切粒系統條料經過冷卻系統的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀，方便包裝。在切粒機上設置著滾動進料輪，由電機的帶動自動地將材料往機體內傳送，機體內部的滾動刀片進行切斷。面對嚴峻的能源與環境挑戰，中國以***、協調、可持續的科學發展觀為指導思想，制定了至2020年的中長期能源科技發展戰略與發展規劃，這一能源環境發展戰略的制定，也為中國塑料造粒機技術的發展指明了方向，探索塑料造粒機技術的新型發展道路勢在必行。與工農業生產中的其它操作環節相比，塑料造粒機過程的節能與防治污染任務尤其迫切。同時，要定期對設備進行維護和保養，以延長其使用壽命。江蘇銷售干法造粒機五星服務

干法造粒機是一種將粉料直接壓制成顆粒的設備，無需添加液體。以下是對干法造粒機的詳細介紹：一、工作原理干法造粒機的工作原理主要是利用機械力將粉末狀物料壓制成顆粒。具體來說，具有一定含水量的粉料通過送料螺桿的輸送和壓縮，被推送到兩擠壓輪的上部，這時粉料處于五面受壓狀態成為硬條片，隨后硬條片通過顆粒機粉碎，從而得到所需要的顆粒。整個過程通常是自動進行的。二、性能特點結構新穎合理：干法造粒機的設計通常結構新穎且合理，這使得其性能穩定可靠，同時清洗和維修也較為方便。天寧區銷售干法造粒機哪里買軋輥表面上有規則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔，且波谷對準波谷。

1. 預加料器：帶有機械振動的加料斗,自動控制 ,定時振動 。2、定量加料器：采用變頻調速，確保加料精度。3、強制喂料螺旋加料斗：采用變頻調速電機、錐螺旋、攪拌刀齒及帶視鏡窗的錐形加料斗以及喂料口組合等組成，其作用是進一步完成脫氣并進行壓力加料。4、軋片機：由左右固定軸承座及滑動軸承座、框架結構、二根合金鋼軋輥、二只液壓油缸及電動自動泵站以及硬齒面**減速器與主電機組成軋片主機。5、碎整粒機：由切碎箱體、切碎主軸、**旋轉刀片構成碎整粒室由電機帶動主軸作高速旋轉,將擠壓成形的物料破碎整粒。

用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現代化的口模經過精密機械加工，均勻加熱，以產出質量穩定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風機或空氣/真空設施進行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過一個干燥段，用強制通風吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長度。造粒機工作過程中注意事項 1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。 2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。 3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。 4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。 5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。物料經機械壓力強制壓縮成型，無需任何添加劑，產品純度得到保證。

干法輥壓造粒機工作原理：干粉物料從設備頂部加入，得到顆粒狀產品。水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，不同的是它有一股平穩的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環再用；粒料通過離心干燥器除去水份。條料生產線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。這對色料配混來說有其優點，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設備。這種靈活性使得制藥、食品等企業能夠根據不同的產品需求進行調整。連云港環保干法造粒機服務熱線

干法造粒機的工作原理主要是利用機械力將粉末狀物料壓制成顆粒。江蘇銷售干法造粒機五星服務

《對輥式干法擠壓造粒機》是一款工藝流程簡短，支持各種干粉物料從設備頂部加入。各種干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽類、氯代異氰尿酸類、漂粉精、農藥、氧化物等，以及工業回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、轉爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。江蘇銷售干法造粒機五星服務

江蘇耀飛干燥科技有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在江蘇省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來耀飛干燥科技有限公司供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！