食品級硅膠和醫療級硅膠都是需要通過FDA認證標準的硅膠，具有無毒無味，環保，高透明，柔軟、彈性好等有點。食品級硅膠和醫療級硅膠在應用領域上區別，食品級硅膠是應用于食品相關領域，如冰格、奶嘴、廚具、家電密封條等。醫療級硅膠主要應用于醫療行業，如人工心臟瓣膜、腦膜、乳房、關節、腦積水引流裝置以及各種美容整形植入物、短期與人體接觸的制品，如引流管、導尿管、透析管、插管等。食品級硅膠和醫療級硅膠品質和認證要求區別。醫療級硅膠的要求比食品級硅膠更高，由于醫療級硅膠與人體內部直接接觸率更高，無論是品質上還是操作工藝生產環境都比食品級硅膠嚴格。食品級硅膠需要通過食品相關認證即可，但是醫療級硅膠不僅限于FDA認證還需醫療方面，生物相容性等各方面認證，從認證和臨床試驗消耗成本上都比食品級硅膠要高出幾倍。隨著時代發展，人民生活水平和生活質量要求提高?，F在很多食品級硅膠領域漸漸采用醫用硅膠或者醫療級硅膠替代，如奶嘴奶瓶一些嬰兒相關產品。但是食品級硅膠是無法替代醫療級硅膠在行業應用。 一些油性污染物能破壞液體硅膠硫化結構，如臺面潤滑劑、口模上的防銹油、工人手上的汗液油脂等。浙江醫療硅膠RTV

    普通硅膠和食品級硅膠兩者之間的差異在于一般膠料的成本價格比較低，產品的品質中等，此外拉伸會產白的情況，撕裂效果一般。而氣相膠則在普通型硅膠的根底上得到了進步，質料愈加質量拉伸無發白現象，運用壽命更好，應用的范疇比較普遍，質料的密度純度更高，價格也相對昂貴一點，現在兩種膠料都是硅膠制品廠家十分常用的原材料，也是運用的多的兩款產品。普通型硅膠是達不到市場上所說的那些功能效果的，比方說，溫度范圍負40-280度之間可以長時間運用不會黃變，退化，一般的普通型硅膠在硅膠制品廠家考慮到時間與加工成本上硫化工藝不會做的很好，因此普通型硅膠是存在很大的氣味的，表面不透明此外也會存在粘灰塵的情況，總而言之普通型硅膠是遠遠達不到鉑金與食品級硅膠做的來的產品功能的。 東莞縮合型硅膠材料有許多客戶購買硅膠之時，不知道如何辨別硅膠的好壞，尤其是食品級硅膠。

    常年呆在液體硅膠廠中，見識液體硅膠常見的應用可能要屬于制作硅膠模具，也液態硅膠的AB組份混合、攪拌、排氣、固化等，就形成了的硅膠模具。不得不承認，液體硅膠應用Z的就是硅膠模具的制作，但不能說它除制作模具外，就沒有其它的應用領域了，或者成就很小等。其實不然，液體硅膠的應用十分，有些至少我們沒發現而已。壓力鍋，基本上每家每戶都有，其中的密封圈就是液體硅膠固化而成，硅膠密封圈的普及率可能要高于的硅膠模具。除此之外，液體硅膠固化后，還在哪些方面有應用呢？與密封有著相似之處的隔音效果，也是它的特殊應用。硅膠本身是具有孔徑結構，由于聲音式以波浪形式進行傳遞，當聲波傳過硅膠細孔時候經過不斷折射從而達到隔音效果。運用在特殊領域上硅膠隔音具有一定優勢，如航天航空方面，這些領域材料都是需要阻燃性能，硅膠本身式化學性質穩定，不燃燒材料。所以在航天航空飛機隔音方面使用新型硅膠作為隔音材料較多。這類型硅膠都是經過特殊處理，需要符合嚴格標準認證。硅膠隔音性未能使用原因，在與價格方面，硅膠相當于海綿價格成本較高，操作方面，硅膠操作方面具有一定要求與條件，如溫度，環境要求。

