密煉機(jī)加料系統(tǒng)采用氣力輸送、不銹鋼設(shè)備、全密封、失鍾式稱量、批量定量給料相結(jié)合的配置系統(tǒng)得到了普遍使用，快速輸送物料， 不斷提高自己的工藝水平。

密煉機(jī)加料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)主要在以下幾個(gè)方面:

  1.可靠性:電路的高度集成和簡(jiǎn)化**降低了自動(dòng)配料系統(tǒng)故障的概率。減少了日常維護(hù)，縮短了故障時(shí)間。

  2.高精度:一系列高精度系統(tǒng)。如新型傳感器、科學(xué)規(guī)模的幀結(jié)構(gòu)和高精度AD轉(zhuǎn)換模塊，有效地提高了系統(tǒng)的整體測(cè)量精度。

  3.分布式:智能稱重配料單元***應(yīng)用，現(xiàn)場(chǎng)單元的測(cè)控功能逐漸完善，形成了分布式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，自動(dòng)配料系統(tǒng)的可靠性**提高，計(jì)算機(jī)也擺脫了繁重的測(cè)量和控制工作，重點(diǎn)放在數(shù)據(jù)處理和成分優(yōu)化方面。 定制密煉機(jī)加料系統(tǒng)價(jià)格優(yōu)惠。廣東工業(yè)密煉機(jī)加料系統(tǒng)售后保障

密煉機(jī)加料系統(tǒng)_密煉機(jī)全自動(dòng)配料系統(tǒng)、自動(dòng)配料設(shè)備、自動(dòng)配料機(jī)、自動(dòng)配料系統(tǒng)，是由我公司專門針對(duì)橡膠、飼料、食品、制藥、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動(dòng)配料上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動(dòng)稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)、混合機(jī)、擠出機(jī)等，主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯。

      廣東工業(yè)密煉機(jī)加料系統(tǒng)售后保障密煉機(jī)自動(dòng)稱重加料系統(tǒng)。

    密煉機(jī)加料系統(tǒng)主要針對(duì)一層、二層廠房，小型密煉機(jī)/捏煉機(jī)設(shè)計(jì)，是我公司根據(jù)物料氣力輸送及傳統(tǒng)上輔機(jī)的原理，成功研發(fā)出的主要適用于一層或二層廠房的創(chuàng)新型密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)上輔機(jī)螺旋給料控制精度高的優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)用先進(jìn)的控制技術(shù)，采用負(fù)壓送料的方式，將物料計(jì)量后輸送到密煉機(jī)，把原料區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開。此系統(tǒng)確保無粉塵污染，大限度的降低廠房投資，可以***應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等粉料、顆粒原料配料的生產(chǎn)。此系統(tǒng)成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機(jī)的自動(dòng)配料問題，使用戶在不**配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護(hù)和使用成本的情況下，能使用上類似四層密煉車間的上輔機(jī)系統(tǒng)。此系統(tǒng)可***適用于還在繼續(xù)使用捏煉機(jī)或小型密煉機(jī)，且廠房為單層或兩層結(jié)構(gòu)的中小型橡膠生產(chǎn)企業(yè)。系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：1、碳黑秤稱重量程1~100kg2、油料秤稱重量程1~100kg3、膠料秤稱重量程1~100kg4、稱量精度：靜態(tài)≤±％；動(dòng)態(tài)≤±％。

    密煉機(jī)加料系統(tǒng)主要針對(duì)一層、二層廠房，小型密煉機(jī)/捏煉機(jī)設(shè)計(jì)，是我公司根據(jù)物料氣力輸送及傳統(tǒng)上輔機(jī)的原理，成功研發(fā)出的主要適用于一層或二層廠房的創(chuàng)新型密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)上輔機(jī)螺旋給料控制精度高的優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)用先進(jìn)的控制技術(shù)，采用負(fù)壓送料的方式，將物料精確計(jì)量后輸送到密煉機(jī)，把原料區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開。此系統(tǒng)確保無粉塵污染，比較大限度的降低廠房投資，可以***應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等粉料、顆粒原料配料的生產(chǎn)。成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機(jī)的自動(dòng)配料問題，使用戶在不**配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護(hù)和使用成本的情況下，能使用上類似四層密煉車間的上輔機(jī)系統(tǒng)。可***適用于還在繼續(xù)使用捏煉機(jī)或小型密煉機(jī)，廠房為單層或兩層結(jié)構(gòu)的中小型橡膠生產(chǎn)企業(yè)。 江蘇廠家精品推薦密煉機(jī)加料系統(tǒng)。

    密煉機(jī)自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)，是由我公司專門針對(duì)橡膠、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動(dòng)配料的密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動(dòng)稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)。全自動(dòng)配料控制過程：1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì)，**減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。3.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。4.自動(dòng)配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料**少用量與精度要求。5.控制系統(tǒng)，自動(dòng)保存每次稱量記錄及原料使用批號(hào)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報(bào)警功能保證配料的可靠性。7.操作簡(jiǎn)便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。 塑料橡膠食品化工密煉機(jī)加料系統(tǒng).廣東工業(yè)密煉機(jī)加料系統(tǒng)售后保障

密煉機(jī)加料系統(tǒng)按需定制。廣東工業(yè)密煉機(jī)加料系統(tǒng)售后保障

  密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)，自動(dòng)配料機(jī)能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方，是由我公司專門針對(duì)橡膠、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動(dòng)配料的密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)。該密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動(dòng)配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L、不同規(guī)格的密煉機(jī)。  主要功能：適用大小料配方生產(chǎn)，智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯；

  設(shè)備性能：

  配料能力：8~50種物料，適用多種配方； 

  單種物料配送能力：50g~200kg；    存儲(chǔ)倉(cāng)容量：1~20m3；   配料精度：±1g，±2g，±5g，±10g，±20g；；   配料速度：5至30分鐘一批次，一批次10桶（可設(shè)定）； 廣東工業(yè)密煉機(jī)加料系統(tǒng)售后保障