青海食品級硅膠發泡棒生產廠家

來源：發布時間：2025-11-11

食品級硅膠發泡棒 —— 永盛源科技耐果葡糖漿，適配飲料生產場景

永盛源科技的食品級硅膠發泡棒，符合 FDA 21 CFR 177.2600 與歐盟 EC No.10/2011 食品接觸標準，可耐受果葡糖漿（濃度 70%）長期浸泡，72 小時后無溶脹或糖分殘留，表面光滑度達 Ra≤0.5μm，用清水即可清潔。產品耐溫范圍 - 40℃~200℃，80℃果葡糖漿溶解溫度下無軟化，壓縮變形率≤18%（70℃×22h 測試），長期使用保持彈性。產品無異味，與果葡糖漿接觸不影響飲料風味。

該產品適配果葡糖漿攪拌罐的間隙填充、糖漿儲罐的密封防護、飲料灌裝設備的緩沖密封等場景。某飲料廠此前使用普通食品級發泡棒，果葡糖漿附著導致清潔困難，每天清潔耗時 1.5 小時；改用該產品后，清潔時間縮短至 25 分鐘，生產效率提升 15%，同時糖漿混合時密封良好，水分蒸發減少，飲料甜度更穩定。永盛源科技 33 人質檢團隊檢測衛生與耐糖性能，月產 51 噸產能滿足飲料廠需求，300 + 合作客戶中的食品企業反饋良好。

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食品級硅膠發泡棒 —— 永盛源科技耐蜂蜜，適配蜂產品加工場景

永盛源科技的食品級硅膠發泡棒，添加耐高糖成分，可耐受蜂蜜（濃度 85%）長期浸泡，72 小時后無溶脹或糖分殘留，符合食品接觸標準，耐溫范圍 - 40℃~200℃，可耐受 60℃蜂蜜融化溫度。產品表面光滑，蜂蜜殘留易清潔，避免細菌滋生，同時具備良好彈性，可緩沖蜂產品加工設備的振動。產品 121℃高溫蒸汽滅菌后性能無變化，保障蜂蜜生產安全。

該產品適配蜂蜜攪拌罐的間隙填充、蜂蜜儲罐的密封防護、蜂蜜灌裝設備的緩沖密封等場景。某蜂產品企業此前使用普通食品級發泡棒，蜂蜜浸泡 3 個月后老化，導致灌裝泄漏率達 5%；改用該產品后，使用壽命延長至 12 個月，泄漏率降至 1%，蜂蜜品質穩定，同時清潔頻率降低，生產效率提升。永盛源科技 33 人質檢團隊檢測衛生與耐糖性能，月產 51 噸產能滿足蜂產品需求，300 + 合作客戶中的食品企業反饋可靠。

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常溫硅膠發泡棒 —— 永盛源科技耐脫模劑，適配模具制造場景

永盛源科技的常溫硅膠發泡棒，針對模具制造接觸脫模劑的場景，添加耐脫模劑成分，脫模劑浸泡 60 天后，無溶脹或性能衰減，表面無殘留，易清潔。產品耐溫范圍 - 40℃~200℃，適配模具從常溫脫模到低溫儲存的溫度變化，抗拉伸強度達 14kN/m，可耐受模具搬運過程中的輕微沖擊。產品密度均勻，氣泡細膩，可緊密填充模具縫隙，防止劑滲透損壞模具。

該產品適配塑料模具的間隙填充、金屬模具的密封防護、模具存儲時的緩沖隔離等場景。某模具廠此前使用普通常溫發泡棒，脫模劑浸泡 2 個月后失效，導致模具銹蝕率達 8%；改用該產品后，使用壽命延長至 8 個月，模具銹蝕率降至 1%，模具維護成本降低，使用壽命延長。永盛源科技可提供不同硬度（邵氏 30A-50A）的產品，33 人技術團隊依脫模劑類型調整配方，月產 51 噸產能滿足模具廠需求，300 + 合作客戶中的制造企業認可。

