單效濃縮器的簡單介紹?要說單效濃縮器怎么工作的,它背后的原理是什么樣的?我們先將物料投放罐內,物料和水反應成為料液,液體經過加熱管加熱,水分蒸發成汽體。這時候料液所占比重減少,**降液管中的料液沒有被加熱,所以這種情況的料液所占比重大。我們可以看到罐內傳熱比重有差異,通過這種差形成物料在加熱管和降液管的彼此循環,使水分不斷蒸發,達到物料和水的濃縮目的。加熱蒸汽釋放出來的熱,變成水,從罐底部排出。單效濃縮器由加熱室和蒸發室組成。加熱室由加熱管、降液管和上下管板組成。加熱室這兩個組件的作用有什么。**降液管是用來形成內循環,它的內截面積是加熱管總內截面積的0.25倍。上下管是用來將物料和蒸汽分開。浙江昊普流體設備有限公司是一家專業濃縮器的公司,歡迎您的來電!廣東果汁濃縮器生產廠
濃縮器如何加工綠豆營養粉?濃縮器制作綠豆營養粉的原料綠豆、α-淀粉酶、脫氫醋酸鈉、大豆磷脂、NaCl、復合蛋白酶。綠豆營養粉的生產工藝流程綠豆原料→精選→原料干熱處理→溶粉漿(制淀粉漿、制蛋白漿)→酶解(淀粉酶、蛋白酶)→濃縮→噴霧干燥→真空干燥三、濃縮器加工綠豆營養粉的操作要點(1)干熱處理對經除雜晾干的綠豆原料用90℃左右的干熱空氣處理3h,處理結束后綠豆應產生濃濃的豆香。溶粉漿粉碎干熱處理的綠豆,得綠豆粉;將綠豆原料粉溶于不高于50℃、pH6.8~7.2的去離子水中,原料:水=1:(3.0~3.5),劇烈攪拌20min左右,靜置30min。放出上層溶解部分得蛋白清液,收集下層不溶于水部分得淀粉濃溶液。四川濃縮器定制濃縮器,就選浙江昊普流體設備有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!
常見的濃縮過程包括雙效濃縮、單效濃縮。濃縮過程主要包括濃縮液進液、濃縮液補液、濃縮、出液和冷凝液回收或排放5 個部分,在該工藝過程控制中增加溫度監控裝置、真空度監控裝置、密度檢測裝置和在線含量檢測分析裝置,實現對濃縮過程中物料溫度、物料密度、物料成分在線分析等質量目標的控制,實現濃縮終點判斷和出液控制的自動化控制。增加單效濃縮器泡沫檢測裝置,解決中藥提取液在減壓和加熱狀態下跑料問題;實現濃縮液在濃縮過程中連續進液功能,同時根據冷凝液受液器液位檢測裝置,實現自動排液功能,保證蒸發過程連續進行。單效濃縮器在中藥提取生產線工藝中的控制。
中藥提取濃縮機組如何實現真空減壓?真空減壓濃縮罐的原理物料可采用自流或真空抽入濃縮罐內,利用夾套通蒸汽進行加熱,加料高度以達到罐體視鏡中心為宜。上升的蒸汽由冷凝器控制回流量,根據不同物罐內。對于工業溶劑(如酒精)經第二冷凝器和冷卻器*后在受液槽取得。本設備可以常壓或減壓生產,可以間歇或連續生產。當連續生產連續進料時其進料管應加流量計。在連續減壓生產過程中對濃縮罐出料要先使罐內恢復常壓后方能出料。真空減壓濃縮罐的用途:真空減壓濃縮罐適用于制藥、食品、化工等行業,既可以對料液進行濃縮,也可以用來作為回收酒精和簡單的回流提取之用。真空減壓濃縮罐的組成,真空減壓濃縮罐主要是由濃縮罐、冷凝罐、汽液分離器、冷卻器、受液桶這五個部分,濃縮罐為夾套結構,冷凝器為列管式,冷卻器為盤管式結構。浙江昊普流體設備有限公司濃縮器值得用戶放心。
三效濃縮器的特點:節能效益:按SJN-1000型核算,一年節約蒸汽5200噸,節約電11萬度,節約水13萬噸,折人民幣約20-23萬元,設備出資不必一年可從節能費中回收。該設備采用外加熱循環,受熱時間短,適合于熱敏,多種類物料生產。設備結構特別,物料不易發生泡沫,即發生了泡沫,自行強制消除,使物料在密封中無泡沫狀態下進行濃縮。改善勞動條件,進行正常,生產穩定,清洗方便,無重體力勞動,一人可以操作,濃縮場地無跑、冒、滴、漏,改善了工作環境,場地衛生整潔,有利于實現文明生產。它與單效濃縮器和雙效濃縮器相比,濃縮比重要大的多,可達1.35不需敞口收膏,簡化了工藝,縮短了濃縮時間,當天的物料當天處理完畢,減少了污染,濃縮不跑料,可提高收膏,保證了藥品質量。蒸發能力強,速度快,為國家定型濃縮鍋的實際蒸發量四倍以上,耗能量相比低68%以上。濃縮器,就選浙江昊普流體設備有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!河北藥廠濃縮器供貨廠
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凡是溶液在蒸發器蒸發時,所產生的二次蒸汽不再利用,則此種蒸發操作稱為單效蒸發。使用單效蒸發方式的蒸發器稱為單效蒸發器。單效濃縮器是生蒸汽進入一效加熱器將料液加熱同時在真空的作用下進入一效蒸發室料液從彎道回到加熱器再次受熱又進入蒸發室形成循環、料液進入蒸發室時成霧狀水分迅速被蒸發、蒸發出來的第二次蒸汽進入冷凝器。料液里的水不斷被蒸發掉濃度得到提高直到達到所需要的濃度再出料。單效濃縮器在使用時要注意:回收乙醇時蒸發器內溫度要控制在80℃左右。真空度不要太大,真空度過大會將乙醇吸走,造成回收率低;真空度過大還會引起藥液過度沸騰,損失藥液。冷卻循環水溫度要低于40℃,溫度越低冷凝效果越好。正常情況下,單效濃縮器乙醇回收濃度可達85%左右,再用精餾塔精制可達90%~92%。廣東果汁濃縮器生產廠
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