強制循環蒸發器上述各種蒸發器均為自然循環型蒸發器，即靠加熱管與循環管內溶液的密度差引起溶液的循環，這種循環速度一般都比較低，不宜處理粘度大、易結垢及有大量析出結晶的溶液。對于這類溶液的蒸發，可采用強制循環型蒸發器。這種蒸發器是利用外加動力（循環泵）使溶液沿一定方向作高速循環流動。循環速度的大小可通過調節泵的流量來控制。一般循環速度在2、5m/s以上。這種蒸發器的優點是傳熱系數大，對于粘度較大或易結晶、結垢的物料，適應性較好，但其動力消耗較大。浙江昊普流體設備有限公司為您提供 蒸發器，有需求可以來電咨詢！天津銷售蒸發器

按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發操作。很顯然，對于熱敏性物料，如***溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發，按效數分：可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發器串聯，此蒸發過程即為多效蒸發。蒸發器選用： 在保證蒸發產品質量和生產能力的基礎上，然后考慮：結構簡單、造價經濟、傳熱效果好，便于制造與維修，對蒸發的溶液有良好的適應性，如溶液的粘度、發泡性、熱敏性以及蒸發過程中可能有晶體析出及結垢等現象，物料的腐蝕性，采用合理的制造材料。例如，在高鹽廢水蒸發過程中，由于有鹽結晶的情況，因此要慎重膜式蒸發器，而采用適合鹽結晶的強制循環蒸發器。天津銷售蒸發器浙江昊普流體設備有限公司致力于提供蒸發器，有想法可以來我司咨詢！

懸筐式蒸發器適用于蒸發易結垢或有晶體析出的溶液。它的缺點是結構復雜，單位傳熱面需要的設備材料量較大。c、外熱式蒸發器外熱式蒸發器的特點是加熱室與分離室分開，這樣不僅便于清洗與更換，而且可以降低蒸發器的總高度。因其加熱管較長（管長與管徑之比為50~100），同時由于循環管內的溶液不被加熱，故溶液的循環速度大，可達1.5m/s。列文蒸發器的特點是在加熱室的上部增設一沸騰室。這樣，加熱室內的溶液由于受到這一段附加液柱的作用，只有上升到沸騰室時才能汽化。在沸騰室上方裝有縱向隔板，其作用是防止氣泡長大。此外，因循環管不被加熱，使溶液循環的推動力較大。循環管的高度一般為7~8m，其截面積約為加熱管總截面積的200~350%。因而循環管內的流動阻力較小，循環速度可高達2 ~3m/s。

蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器廣用于化工、輕工等部門。浙江昊普流體設備有限公司致力于提供蒸發器，歡迎新老客戶來電！

蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，“氣”化吸熱，達到制冷的效果。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相完全分離。蒸發就是用加熱的方法，將含有不揮發性溶質的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質濃度的單元操作。工業生產中應用蒸發操作有以下幾種場合：1．濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理（如冷卻結晶）制取固體產品，例如電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等2．同時濃縮溶液和回收溶劑，例如有機磷農藥苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產中酒精浸出液的蒸發等3．為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。總之，在化學工業、食品工業、制藥等工業中，蒸發操作被廣應用。蒸發器，就選浙江昊普流體設備有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！湖北小型蒸發器報價

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淺析蒸發器在制冷系統中的作用及特點制冷系統的四大部件分別是，壓縮機，蒸發器，泠凝器和節流裝置。這其中，作為空調系統心臟的壓縮機，其種類和特點相較于其他三部件更要為人所熟知。而蒸發器則是其中另一個關鍵部件，蒸發器的作用是通過蒸發（沸騰），吸收載冷劑的熱量，從而達到目的。蒸發器的形式很多，按載冷劑的不同可分冷卻液體的蒸發器和冷卻空氣的蒸發器。下面主要介紹幾種常見的蒸發器的工作原理和結構特點。冷卻液體的蒸發器，干式蒸發器制冷劑在換熱管內通過，冷水在高效換熱管外運行，這樣的換熱器換熱效率相對較低，其換熱系數*為光管換熱系數的2倍左右，但是其優點是便于回油，控制較為簡便，而制冷劑的充注量大約是滿液式機組充注量的1/2～1/3左右。天津銷售蒸發器