對(duì)于晶圓狀態(tài)的檢測(cè)，主要包括晶圓的存在檢測(cè)、位置偏差檢測(cè)和表面質(zhì)量檢測(cè)等。通過(guò)光電傳感器或電容傳感器可以快速檢測(cè)晶圓是否正確放置在吸臂上，以及在搬運(yùn)過(guò)程中是否發(fā)生位移。表面質(zhì)量檢測(cè)傳感器則可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)晶圓表面是否有劃痕、顆粒污染等缺陷，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)發(fā)出警報(bào)并采取相應(yīng)措施，以保證晶圓的質(zhì)量不受影響。基于這些豐富的傳感器數(shù)據(jù)，控制系統(tǒng)可以對(duì)機(jī)械吸臂進(jìn)行精確的控制。控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的算法和控制器，如PID控制算法、模糊控制算法等，根據(jù)傳感器反饋的信息實(shí)時(shí)調(diào)整吸臂的運(yùn)動(dòng)速度、加速度和力量，確保晶圓在搬運(yùn)過(guò)程中的平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性。同時(shí)，控制系統(tǒng)還具備與其他半導(dǎo)體制造設(shè)備的通信接口，能夠?qū)崿F(xiàn)協(xié)同工作和自動(dòng)化生產(chǎn)流程的無(wú)縫對(duì)接。例如，在晶圓送入光刻機(jī)進(jìn)行曝光工藝時(shí)，機(jī)械吸臂可以與光刻機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行通信，按照預(yù)定的程序和時(shí)間節(jié)點(diǎn)將晶圓準(zhǔn)確地放置在光刻機(jī)的工作臺(tái)上，并在曝光完成后將晶圓安全取出，整個(gè)過(guò)程高度自動(dòng)化且精確無(wú)誤。關(guān)節(jié)式機(jī)械手因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜。南通官方晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂代理

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種晶圓搬運(yùn)機(jī)械手，本發(fā)明的機(jī)械手在傳送過(guò)程中晶片中心始終保證直線運(yùn)動(dòng)，且角度不會(huì)發(fā)生改變。從而提高機(jī)械手整體剛度和承重能力，同時(shí)提高了重復(fù)定位精度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理性能穩(wěn)定，維護(hù)方便，多功能集一身，可滿足多種工藝設(shè)備要求，適用于各種半導(dǎo)體設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：一種晶圓搬運(yùn)機(jī)械手，包括升降軸、旋轉(zhuǎn)軸和伸展軸，其特征為，所述的伸展軸包括伸展電機(jī)、一級(jí)伸展臂、二級(jí)伸展臂和手指固定座，所述的一級(jí)伸展臂與所述伸展電機(jī)之間設(shè)置有一級(jí)關(guān)節(jié)，所述的一級(jí)伸展臂與所述的二級(jí)伸展臂之間設(shè)置有二級(jí)關(guān)節(jié)，所述的二級(jí)伸展臂和所述的手指固定座之間設(shè)置有三級(jí)關(guān)節(jié)，所述的伸展電機(jī)、所述的一級(jí)關(guān)節(jié)、所述的二級(jí)關(guān)節(jié)和所述的三級(jí)關(guān)節(jié)依次傳動(dòng)，所述的手指固定座始終保持直線運(yùn)動(dòng)。

清遠(yuǎn)晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂新報(bào)價(jià)有時(shí)往往相互矛盾，剛性好、載重大，結(jié)構(gòu)往往粗大、導(dǎo)向桿也多。

