幾大類墊片的選用解析：工業(yè)橡膠板天然橡膠適用于水、海水、空氣、惰性氣體、堿類、鹽類水溶液等介質(zhì)，但不耐礦物油和非極性溶劑，長期使用溫度不超過90℃，低溫性能優(yōu)異，可在-60℃以上使用。丁腈橡膠適用于石油類產(chǎn)品，如石油、潤滑油、燃料油等，長期使用溫度為120℃，如在熱油中可耐150℃，低溫為-10~-20℃。氯丁橡膠適用于海水、弱酸、弱堿、鹽溶液，耐氧和臭氧老化性能優(yōu)異，耐油性次于丁腈橡膠而優(yōu)于其他通用橡膠，長期使用溫度低于90℃，較高使用溫度不超過130℃，低溫為-30~-50℃。氟橡膠有多個(gè)品種，它們分別具有良好的耐酸、耐氧化性能以及耐油、耐溶劑性能。可以在幾乎所有的酸類介質(zhì)以及一些油和溶劑中使用，長期使用溫度低于200℃。橡膠板材作為法蘭墊片，多用于管道或經(jīng)常拆卸的人孔、手孔，壓力不超過1.568MPa。因在各類墊片中，橡膠墊片較軟，貼合性能好，在較小的預(yù)緊力下就能發(fā)揮密封效果。正因如此，在承受內(nèi)壓時(shí)，因墊片偏厚或硬度偏低而容易被擠出。湖南蝶閥O型圈批發(fā)，請聯(lián)系無錫鼎正新材。河南氣缸O型圈

墊片選用：1.、在選用墊片尺寸時(shí)，應(yīng)注意保證非金屬平墊墊片內(nèi)徑或纏繞墊內(nèi)環(huán)內(nèi)徑不得低于法蘭內(nèi)徑，如使用上要求墊片（或內(nèi)環(huán)）內(nèi)徑與法蘭內(nèi)徑齊平時(shí)，應(yīng)向墊片制造廠提供法相應(yīng)的法蘭內(nèi)徑作為墊片內(nèi)徑，但應(yīng)保證墊片足夠的承壓寬度。2.、對溫度、壓力有變化的場合或存在振動(dòng)、沖擊的場合應(yīng)采用具有良好回彈特性的墊片，如波齒復(fù)合墊或纏繞式墊片（帶內(nèi)、外環(huán)）。3.、石棉橡膠板墊片：建議一般只應(yīng)用于溫度、壓力不高的非重要設(shè)備場合，石棉橡膠作為墊片應(yīng)綜合考慮，謹(jǐn)慎選用。石棉墊片不應(yīng)用于極度或高度危害介質(zhì)和高真空密封場合。管道用石棉墊片的厚度一般為1.5～3mm，薄墊片使用壓力高，但需要密封壓力大，厚墊片的回彈性優(yōu)于薄墊片，比較容易密封，墊片比壓力值亦較低，但厚度超過3mm，對泄漏率變化不大，且壓力較高時(shí)易擠出。福建O型圈批發(fā)上海聚四氟O型圈批發(fā)，請聯(lián)系無錫鼎正新材。

密封墊片使用的注意事項(xiàng)有哪些：1、用增強(qiáng)布增加了強(qiáng)度的橡膠板密封墊片容易導(dǎo)致增強(qiáng)布之間的滲透泄漏發(fā)生；為避免滲透泄漏，一般選擇其它的密封墊片。2、因流體的不同，密封墊片有可能會產(chǎn)生膨潤、溶解。因此必須選擇適合該流體的材質(zhì)。3、如果用較大緊固力緊固時(shí)，密封墊片會從螺栓與螺栓之間擠出，需注意不要過度緊固。4、作為全平面密封墊片用于Class150/PN2.0以下法蘭密封。5、如果密封墊片相對柔軟，則不易平滑地裝在法蘭上，所以對于某種法蘭推薦使用4.0mm以上的墊片。

板式換熱器橡膠密封墊片的維護(hù)：但目前有些板式換熱器擁有可再調(diào)節(jié)的功能，也就是可以在出現(xiàn)小量滴漏時(shí)二次將換熱器片組擰固，達(dá)到增加密封墊之間的應(yīng)力，在短時(shí)間內(nèi)有效解決滴漏現(xiàn)象。在新組裝的換熱器中，可以使用較大的組合長度尺寸，當(dāng)出現(xiàn)滴漏后，再擰緊各組板式換熱器，較大組合長度尺寸和較小組合長度尺寸一般都可在熱交換器的銘牌中看到。需注意的是不能小于較小組合長度尺寸，當(dāng)組合后的換熱器達(dá)到較小組合長度尺寸仍出現(xiàn)滴漏時(shí)，說明密封墊必須需要改換了。對橡膠密封墊的使用壽命有著重要影響的原因?yàn)閾Q熱器的工作方式、散熱的介質(zhì)和使用的清潔劑的腐蝕性、較高工作溫度、較高工作壓力、由于過大的壓力和不均衡的壓力而使彈性密封墊的應(yīng)力較大、自然老化。出現(xiàn)這些就要及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)或是更換。山東聚氨酯O型圈批發(fā)，請聯(lián)系無錫鼎正新材。

板式熱交換器橡膠墊片密封原理：常見的橡膠0形環(huán)屬自密封原理，它的密封功能一直維持到0形環(huán)變形、軟化。這是因?yàn)閷ξ⑿∪毕萜鹈芊庾饔玫木褪?形環(huán)所承受的壓力。熱交換器橡膠整片的密封則不同。熱交換器得以密封運(yùn)行主要取決于橡膠墊片因壓縮而產(chǎn)生的瞬時(shí)密封應(yīng)力和熱交換器操作壓力之間的比較。密封應(yīng)力大于操作壓力則可保持密封，反之則發(fā)生泄漏。因此，熱交換器密封較重要的就是使密封應(yīng)力盡可能達(dá)到較高而且保持盡可能長的時(shí)間。汽車O型圈，請聯(lián)系無錫鼎正新材購買。嘉興聚氨酯O型圈

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密封圈膠料加工：硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)效率高；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定，其中較重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠較適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間。橡膠制品在硫化過程中加壓，其目的在于使膠料易于流動(dòng)，充滿型腔，防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡，提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時(shí)，壓力可大些，反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力。河南氣缸O型圈