密煉機加料系統概述：

此系統是我公司在引進吸收國外先進技術的基礎上，針對橡膠行業的全智能化物料（粉料、膠料、液料等）輸送、儲存、配料、投料系統，可與60L-650L各種不同規格密煉機配套。其主要由炭黑稱量部分、油料稱量部分、膠料稱量部分、除塵系統和煉膠全程管控系統五大部分組成。 

系統性能特點：

1.煉膠全程管控、監視及記錄，可實現遠程監控及售后支持，提高管理水平。

2.通過對時間、溫度、能量、轉速、壓力等參數的積分運算和邏輯控制實現優化混煉。

3.開放式人機界面，系統運行過程的多區域顯示、監控功能，操作簡便。

4.自動檢測運行情況，出現異常時給出報警位置并提示解決方案，便于檢修維護，有安全連鎖保護措施，確保安全。

5.針對不同廠房結構和工藝進行系統設計，方案靈活。 工業生產全自動密煉機加料系統.山西制造密煉機加料系統生產廠家

密煉機加料系統的四大優勢：

    1.作為自動化配料的系統顯然備受認可的自動配料系統首先自動化水平非常高，具體的表現就是可以通過它實現多種材料類別的不同比例的自動化分配輸送。

  2.操作工作者們也表示好的自動配料系統在操作的便捷度方面非常有優勢。這樣的優點對于提升他們的工作效率以及整個業務加工線的效率來說非常有用。

      3.在長期高頻率的應用情況下質量的自動配料系統的各部分穩定性非常好。扎實的技術工藝的設備質量讓其能夠很好保持安全穩定的加工狀態。

   4.很多人認為自動配料系統性價比很高就是因為其維護成本較低。因為自動配料系統本身有扎實的質量基礎以外在維護方面也充分考慮到了便捷實用。 山西制造密煉機加料系統生產廠家高效率密煉機加料系統設備生產廠家。

  密煉機自動配料系統，自動配料機能存儲生產配方，是由我公司專門針對橡膠、化工等行業研發的一種高生產效率、高精度、全自動配料的密煉機上輔機系統。該密煉機上輔機系統具備按所需的生產配方，全自動配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L、不同規格的密煉機。  主要功能：適用大小料配方生產，智能存儲生產配方、隨時調用生產配方、存儲生產數據等，助于產品質量追溯；

  設備性能：

  配料能力：8~50種物料，適用多種配方； 

  單種物料配送能力：50g~200kg；    存儲倉容量：1~20m3；   配料精度：±1g，±2g，±5g，±10g，±20g；；   配料速度：5至30分鐘一批次，一批次10桶（可設定）；

    密煉機加料系統、密煉機稱重配料供料系統、混合機自動配料設備、注塑機自動配料設備、自動稱重配料系統、顆粒粉末自動配料系統、全自動配料系統，全自動配料設備，是由我公司專門針對橡膠、飼料、食品、制藥、化工等行業研發的一種高生產效率、高精度、全自動配料上輔機系統。該系統具備按所需的生產配方，全自動稱量配送粉料、顆粒料、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規格的密煉機、混合機、擠出機等，主要適用大、小料配方生產，智能存儲生產配方、隨時調用生產配方、存儲生產數據等，助于產品質量追溯。擠出機自動配料設備、混合機上輔機系統、擠出機自動配料設備、混合機自動配料系統、粉末自動配料系統主要用于橡膠、飼料、食品、制藥、化工行業有配方的自動配料、配方保密等工藝環節。系統中采用了全新的防錯機制、稱重喂料系統極大的提高了生產配料等的產品品質和配料效率。 原材料密煉機加料系統稱量系統.

密煉機加料系統的稱重系統配備有精度比較高的稱重傳感器，以及稱重的顯示儀表，精度也很高。同時我們還可以根據部份物料的腐蝕性以及粘性，來進行調整。在與物料接觸部分在材質均采用304不銹鋼的內襯，這樣不僅可以有效地解決一些物料的腐蝕問題，還可以保證了物料的品質，不分發生變化和污染。

密煉機加料系統的特點：

1、本機具有先進的全電腦觸摸屏操作，人機界面，操作簡單方便。運用PLC控制系統，可根據客戶要求定制。

2、智能控制系統，性能穩定，操作比較方便，計量準確。

3、整個接觸材料部件及底盤均采用304不銹鋼，符合相關行業生產許可標準。

4、密煉機加料系統采用穩重傳感器作為計量的方法，操作比較方便，計量較為準確。

5、先進的設計適用于各行業在使用中進行調整、操作、維護，十分方便。可與國內外各種生產設備配套使用。

6、密煉機加料系統采用**稱重系統，稱重精度比較高，速度比較快。

7、自動完成物料計量功能，調整重量顯示，輸送時間，工藝鏈條，誤差報警一體。

8、**計量重量輸入，平衡顯示，高亮度LED顯示窗口，計量重量實時顯示。

9、通過氣力高速送料，避免破碎、粘接，包裝材料不堵塞，不破壞材料形狀。 不銹鋼制作密煉機加料系統生產廠家。山西制造密煉機加料系統生產廠家

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    橡膠制品等相關行業有用到密煉機，他用于橡膠的塑煉和混煉,同時也用于塑料、瀝青料、油氈料、合成樹脂料的混合。有一道工序就是往設備內增加原材料，曾經的做法就是人工稱量后，將指定重量的粉料在人工增加進去，在**的時候設備還處于運轉中，可以說十分危險。我們要和大家介紹的就是粉料自動輸送稱量加料，該自動輸送稱量加料系統一經開發使用，在行業內引起非常大的關注度。密煉機加料系統不僅可以解決物料輸送問題，還替代了人工稱重加料問題。該系統的主要組成噸袋卸料站真空上料機配料系統。計量配料噸袋卸料站功能自動卸料無需人工值守可當做一個原料儲料罐使用。真空上料機管道內輸送粉料輸送距離遠一年幾百套的經驗選擇我們就是成功。配料系統選擇品牌傳感器使得控制系統稱重誤差小性能穩定可靠。 山西制造密煉機加料系統生產廠家