多功能一體化機(jī)械臂，包括機(jī)械臂主體，所述機(jī)械臂主體由設(shè)置在該機(jī)械臂主體底部的底座、設(shè)置在底座頂部的后臂及設(shè)置在后臂頂部的前臂構(gòu)成的，該種多功能一體化機(jī)械臂，改進(jìn)了原有產(chǎn)品的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型多功能一體化機(jī)械臂具有成本費(fèi)用較低、占地面積較小和驅(qū)動(dòng)充足的特點(diǎn)，本機(jī)械臂*由底座、前臂和后臂構(gòu)成的，實(shí)現(xiàn)了占地面積小的特點(diǎn)，且在生產(chǎn)過(guò)程中由于體積較小，廠家生產(chǎn)成本費(fèi)較低，同時(shí)工人在使用時(shí)，移動(dòng)較為方便，設(shè)有的安全離合器、液壓器和液壓室，實(shí)現(xiàn)了本新型機(jī)械臂驅(qū)動(dòng)充足的特點(diǎn)，在使用過(guò)程中完全依靠程序芯片控制，液壓器液壓精細(xì)不會(huì)

晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂具有高度的安全性。它采用了多重安全保護(hù)措施，如防止晶圓滑落的吸盤設(shè)計(jì)、防止碰撞的傳感器等，有效地保護(hù)了晶圓的安全。此外，晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂還具有防靜電功能，避免了靜電對(duì)晶圓的損害，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂具有高度的靈活性和適應(yīng)性。它可以根據(jù)不同的晶圓尺寸和形狀進(jìn)行調(diào)整和適配，適用于各種不同的生產(chǎn)需求。同時(shí)，晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂還可以與其他設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線的整合和優(yōu)化。晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂具有較低的維護(hù)成本和能耗。它采用了節(jié)能設(shè)計(jì)和智能控制技術(shù)，能夠有效地降低能源消耗和運(yùn)行成本。同時(shí)，晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂的維護(hù)和保養(yǎng)也相對(duì)簡(jiǎn)單，減少了維修和停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，可提高晶圓搬運(yùn)效率。

    目前，直拉法是生長(zhǎng)晶圓**常用的方法了，除了直拉法之外，常用的方法還有區(qū)熔法。區(qū)熔法，簡(jiǎn)稱Fz法。1939年，在貝爾實(shí)驗(yàn)室工作的W·G·Pfann較早萌生了“區(qū)域勻平”的念頭，后來(lái)在亨利·休勒、丹·多西等人的協(xié)助下，生長(zhǎng)出了高純度的鍺以及硅單晶，并獲得了**。這種方法是利用熱能在半導(dǎo)體多晶棒料的一端產(chǎn)生一熔區(qū)，使其重結(jié)晶為單晶。使熔區(qū)沿一定方向緩慢地向棒的另一端移動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)整根棒料，使多晶棒料生長(zhǎng)成一根單晶棒料，區(qū)熔法也需要籽晶，且**終得到的柱狀單晶錠晶向與籽晶的相同。 而回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的誤差是放大時(shí)的尺寸誤差，當(dāng)轉(zhuǎn)角位置一定時(shí)，手臂伸出越長(zhǎng)，其誤差越大；南通官方晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂代理

晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂采用先進(jìn)的吸附技術(shù)，可穩(wěn)定地吸附晶圓。南通官方晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂代理

可選地，所述托板包括：

主板；

排列成八字形的***支板和第二支板，在所述主板的同一側(cè)與所述主板固定連接；

所述主板靠近所述***支板和第二支板的一端、所述***支板遠(yuǎn)離所述主板的一端、所述第二支板遠(yuǎn)離所述主板的一端均設(shè)置有所述絨毛墊。

可選地，所述表面為平面。

另外，本實(shí)用新型還提供了一種晶圓傳輸裝置，其包括上述任一所述的機(jī)械手臂。

在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，機(jī)械手臂傳送晶圓時(shí)，晶圓放置在托板的表面，并與絨毛墊接觸，借助晶圓與絨毛墊的絨毛之間的范德華力，晶圓被穩(wěn)穩(wěn)地附著在機(jī)械手臂上，不易發(fā)生平移，這樣不僅可以避免發(fā)生機(jī)械手臂碰傷，還可以提高晶圓的傳送速度以提高生產(chǎn)效率。

通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、方面及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。 南通官方晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂代理

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