凡是溶液在蒸發(fā)器蒸發(fā)時(shí)，所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用，則此種蒸發(fā)操作稱為單效蒸發(fā)。使用單效蒸發(fā)方式的蒸發(fā)器稱為單效蒸發(fā)器。單效濃縮器是生蒸汽進(jìn)入一效加熱器將料液加熱同時(shí)在真空的作用下進(jìn)入一效蒸發(fā)室料液從彎道回到加熱器再次受熱又進(jìn)入蒸發(fā)室形成循環(huán)、料液進(jìn)入蒸發(fā)室時(shí)成霧狀水分迅速被蒸發(fā)、蒸發(fā)出來的第二次蒸汽進(jìn)入冷凝器。料液里的水不斷被蒸發(fā)掉濃度得到提高直到達(dá)到所需要的濃度再出料。單效濃縮器在使用時(shí)要注意：回收乙醇時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)溫度要控制在80℃左右。真空度不要太大，真空度過大會(huì)將乙醇吸走，造成回收率低；真空度過大還會(huì)引起藥液過度沸騰，損失藥液。冷卻循環(huán)水溫度要低于40℃，溫度越低冷凝效果越好。正常情況下，單效濃縮器乙醇回收濃度可達(dá)85%左右，再用精餾塔精制可達(dá)90%～92%。濃縮器，就選浙江昊普流體設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！河北濃縮器哪里有
單效濃縮器安全操作要點(diǎn)分享？恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)。不同的濃縮器設(shè)備有不同的工藝性能和負(fù)荷能力。企業(yè)要根據(jù)濃縮器設(shè)備的工藝性能安排生產(chǎn)任務(wù)，根據(jù)濃縮器設(shè)備的負(fù)荷能力(工作效率)制定勞動(dòng)定額，使設(shè)備的工藝性能和負(fù)荷能力與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)，嚴(yán)禁“精機(jī)粗用”和超負(fù)荷運(yùn)行。合理地配置濃縮器設(shè)備。企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)工藝過程和工藝特點(diǎn)，以及工序工作強(qiáng)度，正確選擇并合理配置設(shè)備，使企業(yè)設(shè)備構(gòu)成合理，使他們能夠在工藝性能和生產(chǎn)能力上協(xié)調(diào)配套，避免“精機(jī)粗用”和“大馬拉小車”，以達(dá)到合理使用設(shè)備的目的。制定科學(xué)的規(guī)章制度。要正確地使用濃縮器設(shè)備，必須有科學(xué)的、切實(shí)可行的規(guī)章制度加以保證。企業(yè)要依據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)，制定濃縮器設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程，以及崗位責(zé)任制等，通過嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，達(dá)到正確使用設(shè)備的目的。河南果汁濃縮器哪里有浙江昊普流體設(shè)備有限公司是一家專業(yè)濃縮器的公司，期待您的光臨！
雙效濃縮器使用方法1、開啟真空閥使一效、二效蒸發(fā)室真空在-0.038～-0.075MPa，開啟進(jìn)料閥進(jìn)料，吸入適量藥液。開啟蒸汽閥加熱（蒸汽壓力應(yīng)控制在0.08～0.09MPa），當(dāng)正常蒸發(fā)后，根據(jù)濃縮速度調(diào)節(jié)進(jìn)料閥、蒸汽閥。藥液液面應(yīng)控制在蒸發(fā)室***視鏡（由下而上）1/3處。濃縮過程中，一效溫度應(yīng)小于100℃，真空度應(yīng)控制在0～-0.03MPa；二效溫度應(yīng)小于等于90℃，真空度應(yīng)控制在-0.03MPa～-0.08MPa。在運(yùn)行過程中，注意觀察冷凝水收集罐的液面高度，當(dāng)液面高度達(dá)到視境的一半位置時(shí)，關(guān)閉真空連通閥，打開收集罐排空閥，使收集罐處于常壓，打開收集罐底部排放閥，待冷凝水排盡后，關(guān)閉排放閥門和排空閥門，開啟連通閥門。