠，是企業實現無人化工廠的前提。 河南粉體集中供料系統注意事項