《對輥式干法擠壓造粒機》是一款工藝流程簡短,支持各種干粉物料從設備頂部加入。各種干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產品。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽類、氯代異氰尿酸類、漂粉精、農藥、氧化物等,以及工業回收粉塵物料:如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、轉爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵??刂骗h境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產品運輸能力。無錫便捷式干法造粒機租賃

注意事項:在生產過程中,要時刻注意設備的運行狀態和產品的質量。如發現異常情況或產品質量問題,應及時停機檢查并調整。同時,要定期對設備進行維護和保養,以延長其使用壽命。五、價格與市場干法制粒機的價格因品牌、型號、產能等因素而異。一般來說,市場上干法制粒機的價格從幾千元到幾十萬元不等。購買時需要根據自己的生產需求和預算進行選擇。同時,在選擇供應商時,要考慮其信譽度、售后服務等因素。干法造粒機具有多種優點和廣泛的應用領域。在操作過程中,需要遵循一定的步驟和注意事項以確保生產的順利進行。在購買時,需要根據自己的實際需求和預算進行選擇。天寧區銷售干法造粒機私人定做它也可以用于需要制成顆粒狀的食品的生產,如速溶食品等。

石油石化行業所用塑料造粒機越來越趨于大型化,且因需求旺盛,供應偏緊、交貨期延長的局面越來越突出。造粒機是指根據不同用途在樹脂中加入不同添加劑,經過加熱、混煉、擠壓成型,把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產品的機組,塑料造粒機廣泛應用于石油石化行業。世界上大型造粒機生產企業有日本兩家和德國一家,日本神戶制鋼公司產品在中國市場的占有率非常高。業內**表示,由于全球石油化工行業發展異常迅猛,對塑料造粒機的需求快速增加,塑料造粒機越來越趨于大型化,且用戶對機組的機械穩定性及節能降耗要求也越來越高。導致造粒機供給困難、交貨期延長的主要原因是源于需求量增加。
二者的主要區別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統,在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統中,當熔融狀態聚合物從口模出現時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統各有其優缺點。冷切粒系統:冷切粒系統包括口模、冷卻區(風冷或水冷)、干燥區(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統有兩大類,即片料造粒機和條料造粒機。熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉的旋轉刀切成粒料。這種甘粒系統的特色是其特殊設計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。在食品行業,干法制粒機適用于對濕度敏感的食品原料,如咖啡和茶葉。

機筒機筒的設計采用45#鋼經過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,并且在進料端出設置有一定大小的槽孔,方便進料。加熱系統加熱系統由加熱圈組成,分開分布在機筒外,均勻對機筒內的材料進行加熱塑化,通過電柜上儀表控制,形成自動調節設定溫度的變化。冷卻風機為了達到機筒內溫度的穩定,設計上在機筒底部增加了冷卻風機,通過溫度的自動控制當溫度過高時自動冷卻,增加了機筒溫度穩定性。機頭為了保持擠出的塑料不會出現因溫度降低,流動性不足,妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿。并且在機頭上設置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產速度。機頭結構式平行擠出機頭,螺紋同料筒相連接,當更換網板時可以省時省力。適用于大規模生產,能夠提高生產效率。無錫便捷式干法造粒機租賃
干法制粒的設備投資相對較低,維護成本也較為經濟。無錫便捷式干法造粒機租賃
干法輥壓造粒機是指將干粉物料制成顆粒狀產品的**設備。工作原理:干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產品。干法輥壓造粒機是指將干粉物料制成顆粒狀產品的**設備。干法輥壓造粒機工作原理:干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產品 [1]。無錫便捷式干法造粒機租賃
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