密煉機加料系統(tǒng)-自動配料進入密煉機

密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。

工業(yè)原材料密煉機加料系統(tǒng)售后保障.江蘇液體密煉機加料系統(tǒng)廠家現貨

密煉機加料有兩種方式一種純人工勞動強度大

一種為自動配料稱重上料（實現自動化供料）：

密煉機（大料）自動加料設備原理：物料按設定重量，從原料儲料倉種用負壓吸送到真空配料斗內。物料種類1~8種，以配料100KG計算，誤差少于300克。參數和配置按要求定制。可實現減少工人與化工原料的接觸機會，**減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康保障。

密煉機加料系統(tǒng)設備原理：：物料按設定重量，用螺旋計量方式配料，計量精度高。配料種類1~15種。以配料10KG計算，誤差少于15克。 重慶粉體密煉機加料系統(tǒng)設備制造性能優(yōu)良密煉機加料系統(tǒng)設備品質保障。

    密煉機自動稱重配料系統(tǒng)，是由我公司專門針對橡膠、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產效率、高精度、全自動配料的密煉機上輔機系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產配方，全自動稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機。全自動配料控制過程：1.減少工人與化工原料的接觸機會，**減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產品質量的穩(wěn)定性，提高工廠的產品質量與效益。3.密煉機自動配料系統(tǒng)，根據原料的特性，采用不同給料機構與控制算法，提高配料效率，滿足生產要求。4.自動配料系統(tǒng)，采用給料器調速技術，滿足原料**少用量與精度要求。5.控制系統(tǒng)，自動保存每次稱量記錄及原料使用批號，實現質量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報警功能保證配料的可靠性。7.操作簡便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。

    密煉機加料系統(tǒng)生產線設備主要用于多種物料的自動配料輸送生產環(huán)節(jié)，有效率高、布局緊湊、占地空間小、自動化程度高、密封除塵效果好等特點，粉末自動配料系統(tǒng)可包括原料上料輸送、原料儲存、選擇配方、自動配料、物料輸送、混合拌勻全過程。密煉機加料系統(tǒng)生產線設備功能特點：1.密煉機加料系統(tǒng)無論是對多種物料定量配料，還是針對微量物料的定量添加，通過設計配置合適的稱重設備，均可實現自動化工作，突破了早期配料設備對微量物料人工添加的缺陷，提高產能，同時也避免了粉體對人體的影響，合理的密封設計及除塵設計，使工作環(huán)境潔凈和安全。2.密煉機加料系統(tǒng)幾乎可用于耐火材料行業(yè)各種配方的配料生產，稱重計量方式多元化：根據配方中不同物料性質及添加要求，選擇不同的計量方式來保證配料精度和生產效率，無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細粉料及液體均可實現自動配料，配方任意組合和選擇，對于物料物理特性的差異，可以設計采取各種有針對性的措施，保證物料正常流轉，不堵料、不粘料、不殘留，實現配料高效生產。3.密煉機加料系統(tǒng)上料方式多樣，給料方式多樣，根據現場的生產工藝及廠房可繁可簡，系統(tǒng)設計過程中充分考慮現場實際和操作實際。專業(yè)制造密煉機加料系統(tǒng)設備品質保障。

    密煉機加料系統(tǒng)的特點:1、重量傳感部分原理先進，精度很高。精度可以達到百萬分之一。2、物料輸送部分線性度高，驅動部分可以達到很高的分辨率。3、設備自動化程度高。使用西門子PLC控制、連鎖系統(tǒng)等控制系統(tǒng)以滿足自動化生產的要求。4、系統(tǒng)加料精度高。由于采用了先進的加料器和先進的控制系統(tǒng)，整個系統(tǒng)可以達到很高的精度。一般都能達0．5-1％的精度。在實驗室等特殊的領域，應用實驗級的加料器，可以達到0．I-0．5％的精度。5、操作簡單。一般此類系統(tǒng)具有先進的監(jiān)控系統(tǒng)和控制器，在調試階段較復雜，但當調試結束后，所有的參數設置合適后，操作人員所做的**是調用參數，設定產量等簡單的操作。6、可維護性強。由于采用先進控制系統(tǒng)，很容易實現系統(tǒng)故障診斷，可以縮短排除故障的時間。7、功能強大。利用先進的監(jiān)控系統(tǒng)，可以實現復雜的配方管理。8、投資結構合理。一次性投資可以節(jié)省運營的人工成本，避免人為因素造成產品質量不穩(wěn)定，避免重復投資。 江蘇工業(yè)密煉機加料系統(tǒng)設備制造。江蘇液體密煉機加料系統(tǒng)廠家現貨

密煉機加料系統(tǒng)按需定制。江蘇液體密煉機加料系統(tǒng)廠家現貨

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密煉機加料系統(tǒng)的優(yōu)勢： 主要適用大、小料配方生產，智能存儲生產配方、隨時調用生產配方、存儲生產數據等，助于產品質量追溯；

設備性能：

     配料能力：3~50種物料，適用多種配方；

     單種物料配送能力：50g~200kg；

     存儲倉容量：1~20m3；

     配料精度：±1g，5g，10g，20g；

     配料速度：5至30分鐘一批次，一批次10桶（桶數可設置）； 江蘇液體密煉機加料系統(tǒng)廠家現貨

弘沃機械科技（蘇州）有限公司辦公設施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。專業(yè)的團隊大多數員工都有多年工作經驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展弘沃機械的品牌。公司堅持以客戶為中心、公司主要生產：自動供料系統(tǒng)，自動計量系統(tǒng)，粉體計量稱重，真空計量，粉體輸送設備，螺旋上料機，密煉機上輔機，中央供料系統(tǒng)，自動計量供料系統(tǒng)，自動配料機，自動上料機，不銹鋼制品小料配方機，真空上料，高精度配料機市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。弘沃機械科技（蘇州）有限公司主營業(yè)務涵蓋密煉機上輔機，自動計量系統(tǒng)，高精度配料機，真空上料，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。