必須在斷電的情況下投入所混合的顆粒及外加輔料。混合過程中操作人員不得跨越混合機的黃色警戒線，以免發(fā)生意外。混合機裝料容積控制在60升以內(nèi)，裝料重量控制在30kg以下。 混合機出現(xiàn)異常噪音或振動時，應立即停機，檢查并排除故障后方可使用。 異常情況處理顆粒混合后含量均勻度不合格，須重新混合，直至檢驗合格為止。多向運動混合機俗稱"三維混合機"是一種廣泛應用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機。該機能非常均勻地混合流動性較好的粉狀或顆粒狀的物料。適用范圍廣：可以處理多種類型的物料，包括粉末、顆粒和液體。鐘樓區(qū)便捷式二維混合機服務熱線

能耗低：采用先進的驅(qū)動系統(tǒng)和優(yōu)化的運動軌跡，降低了能耗。與傳統(tǒng)混合設備相比，二維混合機的能耗可降低30%以上。易于清洗和維護：混合容器表面光滑，不易粘附物料。模塊化設計使得設備的拆卸和維護更加方便。噪音低、粉塵少：符合綠色環(huán)保的要求。高效的混合能力也減少了物料的浪費，進一步提升了環(huán)保性能。四、應用領域二維混合機在多個行業(yè)中都有廣泛應用。在制藥行業(yè)中，用于混合藥粉、顆粒、片劑等；在食品行業(yè)中，用于混合調(diào)味品、添加劑、乳制品等；在化工行業(yè)中，用于混合粉末、顆粒、液體等；在冶金行業(yè)中，用于混合金屬粉末、添加劑等。鐘樓區(qū)節(jié)能二維混合機私人定做與傳統(tǒng)混合設備相比，二維混合機的能耗可降低30%以上。

混合機配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板，攪拌臂，攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等中、高黏度液體和膏狀物的混合機械一般具有強的剪切作用。熱塑性的物料混合機械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。機械攪拌器的運動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構件時，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。

（b）產(chǎn)品名稱及型號；（c）主軸轉(zhuǎn)速；（d）生產(chǎn)率；（e）配套動力；（f）機重；（g）產(chǎn)品制造編號；（h）產(chǎn)品出廠日期。2 、在機殼明顯位置用紅色箭頭標出轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向。3 、臥式螺帶混合機應包裝出廠，包裝應便于運輸，并保證產(chǎn)品不受損壞。4 、隨同產(chǎn)品供應的附件（備件及工具）應齊全。5 、每臺產(chǎn)品應附有下列文件：（a）裝箱清單；（b）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證；（c）產(chǎn)品使用說明書；（d）用戶意見調(diào)查表。6、全部文件用塑料袋裝好密封后，固定在箱內(nèi)。7、臥式螺帶混合機應存放在防潮、防雨的設施內(nèi)。機架：支撐整個設備的主體結構。

許多用戶在粉料、粉體混合設備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設備，但**建議，由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應選擇臥式混合機，該設備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點：1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。節(jié)能環(huán)保：相較于傳統(tǒng)混合設備，二維運動混合機在能耗上更具優(yōu)勢。鐘樓區(qū)附近二維混合機量大從優(yōu)

它的工作原理通常是通過兩個方向的運動（如水平和垂直方向）來實現(xiàn)物料的混合。鐘樓區(qū)便捷式二維混合機服務熱線

廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下，混合含有玻化微珠的干粉砂漿料，推薦臥式螺帶混合機快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián)，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。鐘樓區(qū)便捷式二維混合機服務熱線

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