耐高溫硅膠發泡棒 —— 永盛源科技耐導熱膏，適配電子散熱場景

永盛源科技的耐高溫硅膠發泡棒，針對電子設備散熱導熱膏環境，添加耐膏體成分，150℃導熱膏工作溫度下無軟化，膏體殘留易清潔，不會因導熱膏滲透導致性能衰減。產品耐溫范圍 - 40℃~280℃，經 200℃×1000h 熱老化測試，拉伸強度保留率達 86%，壓縮變形率≤18%（70℃×22h 測試），長期使用仍保持良好彈性。產品表面光滑度達 Ra≤0.5μm，減少導熱膏附著，同時具備良好絕緣性能，避免散熱時的導電風險。

該產品適配 CPU 散熱器的間隙填充、LED 燈具散熱模塊的緩沖密封、電子設備散熱管路的防護等場景。某電子設備廠此前使用普通耐高溫發泡棒，導熱膏浸泡 3 個月后出現溶脹，導致散熱效率80%，設備死機頻率增加；改用該產品后，使用壽命延長至 10 個月，散熱效率提升至 92%，設備死機頻率降低，運行穩定性改善。永盛源科技 33 人質檢團隊逐批檢測耐溫與耐膏體性能，月產 51 噸產能滿足電子廠批量需求，300 + 合作客戶中的電子企業反饋良好。

永盛源科技 33 人團隊，耐低溫硅膠發泡棒耐冷鏈機油，適配冷藏車。

異形硅膠發泡棒 —— 永盛源科技 L 形結構，適配設備邊角場景

永盛源科技的異形硅膠發泡棒（L 形），L 形的兩邊長度公差 ±0.15mm，夾角公差 ±1°，可緊密貼合設備邊角結構，實現邊角處的密封與防護，避免邊角因碰撞受損。產品耐溫范圍 - 40℃~220℃，可耐受設備從常溫使用到高溫運行的溫度變化，經 150℃×1000h 熱老化測試，彈性保持率達 85%，無老化脆裂。產品耐常見工業油脂，浸泡 60 天后無溶脹或性能衰減。

該產品適配設備邊角的密封防護、L 形管道的間隙填充、設備框架邊角的緩沖隔離等場景。某機械廠此前使用普通 L 形發泡棒，貼合度差導致設備邊角磨損率達 12%；改用該產品后，使用壽命延長至 12 個月，邊角磨損率降至 2%，設備維護成本降低，使用壽命延長。永盛源科技 33 人技術團隊依設備邊角參數調整結構，月產 51 噸產能滿足機械需求，300 + 合作客戶中的制造企業反饋可靠。

永盛源科技 17 年經驗，導電硅膠發泡棒耐液壓油，適配液壓泵導電防護。江蘇食品級硅膠發泡棒供應商

永盛源科技 33 人團隊，異形硅膠發泡棒 L 形，適配醫療器械邊角密封。青海食品級硅膠發泡棒生產廠家

雙層硅膠發泡棒 —— 永盛源科技耐糖內層，適配食品管路場景

永盛源科技的雙層硅膠發泡棒，內層為耐糖硅膠層（添加耐高糖成分，可耐受 80% 濃度糖溶液），外層為防粘硅膠層（減少糖分附著），實現 “耐糖 + 防粘” 雙重功能，適配食品行業高糖環境。產品耐溫范圍 - 40℃~200℃，可耐受 120℃糖漿熬煮溫度，內層經 72 小時糖浸測試，體積變化率≤3%，無溶脹，外層表面光滑，糖分殘留易清潔，避免細菌滋生。產品符合食品接觸標準，無有害物質遷移。

該產品適配食品糖漿管路的間隙填充、糖果生產設備的密封防護、食品儲罐的耐糖緩沖等場景。某食品廠此前使用普通單層發泡棒，糖分附著與侵蝕導致產品 3 個月失效，管路漏液率達 6%；改用該產品后，使用壽命延長至 12 個月，漏液率降至 1%，清潔效率提升，食品生產安全性改善。永盛源科技 33 人研發團隊優化耐糖與防粘配方，月產 51 噸產能滿足食品需求，300 + 合作客戶中的食品企業反饋可靠。

青海食品級硅膠發泡棒生產廠家

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