6 生料組合選粉機進風管及旋風筒殼體 中速磨筒體及分離擋板 除塵器殼體及管道 余熱鍋爐  7 所有旋風分離器殼體及進出風管，包括旋風筒 粗、細粉旋風分離器殼體、錐斗及進出管道 燃煤鍋爐煙道 8 蓖冷機至電收塵器風管 一次二次風管 燃煤鍋爐輸送管道 9 電收塵器殼體與頂部 燒結料倉 粗、細粉分離器殼體及進出風管 10 三次風管及高溫閥門 高溫風機機殼 排粉機殼體及進出風管 11 C1旋風筒出風風管及彎管 排粉機機殼及風管 燒結入料溜管 12 窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 錐體 燒結床收塵系統 13 高溫風機機殼及進出風管 循環流化床鍋爐燃燒室，高溫旋風分離器 高爐入料溜管 14 循環風機機殼及進出風管 鍋爐煙道 高爐爐石水淬流及爐石料倉 15 媒磨磨頭下料管及原煤倉儲斗 煤粉輸送管道 其它強磨損、強沖刷部位 16 煤磨選粉機殼體及進出風管 除塵器管道及彎頭 17 煤磨高溫風機機殼及進出風管 煤渣、煤炭輸送管道 18 水泥磨選粉機殼體、進出風管 干灰風選機內殼 19 水泥磨收塵器進風管道及進風管

精密結構陶瓷主要是指發揮其機械、熱、化學等性能的一大類新型陶瓷材料.佛山正規精密結構陶瓷供應商家

耐磨防護涂層的施工工藝如下: 一、基材表面處理(對待施工部位進行打磨粗化處理,并清洗干凈晾干) 1、將待施工部位表面用電動鋼絲刷(或噴砂)進行打磨露出新鮮金屬基材,除銹標準達 到Sa2.5級 2、用**清洗劑清洗或干抹布將機件表面粉末、灰塵擦拭干凈,處理后的基材表面要求 粗糙、干凈、干燥。 二、刷涂耐磨底涂: 按質量比4;1準確稱量耐磨底涂A、B組份,并將兩組份混合均勻:然后刷涂 到打磨處理過的基材表面。 刮涂陶瓷顆粒耐磨防護涂層 在底涂固化前,按質量比4:1準確稱量BD耐磨涂層并混合均勻,然后將耐 磨材料涂覆于待施工部位的底涂表面,耐磨涂層以4~8mm 三、刷涂耐磨面涂: 準確稱量碳化硅面涂A、B組份,混合均勻后,刷涂/刮涂到耐磨涂層表面,耐磨材料涂覆 末端與金屬基材結合處要求光滑過渡、表面平整。東莞新款精密結構陶瓷公司就用途而言，可細分為結構道陶瓷、切削陶瓷和功能陶瓷(主要利用其電、磁性能)三類。

深圳市德澳美精密制造有限公司位于深圳市龍華新區，自成立以來一直致力于陶瓷的生產加工，是國內**早的從事陶瓷精密加工的企業之一。 我司技術力量雄厚、設備精良，加工經驗豐富。目前擁有多臺精密數控設備、精密機床、以及各種**的加工工藝和加工工具，并配備各種精密檢測儀器，以確保產品質量精度。可根據客戶圖紙生產、加工各種規格、種類的精密陶瓷零件。產品精度高，性能良好，廣泛應用于半導體、光伏、精密機械、**、醫療、科研等領域。

我廠位于深圳市龍華新區，有7年以上的專業生產加工氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、碳化硅陶瓷生產加工經驗。技術力量雄厚、設備精良，加工經驗豐富。現有多臺精密數控設備、精密機床、以及各種**的加工工藝和加工工具，并配備各種精密檢測儀器，以確保產品質量精度。可根據客戶圖紙生產、加工各種規格、種類的精密陶瓷零件。產品精度高，性能良好，廣泛應用于半導體、光伏、精密機械、**、醫療、科研等領域。

精密結構陶瓷服務流程主要包含以下幾個步驟：1.需求分析：首先需要明確客戶的需求，包括產品的規格、性能指標、應用場景等，以幫助確定合適的產品類型和設計方案。2.設計：根據客戶需求，進行精密結構陶瓷的設計。這通常包括使用專業軟件進行建模、仿真和分析，以確保設計的可行性和優越性。3.制造：根據設計方案，使用高精度的制造設備進行精密結構陶瓷的生產。這一步驟需要確保陶瓷的尺寸精度、表面光潔度和材料純度等都符合要求。4.檢測：生產完成后，需要對陶瓷產品進行 的檢測，包括尺寸、形狀、材料性能、可靠性等方面的檢測。以確保產品符合客戶的需求。5.安裝調試：將陶瓷產品安裝到客戶的應用場景中，并進行調試，以確保產品的正常運行和使用效果。6.維護：提供產品的維護和保養服務，包括使用指導、定期檢查和維修等，以確保產品的長期穩定運行。7.技術支持：提供 的技術支持，包括技術咨詢、故障排查和應急響應等，以確保客戶在使用過程中得到及時的技術支持和解決方案。精密陶瓷，又稱高性能陶瓷，工程陶瓷。

沖渣溝**耐磨陶瓷澆注料是一種新型耐磨材料產品.隨著生產技術的不斷發展,機械制造車間所擁有的大量切削機床中的一部分已 落后于當前技術發展的需要。陶瓷涂料屬于無機功能涂料領域，是一種新型的水性無機高溫防護涂料。生活中，摩擦無處不在，無時不在。雖然很多時候摩擦對我們來說很有用處也是生活中的自然現象，但同時也是導致機械零件失效的魁禍首，因為與摩擦同時發生的還有磨損。這種分子結構與搪瓷結構相似，具有耐高溫、高硬度、不燃無煙、很耐候、環保、色彩豐富、涂裝簡便。由于成膜機理與搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷熱沖擊差、耐物理沖擊差、顏色少、施工困難、成品率低等問題。耐高溫的特性是陶瓷涂料所具備的基本屬性之一本公司耐磨陶瓷涂料產品性能遠遠優于耐磨膠泥、耐磨澆注料和搗打料等產品，其施工時只加清水或膠水，而其**度、高耐磨性源于技術的配方使材料自身通過一系列物理化學反應而生成。粗糙度也**減小，極大地提高了加工表面質量。東莞新款精密結構陶瓷公司

冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。佛山正規精密結構陶瓷供應商家

耐磨陶瓷涂料施工說明 1、攪拌準備：采用強制攪拌機拌和，所有攪拌工具必須清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。 2、促凝劑加入，根據施工環境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時，促凝劑可全部加入；大于20℃時可根據施工時間要求，適當調節促凝劑加入量。 3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團狀”，有塑性時方可放料使用。

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