入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。3、注意機器各部位的工作是否正常.4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故.6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除 [1]。安裝試車因設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。武進區(qū)定制污泥干化設(shè)備銷售廠

污泥干燥機主要由引風(fēng)機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。一、導(dǎo)料區(qū),濕污泥進入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);二、出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程;三、清理區(qū),濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;金壇區(qū)定制污泥干化設(shè)備銷售廠設(shè)備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動軸,空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片,結(jié)構(gòu)設(shè)計特殊巧妙。

污泥翻泥布料系統(tǒng)由污泥攤鋪機、螺旋喂料機、皮帶式輸送機、干料倉、有害氣體探測儀、工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)等組成。全自動翻泥機為變頻電機,可自動調(diào)節(jié)翻泥速度,使污泥得到均勻翻動,實現(xiàn)表面翻新和蒸發(fā)水分。過程中也起到對污泥供氧的作用,避免污泥局部厭氧菌繁殖而釋放惡臭氣體。系統(tǒng)安裝了H2S和NH3探測器,可實現(xiàn)實時監(jiān)控。控制系統(tǒng)自動化控制系統(tǒng)采用組態(tài)軟件+PLC的基本控制方式,上位機通過與PLC及智能儀表通訊實現(xiàn)對各個設(shè)備的監(jiān)測與控制,PLC通過內(nèi)部程序能夠**運行。上位機采用中國臺灣研華工業(yè)計算機,生產(chǎn)工藝路線在計算機界面能夠模擬顯示。工藝參數(shù)點數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)計算機界面顯示、調(diào)整、設(shè)定,并進入程序。工藝運行參數(shù)可隨機調(diào)取、打印,故障監(jiān)控可實現(xiàn)故障點、故障類型、發(fā)生時間的瞬間記錄和報警功能。配置了智能電度表,實時記錄干化過程的能耗數(shù)據(jù),折算干化成本。
污水處理廠的污泥大致有:物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。各種污泥對脫水機的適應(yīng)有一定的不同,國內(nèi)污泥脫水機的常用機型有:離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水,絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵,絮凝效果好,污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況,供甄選:離心式:三種污泥均能適應(yīng),但耗能高、高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致噪音大。濾帶式:適應(yīng)物化污泥,且濾餅含水率低,對混合污泥和生化污泥的適應(yīng)性差,回流污泥多,反沖洗用水量大、能耗高,維修復(fù)雜。全自動翻泥機為變頻電機,可自動調(diào)節(jié)翻泥速度,使污泥得到均勻翻動,實現(xiàn)表面翻新和蒸發(fā)水分。

污泥干燥后的價值1、 焚燒處理經(jīng)烘干后的污泥,其熱值約1300至1500大卡,三噸干化后的污泥可相當于一噸4500大卡的燃煤,可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。2、污泥制磚可添加在黏土中制磚,質(zhì)量比為1:10,其強度與普通紅磚相當,且具有一定的發(fā)熱量,在燒制磚的過程中,可以自燃,增加熱量。3、制生化纖維板在堿性條件下,加熱,烘干,加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化(球蛋白變性作用),用這種變性作用制成活性污泥樹脂(蛋白膠),使其纖維粘合起來,壓制板材。同時巧妙的結(jié)構(gòu)使得污泥在干化過程中達到了雙向剪切狀態(tài)。連云港節(jié)能污泥干化設(shè)備銷售廠
由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,強化了干燥。武進區(qū)定制污泥干化設(shè)備銷售廠
3、離心式污泥脫水機:由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下,產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣,形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下,被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。4、疊式污泥脫水機:由固定環(huán),游動環(huán)相互層疊加,螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實現(xiàn)充分脫水,濾液從固定環(huán)和活動環(huán)所形成的濾縫排出,泥餅從脫水部的末端排出。武進區(qū)定制污泥干化設(shè)備銷售廠
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