發(fā)酵罐使用方法:校正pH電極和溶氧電極。罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體,按要求封好后,小型發(fā)酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘);大型發(fā)酵罐(10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃,30min)。待罐體冷卻后,將其置于發(fā)酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa;設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等,并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定,數(shù)值為99%。待溫度穩(wěn)定,各項參數(shù)都正確后,將預(yù)搖好的種子接入,開始發(fā)酵計時,并開始記錄各種參數(shù)。發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,將pH電極插入有3M氯化鉀的三角瓶中待用,溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好,保存?zhèn)溆谩U憬黄樟黧w設(shè)備有限公司致力于發(fā)酵罐,有需求可以來電咨詢!廣東機(jī)械發(fā)酵罐供應(yīng)
發(fā)酵和其他化學(xué)工業(yè)的較大區(qū)別在于它是生物體所進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)。其主要特點如下:發(fā)酵過程一般來說都是在常溫常壓下進(jìn)行的生物化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)安全,要求條件也比較簡單。發(fā)酵所用的原料通常以淀粉、糖蜜或其他農(nóng)副產(chǎn)品為主,只要加入少量的有機(jī)和無機(jī)氮源就可進(jìn)行反應(yīng)。微生物因不同的類別可以有選擇地去利用它所需要的營養(yǎng)?;谶@—特性,可以利用廢水和廢物等作為發(fā)酵的原料進(jìn)行生物資源的改造和更新。發(fā)酵過程是通過生物體的自動調(diào)節(jié)方式來完成的,反應(yīng)的專一性強(qiáng),因而可以得到較為單—的代謝產(chǎn)物。廣東機(jī)械發(fā)酵罐供應(yīng)浙江昊普流體設(shè)備有限公司是一家專業(yè)發(fā)酵罐的公司,歡迎您的來電!
大型化的發(fā)酵罐有助于提高勞動生產(chǎn)力,增大產(chǎn)量同時也能降低成本。要想生產(chǎn)大型化發(fā)酵設(shè)備,就需要相關(guān)設(shè)備制造商加大對放大技術(shù)以及防污染技術(shù)的研發(fā)力度,避免出現(xiàn)發(fā)酵環(huán)節(jié)出現(xiàn)難以控制或被污染的情況。連續(xù)化。連續(xù)式發(fā)酵設(shè)備能保證發(fā)酵產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定,并大幅減少清洗、裝料、消毒等工作時間,提高工作效率的同時節(jié)省人力和時間成本。它還能縮小設(shè)備占地面積,便于設(shè)備的機(jī)械化、自動化控制。智能化。將智能化的關(guān)鍵裝備與發(fā)酵罐結(jié)合起來能實現(xiàn)從原料投入到發(fā)酵結(jié)束整個過程的實時監(jiān)控以及數(shù)據(jù)采集,實現(xiàn)發(fā)酵過程的管控一體化。
發(fā)酵罐,培養(yǎng)發(fā)酵時,定時觀察記錄數(shù)據(jù),及時補(bǔ)料消泡,取樣分析,盡可能防止異常現(xiàn)象的發(fā)生。達(dá)到發(fā)酵終點的各項指標(biāo)時,結(jié)束發(fā)酵,放罐。放罐時,關(guān)閉空氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、攪拌,待罐壓接近零時,打開放料閥,將發(fā)酵料液放入儲罐中,以待后繼工序處理。發(fā)酵結(jié)束后,應(yīng)及時進(jìn)行那個發(fā)酵罐洗滌,洗滌可以采用浸泡、沖洗、毛刷等方式進(jìn)行洗滌,確保不留死角,洗滌徹底,防治殘留的培養(yǎng)基污染雜菌,同時洗滌完成后,應(yīng)進(jìn)行發(fā)酵罐的空消,殺滅罐內(nèi)殘留的各種微生物。以備再次使用。浙江昊普流體設(shè)備有限公司為您提供 發(fā)酵罐,有需求可以來電咨詢!
發(fā)酵罐注意事項:必須確保所有單件設(shè)備能正常運行時使用本系統(tǒng)。在消毒過濾器時,流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。在發(fā)酵過程中,應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。在實消過程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時,必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa),否則會引起發(fā)酵罐的損壞。在空消及實消時,一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁,造成設(shè)備損壞;在實消時,還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋,從而無法達(dá)到工藝要求。在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中,嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,以免造成污染,甚至損壞設(shè)備。在發(fā)酵過程中,罐壓應(yīng)維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。浙江昊普流體設(shè)備有限公司致力于發(fā)酵罐,有想法可以來我司咨詢!廣東機(jī)械發(fā)酵罐供應(yīng)
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關(guān)于發(fā)酵罐的換熱裝置:夾套式換熱裝置:多應(yīng)用于容積較小的發(fā)酵罐;夾套的高度比靜止液面高度稍高即可。這種裝置的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單;加工容易,罐內(nèi)無冷卻設(shè)備,死角少,容易進(jìn)行清潔滅菌工作,有利于發(fā)酵。豎式蛇管換熱裝置:豎式的蛇管分組安裝于發(fā)酵罐內(nèi),有四組、六組或八組不等,根據(jù)管的直徑大小而定,容積5立方米以上的發(fā)酵罐多用這種換熱裝置。這種裝置的優(yōu)點是:冷卻水在管內(nèi)的流速大;傳熱系數(shù)高。這種冷卻裝置適用于冷卻用水溫度較低的地區(qū),水的用量較少。但是氣溫高的地區(qū),冷卻用水溫度較高,則發(fā)酵時降溫困難,發(fā)酵溫度經(jīng)常超過40℃,影響發(fā)酵產(chǎn)率,因此應(yīng)采用冷凍鹽水或冷凍水冷卻,這樣就增加了設(shè)備投資及生產(chǎn)成本。豎式列管(排管)換熱裝置:以列管形式分組對稱裝于發(fā)酵罐內(nèi)。其優(yōu)點是:加工方便,適用于氣溫較高,水源充足的地區(qū)。廣東機(jī)械發(fā)酵罐供應(yīng)