    甲基苯基乙烯基硅橡膠是在甲基乙烯基硅橡膠的分子鏈中引入甲基苯基硅氧鏈節或二苯基硅氧鏈節而得的產品。在聚硅氧烷的側基上引入苯基，由于破壞了二甲基硅氧烷結構的規整性，降低了聚合物的結晶溫度，擴大了該聚合物材料的低溫應用范圍。因此，甲基苯基乙烯基硅橡膠除了具有甲基乙烯基硅橡膠所有的壓縮長久變形小、使用溫度范圍寬、抗氧化、耐候、防震、防潮和良好的電氣絕緣性能外，還具有較好的耐低溫、耐燒蝕和耐輻照等性能.這些性能隨分子鏈中苯基含量的不同而有所變化，一般來說，苯基含量（苯基與硅原子之比）在5～10%時稱低苯基硅橡膠，它具有獨特的耐寒性能，在-70～-100℃仍能保持橡膠的彈性，是所有橡膠中低溫性能好的一種，加之它兼有甲基乙烯基硅橡膠的優點且成本不高，因此大有取代甲基乙烯基硅橡膠趨勢。苯基含量20～40%時稱中苯基硅橡膠，它具有較好的耐燃特性，一旦著火可以自熄。苯基含量在40～50%時稱高苯基硅橡膠，它具有優異的耐輻射性能,耐γ-射線為1xI08倫琴。一般說來，隨著苯基含量的增加，硅橡膠分子鏈的剛性逐漸增大，硅橡膠的耐低溫性能逐漸下降，但隨著苯基含量的增加，提高了硫化膠的耐燃性和耐輻照性。通常的方法是將它置于熱壓釜中加水或加含鹽的水溶液 (如碳酸鈉、醋酸鈉) 的熱壓處理。

    隨著技術的不斷更新，食品級硅膠用于咖啡壺、熱水器、面包機、消毒柜、飲水機、開水壺、燙斗、電飯鍋、油炸鍋、果漿機、燃具等機械產品，機械、電器、電氣等行業。如:飲水機、咖啡壺、美容美發器材以及燈飾產品的防護套;防火硅膠管:具有耐燃型、耐高壓、耐高溫和環保等特點。主要用于食品的復模，巧克力模具，糖果模具，精密鑄造，以及碳纖維復合材料，食品蛋糕模具，工藝陶瓷、印刷、人體克隆、家用電器、照明燈具制品、硅膠冰格、硅膠奶嘴。性能：1、食品級硅膠屬環保硅硅膠的一種，無毒，無氣味，透明度高;2、柔軟，彈性好，耐扭結不變形;3、不開裂，使用壽命長，耐寒耐高溫;4、具有更高的抗撕強度和優越的電氣性能;5、常溫放置不變黃，不噴霜，不吐白，不退色，久置水中無水垢，無異味;操作方法：1.取A與B按比例標準攪拌均勻，然后放入真空機抽真空排泡，一般操作時間大約10-15分鐘左右。2.澆模后，加溫到60℃2-3小時，冷卻，固化成型即可取出。如溫度為120°只需要10多分鐘即可成型。3.使用前，請取少量進行實驗，以掌握其操作技巧，避免浪費。注意事項：本產品為非危險品，應密封貯存，并放在陰涼的地方，防止雨淋、日光曝曬。 可以通過擴孔處理法將市售硅膠擴孔。山西食品級硅膠RTV

可以提升食品級硅膠的固化溫度， 另外， 提升固化溫度有個好處就是可以縮短固化時間。浙江醫療硅膠RTV

    在硅膠制品中，它的硅膠成型技術是首要前提。不同的硅膠成型技術，對硅膠制品有不同的影響，因而適用于不同的工業領域之中。接下來要講的就是混煉硅膠的一些基本介紹。包括混煉硅膠技術方面的應用，以及混煉硅膠成型工藝?；鞜捁柘鹉z成型工藝方法,模壓成型：先把膠料沖切成一定形狀，填入模腔中，合模置于加熱的平板硫化機上、下平板之間，并按規定工藝加熱加壓，使膠料硫化，取下模具得到一段硫化硅橡膠制品.傳遞模壓成型：將備好的膠料裝入模具上部的塞筒內，加熱塑化，借助柱塞壓力使膠料通過鑄口進入加熱模腔中成型。注射成型：將膠料置入機筒內加熱塑化，通過柱塞或螺桿將膠料通過噴嘴直接注入閉合的模腔內，在加熱下實現快速就地硫化。擠出成型：將混煉硅膠強制通過口模擠成一定斷面形狀制品的連續化成型工藝方法。 浙江醫療硅膠RTV

深圳市泰科科技有限公司是一家從事硅膠著色劑，硅膠硫化劑，硅膠粘接劑，硅膠加工助劑研發、生產、銷售及售后的生產型企業。公司坐落在觀瀾街道大坪社區樟企路57號，成立于2001-11-02。公司通過創新型可持續發展為重心理念，以客戶滿意為重要標準。主要經營硅膠著色劑，硅膠硫化劑，硅膠粘接劑，硅膠加工助劑等產品服務，現在公司擁有一支經驗豐富的研發設計團隊，對于產品研發和生產要求極為嚴格，完全按照行業標準研發和生產。我們以客戶的需求為基礎，在產品設計和研發上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了泰科產品。我們從用戶角度，對每一款產品進行多方面分析，對每一款產品都精心設計、精心制作和嚴格檢驗。深圳市泰科科技有限公司以市場為導向，以創新為動力。不斷提升管理水平及硅膠著色劑，硅膠硫化劑，硅膠粘接劑，硅膠加工助劑產品質量。本公司以良好的商品品質、誠信的經營理念期待您的到來！