但袋式除塵器經過多年的運行也暴露出一些問題，如濾袋易損壞、結露、運行阻力高、清灰失靈、灰斗卸灰不暢等。造成袋式除塵器運行出現問題的因素有很多，除了除塵器自身因素外，操作、管理不當也是造成其在運行中出現問題的重要原因。本文對目前袋式除塵器在運行過程中經常出現的問題進行了分析討論。1濾袋問題袋式除塵器的進步主要表現在濾料的創新和清灰方式的變革上，而濾袋又是袋式除塵器的心臟，濾袋的維修費用在除塵器維修費用中所占比例是比較大的，比較高可達維修費用的70%以上。濾袋是決定除塵器性能的**關鍵因素。造成濾袋損壞的主要因素有：高溫燒毀、腐蝕、機械損壞、安裝質量、產品質量、操作、管理等多方面原因。粉塵凈化遇水后，能產生可燃或有危險的混合物時，不得采用濕式除塵器。徐匯區質量除塵器服務電話

脈沖袋式除塵器脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經國內外***使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發展，由于清灰技術先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。 [4]特點1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。楊浦區質量除塵器工廠直銷當需要同時除塵和凈化有害氣體時，可考慮采用噴淋塔和旋風水膜除塵器。< p=“”>。

根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。2、使用溫度對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，***是濾料的比較高承受溫度，第二是氣體溫度必須在**溫度以上。由于玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于**溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

1.1高溫煙氣對濾袋的損壞（1）高溫燒毀高溫對濾袋的損害是致命的。如黑龍江某煤粉干燥窯，由于干燥后煤粉顆粒非常細小又特別粘，清灰不理想，使濾袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而這種干燥后的煤粉，燃點又非常低，當高溫煙氣進入除塵器后，會迅速點燃濾袋表面的煤粉，導致整臺除塵器的濾袋及骨架全部被燒毀。從圖1可以看出，濾袋表面殘留大量的干燥后的煤粉，從其左上角也可見箱體被燒毀。（2）火星燒穿除了高溫燒毀外，煙氣中的火星對濾袋的損害也是非常嚴重的。如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產過程中會有大量的火星混入煙氣中，如對火星處理不及時，尤其是濾袋表面粉塵層較薄時，火星就會將濾袋燒穿，形成不規則的圓洞（如圖2）。但當濾袋表面粉塵層較厚時，火星不會將濾袋直接燒穿，而會造成濾袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點，經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

(8)氣流速度：在1～3 m/s氣流速度下，除塵效果比較好，一般風速控制在2～4 m/s。(9)過濾面積：過濾面積越大，除塵效率越高，但造價會相應提高。所以應預先計算風量，然后選擇相應的除塵器型號。(10)二級除塵：在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。袋式除塵器的應用已有百余年的歷史，其比較大的優點是除塵效率高（達99.99%以上），排放濃度可達到10mg/m3以下，且分級效率也很高，對2.5μm以下的微細顆粒物也有很好的捕集效率，因此得到廣泛的應用。對于運行狀況不穩定或波動較大的除塵系統，要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。普陀區品牌除塵器產品介紹

這種除塵器的除塵效率高，阻力低，維護和管理方便。徐匯區質量除塵器服務電話

4.根據壓力損失與能耗袋式除塵器的阻力比電除塵器的阻力大，但從除塵器整體能耗來對比，兩者能耗相差不大。5.根據設備投資和運行費用6.節水與防凍的要求水資源缺乏的地區不適合采用濕式除塵器；北方地區存在冬季凍結的問題，盡可能不使用濕式除塵器。7.粉塵和氣體回收利用的要求粉塵具有回收價值時，宜采用干法除塵；當粉塵具有很高的回收價值時，宜采用袋式除塵器；當凈化后的氣體需要回收利用或凈化后的空氣需要再循環利用時，宜采用高效袋式除塵器。 [2]徐匯區質量除塵器服務電話

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