油封的主要特點(diǎn)

油封外部為圓筒形用來保證對腔體的靜態(tài)密封-采用內(nèi)包金屬骨架的橡膠外緣；采用外露金屬骨架的外緣，大多需要拋光和鍍敷防腐涂層。

裝有彈簧的密封唇保證軸的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)密封的密封可靠性。經(jīng)過長期開發(fā)研究的結(jié)果，油封的密封唇結(jié)構(gòu)提高到較好的性能，進(jìn)而提高在更寬的負(fù)荷范圍內(nèi)的密封可靠性。

添加防塵唇，或者在特殊情況下采用的多個(gè)防塵唇，可防止外界污染物和灰塵侵入。

TC油封是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封。連云港鐵殼油封批發(fā)

全氟醚油封 

全氟醚 FFKM, 全氟醚應(yīng)用行業(yè)： 全氟醚FFKM橡膠密封件典型應(yīng)用工況包括： * 半導(dǎo)體行業(yè)（等離子體腐蝕、氣體腐蝕、酸堿腐蝕、高溫腐蝕、橡膠密封高潔凈度要求） * 醫(yī)療行業(yè)（有機(jī)酸腐蝕、有機(jī)堿腐蝕、有機(jī)溶劑腐蝕、高溫腐蝕） * 化工行業(yè)（強(qiáng)酸腐蝕、強(qiáng)堿腐蝕、氣體腐蝕、有機(jī)溶劑腐蝕、高溫腐蝕） * 石油工業(yè)（重油腐蝕、硫化氫腐蝕、高硫化物腐蝕、有機(jī)物成份腐蝕、高溫腐蝕） * 液晶屏制造工業(yè)（酸堿腐蝕、高溫腐蝕） * 激光電鍍工業(yè)（高溫腐蝕、高潔凈度全氟醚橡膠不能析出金屬離子） * 電池工業(yè)（酸堿腐蝕、強(qiáng)活性介質(zhì)腐蝕、強(qiáng)氧化性介質(zhì)腐蝕、高溫腐蝕）  * 核電熱電工業(yè)（高溫蒸汽腐蝕、超高溫水腐蝕、核輻射腐蝕） 上海電機(jī)油封我們還可以按照客戶要求為客戶量身定制產(chǎn)品；

一種耐高壓油封的制作方法

效果：

本實(shí)用新型的有益效果包括：本實(shí)用新型構(gòu)造簡單合理，使用方便，油封分為主密封部和防塵密封部，主密封部起到主密封的作用，防塵密封部起到防塵以及輔助主密封唇的作用，防塵密封部能夠?yàn)橹髅芊獯皆谑軌簳r(shí)提供支撐，同時(shí)在不受壓時(shí)防塵密封部的錐環(huán)部與腰部分開，保證主密封唇具有足夠的隨動(dòng)性；因此防塵密封部能根據(jù)工作狀態(tài)變換其位置關(guān)系，在能保證主密封唇跟隨性良好的同時(shí)，還能保持良好的耐壓能力。

    油封的常用材料有：丁腈橡膠，氟橡膠，硅橡膠，丙烯酸酯橡膠，聚氨酯，聚四氟乙烯等。丁腈橡膠(NBR)它具有較好的耐熱、耐磨性能，耐各種潤滑油、潤滑脂、油氣混合物等，適用溫度-30~120攝氏度，但不能再磷酸酯系液壓油中及含極壓添加劑的齒輪油中使用，在汽油和低苯胺點(diǎn)礦物油中性能穩(wěn)定。聚丙烯酸酯橡膠（ACM）耐油、耐熱性能優(yōu)越，耐磨，抗臭氧，耐紫外線輻射，尤其是耐含極壓液劑的潤滑油、齒輪油、馬達(dá)油、機(jī)油、石油系液壓油等，適用于-30~150攝氏度范圍工作。氟橡膠耐老化、耐熱、耐油，幾乎適用于所有的潤滑油、燃料油、汽油，在含極壓添加劑的油中不易硬化，但耐寒性、高溫耐磨性較差，長久壓縮變形較大，適用于溫度-20~250攝氏度。硅橡膠具有突出的耐高低溫，可在150攝氏度下超長期使用而無性能變化；可在200下連續(xù)使用10000h，在-70~260的工作溫度范圍內(nèi)能保持其特有的使用彈性及耐臭氧、耐天候等優(yōu)點(diǎn)。聚四氟乙烯具有突出的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、減摩性和自潤滑性，其裂解溫度在400以上。因此，它能夠在-200~300攝氏度溫度范圍內(nèi)正常工作。除游離氟和堿金屬外，對化學(xué)物品、溶劑、氫氧化合物和酸具有優(yōu)異的耐蝕性能。 油封將傳動(dòng)部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。

 油封購買選擇

  1，軸的表面線速度：在同一直徑條件下，不同材料制造的油封，適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同，其關(guān)系如下圖所示。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s,下圖給出的容許的軸的表面線速度是參考值，滿意的潤滑和良好的散熱條件才是決定性因素。相應(yīng)較低的數(shù)據(jù)，適用于更為苛刻的條件。

   2、溫度：由于旋轉(zhuǎn)軸表面與油封的密封唇部產(chǎn)生摩擦，所以密封唇口部的溫度高于油液中的溫度，一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃。隨著轉(zhuǎn)速增高，壓力增加密封唇口處的溫度也隨之上升。另外，帶有防塵唇的油封，比無防塵唇的油封會(huì)出現(xiàn)高于20℃的過高溫度。當(dāng)超過容許溫度時(shí)會(huì)縮短油封的工作壽命，造成密封唇過早*性硬化，以及磨損加大。油封的工作溫度范圍與油封使用的材料有關(guān)：材料為丁晴橡膠（NBR）時(shí)為-40~120℃，亞力克橡膠（ACM）-30~180℃，氟橡膠（FPM）-25~300℃。

   3、壓力：油封主要用于無壓或者在微壓的條件下使用，*大工作壓力0.02～0.05Mpa。當(dāng)工作壓力超過這個(gè)值時(shí)應(yīng)選用耐壓型油封。

   4、防塵：為防止污染物、灰塵、和濕氣等從空氣側(cè)進(jìn)入密封腔體內(nèi)，建議使用帶有防塵唇的油封。如果污染物侵入嚴(yán)重建議采用2個(gè)油封，以串聯(lián)方式一前一后安裝。 骨架油封是用于旋轉(zhuǎn)軸的標(biāo)準(zhǔn)密封件；無錫油封商

普通油封（普通雙唇形），帶防塵唇可以防塵。連云港鐵殼油封批發(fā)

骨架油封的工作原理

骨架油封的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個(gè)新月面，防止了工作介質(zhì)的泄漏，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封。油封的密封能力，取決于密封面油膜的厚度，厚度過大，油封泄漏；厚度過小，可能發(fā)生干摩擦，引起油封和軸磨損；密封唇與軸之間沒有油膜，則易引起發(fā)熱、磨損。因此，在安裝時(shí)，必須在密封圈上涂些油，同時(shí)保證骨架油封與軸心線垂直，若不垂直，油封的密封唇會(huì)把潤滑油從軸上排干，也會(huì)導(dǎo)致密封唇的過度磨損。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，殼體內(nèi)的潤滑劑微微滲出一點(diǎn)，以達(dá)到在密封面處形成油膜的狀態(tài)為理想。 連云港鐵殼油封批發(fā)