密煉機自動配料系統(tǒng)，自動配料機能存儲生產(chǎn)配方，是由我公司專門針對橡膠、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動配料的密煉機上輔機系統(tǒng)。該密煉機上輔機系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L、不同規(guī)格的密煉機。  主要功能：適用大小料配方生產(chǎn)，智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯；

  設(shè)備性能：

  配料能力：8~50種物料，適用多種配方； 

  單種物料配送能力：50g~200kg；    存儲倉容量：1~20m3；   配料精度：±1g，±2g，±5g，±10g，±20g；；   配料速度：5至30分鐘一批次，一批次10桶（可設(shè)定）； 粉體物料密煉機加料系統(tǒng)設(shè)備制造廠家.浙江一次發(fā)泡密煉機加料系統(tǒng)

密煉機加料系統(tǒng)工作原理:

根據(jù)原料的物性，分一次或多次按照順序?qū)⒏鞣N物料利用負(fù)壓吸至磅秤，計量并暫存，等候密煉機下料信號，完成后隨即啟動下一批次計量動作。

通過人機界面設(shè)定配方及計量批次，達(dá)到自動輸送并計量的效果。可通過人機界面來顯示各原料的日累積量、月累計量，并具有異常報警提示功能等。本系統(tǒng)可經(jīng)工控機與主機、下輔機等連接，達(dá)到自動管理功能。完成自動稱重,自動輸送,自動加料,可循環(huán)操作,實現(xiàn)省人工,低粉塵,保持良好的車間環(huán)境 浙江一次發(fā)泡密煉機加料系統(tǒng)性能優(yōu)良密煉機加料系統(tǒng)設(shè)備品質(zhì)保障。

密煉機加料系統(tǒng)的稱重系統(tǒng)配備有精度比較高的稱重傳感器，以及稱重的顯示儀表，精度也很高。同時我們還可以根據(jù)部份物料的腐蝕性以及粘性，來進行調(diào)整。在與物料接觸部分在材質(zhì)均采用304不銹鋼的內(nèi)襯，這樣不僅可以有效地解決一些物料的腐蝕問題，還可以保證了物料的品質(zhì)，不分發(fā)生變化和污染。

密煉機加料系統(tǒng)的特點：

1、本機具有先進的全電腦觸摸屏操作，人機界面，操作簡單方便。運用PLC控制系統(tǒng)，可根據(jù)客戶要求定制。

2、智能控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作比較方便，計量準(zhǔn)確。

3、整個接觸材料部件及底盤均采用304不銹鋼，符合相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)許可標(biāo)準(zhǔn)。

4、密煉機加料系統(tǒng)采用穩(wěn)重傳感器作為計量的方法，操作比較方便，計量較為準(zhǔn)確。

5、先進的設(shè)計適用于各行業(yè)在使用中進行調(diào)整、操作、維護，十分方便。可與國內(nèi)外各種生產(chǎn)設(shè)備配套使用。

6、密煉機加料系統(tǒng)采用**稱重系統(tǒng)，稱重精度比較高，速度比較快。

7、自動完成物料計量功能，調(diào)整重量顯示，輸送時間，工藝鏈條，誤差報警一體。

8、**計量重量輸入，平衡顯示，高亮度LED顯示窗口，計量重量實時顯示。

9、通過氣力高速送料，避免破碎、粘接，包裝材料不堵塞，不破壞材料形狀。

密煉機加料系統(tǒng)主要用于粉未,顆粒連續(xù)自動配料，為用戶實現(xiàn)產(chǎn)品信息可追溯管理提供原始依據(jù)和保障，有效解決配料過程中人為因素的影響，提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平。

主要有以下特點:

1. 操作簡單、自動化程度高，只需按下啟動按鈕就可完成自動配料。

2. 配料過程全自動，避免人為因素的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人員成本。

3. 多種喂料方式選擇，精度比較高可以達(dá)到正負(fù)20g。

4. 配方權(quán)限管理，區(qū)分管理人員和操作人員，實現(xiàn)了配方保密。

5. 該系統(tǒng)可儲存編輯多個配方, 配方可達(dá)500個。

 設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

儀表精度：1/100000

計量精度：3/10000

配料精度 lt;1.5/1000 廠家直銷密煉機加料系統(tǒng)售后保障。

密煉機加料系統(tǒng)采用氣力輸送、不銹鋼設(shè)備、全密封、失鍾式稱量、批量定量給料相結(jié)合的配置系統(tǒng)得到了普遍使用，快速輸送物料， 不斷提高自己的工藝水平。

密煉機加料系統(tǒng)的優(yōu)勢主要在以下幾個方面:

  1.可靠性:電路的高度集成和簡化**降低了自動配料系統(tǒng)故障的概率。減少了日常維護，縮短了故障時間。

  2.高精度:一系列高精度系統(tǒng)。如新型傳感器、科學(xué)規(guī)模的幀結(jié)構(gòu)和高精度AD轉(zhuǎn)換模塊，有效地提高了系統(tǒng)的整體測量精度。

  3.分布式:智能稱重配料單元***應(yīng)用，現(xiàn)場單元的測控功能逐漸完善，形成了分布式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，自動配料系統(tǒng)的可靠性**提高，計算機也擺脫了繁重的測量和控制工作，重點放在數(shù)據(jù)處理和成分優(yōu)化方面。 廠家直銷密煉機加料系統(tǒng)設(shè)備售后保障。浙江一次發(fā)泡密煉機加料系統(tǒng)

供應(yīng)橡塑**密煉機加料系統(tǒng).浙江一次發(fā)泡密煉機加料系統(tǒng)

密煉機加料系統(tǒng)主要用于6種（數(shù)量可調(diào)）原料輔料配料，配料總量可達(dá)50-300KG（大小可調(diào)），儲料倉大小可以根據(jù)客戶需求非標(biāo)定制，配料精度可達(dá)20g以內(nèi)，配完料以后自動將主料添加至混料機，然后進行混料。

主要有以下特點:

1. 操作簡單、自動化程度高，只需按下啟動按鈕就可完成自動配料；

2. 配料過程全自動，避免人為因素的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人員成本；

3. 多種喂料方式選擇，精度比較高可以達(dá)到正負(fù)20g；

4. 配方權(quán)限管理，區(qū)分管理人員和操作人員，實現(xiàn)了配方保密；

5. 該系統(tǒng)可儲存編輯多個配方，儲存配方數(shù)量可達(dá)500個；

浙江一次發(fā)泡密煉機加料系統(tǒng)

弘沃機械科技（蘇州）有限公司一直專注于公司主要生產(chǎn)：自動供料系統(tǒng)，自動計量系統(tǒng)，粉體計量稱重，真空計量，粉體輸送設(shè)備，螺旋上料機，密煉機上輔機，中央供料系統(tǒng)，自動計量供料系統(tǒng)，自動配料機，自動上料機，不銹鋼制品小料配方機，真空上料，高精度配料機，是一家機械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：密煉機上輔機，自動計量系統(tǒng)，高精度配料機，真空上料等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。一直以來公司堅持以客戶為中心、密煉機上輔機，自動計量系統(tǒng)，高精度配料機，真空上料市場為導(dǎo)向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。