若發(fā)現(xiàn)跑料傾向，及時(shí)打開蒸發(fā)室排空閥，關(guān)閉蒸汽閥，使蒸發(fā)室液面下降后繼續(xù)濃縮。濃縮到一定時(shí)間后，關(guān)閉蒸汽閥，當(dāng)一效真空達(dá)到-0.06MPa時(shí)，關(guān)閉一效真空截止閥，關(guān)閉真空閥，打開二效排空閥，解除二效真空，打開一效和二效進(jìn)料閥，將二效藥液吸入一效內(nèi)后，關(guān)閉一效和二效進(jìn)料閥。打開一效排空閥，解除一效真空，從一效加熱器出料口放少許藥液取樣測量其比重。若比重未達(dá)到工藝要求，繼續(xù)濃縮，直至比重達(dá)到工藝要求。
多效真空濃縮器工作流程有哪些？共有五種法。并流法、逆流法、平流法、混流法、有額外蒸汽引用的多效蒸發(fā)流程。并流法是利用溶液和蒸汽的相同流動(dòng)方向，從***個(gè)濃縮罐開始到**末一個(gè)。其特點(diǎn)有把物料放入***個(gè)罐內(nèi)，這時(shí)候物料液流動(dòng)中不需要泵。物料液的沸點(diǎn)逐漸減少，之后降溫還有熱度，使得一些水分被蒸發(fā)，從而節(jié)省水蒸氣。后面的罐濃度比***個(gè)大，溫度也低，傳熱系數(shù)也低，對(duì)于***一個(gè)罐的蒸發(fā)影響小，但是高濃度的物料對(duì)濃縮熱敏食品比較好。逆流法，它和并流法相反。特點(diǎn)是物料液往前流動(dòng)，濃度也變高，蒸發(fā)溫度也變高，粘度沒有并流法那么明顯，但是對(duì)改善循環(huán)條件，提高傳熱系數(shù)有利。但高溫加熱面上濃溶液的局部過熱有引起結(jié)焦和營養(yǎng)物質(zhì)破壞的危險(xiǎn)。濃縮罐內(nèi)料液流動(dòng)要用泵，沒有自蒸發(fā)，水分蒸發(fā)量稍減。我們要適宜處理黏度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不宜處理熱敏性物料。平流法，此法每效都平行送入原料液和排出成品。蒸汽的流向由一效至末效依次流動(dòng)。此流程適用于在蒸發(fā)過程中伴有結(jié)晶析出的溶液。混流，順逆流并用。它對(duì)黏度高的料液用處較大。特點(diǎn)：在料液黏度隨濃度***增加的場合下，可采用混流。浙江昊普流體設(shè)備有限公司是一家專業(yè)濃縮器的公司，有想法的可以來電咨詢！
濃縮器的分類有哪些？首先，依據(jù)濃縮器設(shè)備加熱蒸汽時(shí)候利用的次數(shù)可以分為單效濃縮器裝置、多效濃縮器裝置和帶有熱泵的濃縮裝置。單效真空蒸發(fā)流程有加熱蒸汽和二次蒸汽。一般而言，乳品食品工廠采用多效濃縮裝置比較多，像二效、三效。有時(shí)候還會(huì)用到熱泵的濃縮裝置。由于效數(shù)變多了，能夠起到節(jié)約能源的效果。但是設(shè)備投資費(fèi)用要變多，所以在選擇幾效的時(shí)候，我們要***分析考慮，選擇適合的設(shè)備。其次，依據(jù)料液的流程可分為循環(huán)式濃縮器和單程式濃縮器。***，依據(jù)加熱器結(jié)構(gòu)型式分為盤管式濃縮器、**循環(huán)式濃縮器、升膜式濃縮器、降膜式濃縮器、板式濃縮器和刮板式濃縮器。按照這三種性質(zhì)來分類，相信小編介紹完了，各企業(yè)者應(yīng)該能夠有所了解，從而選擇適合自己的濃縮器設(shè)備。浙江昊普流體設(shè)備有限公司為您濃縮器，有想法的可以來電咨詢！河南果汁濃縮器哪里有
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真空濃縮器優(yōu)點(diǎn)真空濃縮器具有很多優(yōu)點(diǎn)。液體物質(zhì)在沸騰狀態(tài)下溶劑的蒸發(fā)很快，其沸點(diǎn)因壓力而變化，壓力增大，沸點(diǎn)升高，壓力小，沸點(diǎn)降低。由于在較低溫度下蒸發(fā)，可以節(jié)省大量能源。同時(shí)，由于物料不受高溫影響，避免了熱不穩(wěn)定成分的損壞和損失，更好地保存了質(zhì)料的營養(yǎng)成分和香氣。特別是某些氨基酸、黃酮類、酚、類維生素等物質(zhì)，可防止受熱而損壞。而一些糖類、蛋白質(zhì)、果膠、粘液質(zhì)等粘性較大的物料，低溫蒸騰可防止物料焦化。河北濃縮器哪里有