吸附式干燥器的選型要求：節(jié)能。壓力損小：（1）模塊化設(shè)計，氣流分布均勻，干燥均勻；（2）暴風(fēng)雪填充方式，避免氣流沖擊造成干燥劑磨損，粉末會進(jìn)一步增加阻力，并造成后續(xù)設(shè)備出現(xiàn)粉塵“污染”；（3）內(nèi)置的進(jìn)出口過濾器，盡量減少外部過濾器和管路造成的阻力損失。采用控制而不是標(biāo)準(zhǔn)時。時序控制器由于進(jìn)氣溫度和壓力的影響，在選型時往往會選擇大一些處理量的干燥器來保證可靠，這會造成大部分情況下，實際流量達(dá)不到額定處理量，干燥筒得不到充分的利用就切換再生，而再生一直持續(xù)進(jìn)行。理論來說，冷干機的 溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機 溫度一般在5度左右。浙江色選機干燥機參數(shù)

常用冷凍式干燥機按冷凝器的冷卻方式分有風(fēng)冷型、水冷型兩種；按進(jìn)氣溫度高低分有高溫進(jìn)氣型（80℃以下）和常溫進(jìn)氣型（40℃左右）；按工作壓力分有普通型（0.3—1.0MPa）和中、高壓型(1.2MPa以上)。冷凍式壓縮空氣干燥機通過冷卻降溫，使壓縮空氣中的水蒸汽凝結(jié)成液滴，從而達(dá)到減少含濕量的目的。凝結(jié)出的液滴經(jīng)過自動排水系統(tǒng)排出干燥機。只要干燥機出口的下游管路所處的環(huán)境溫度不低于蒸發(fā)器出口溫度，就不會產(chǎn)生二次結(jié)露現(xiàn)象。陜西環(huán)保干燥機歡迎咨詢水冷式干燥機注意冷卻水的流量、水質(zhì)和水溫。

氣水分離器設(shè)計，通常在蒸發(fā)器與預(yù)冷器之間安裝有氣水分離器，用于在壓縮空氣二次進(jìn)入預(yù)冷器前把空氣中混雜的水滴水霧預(yù)以去除，它是冷干機中一個不可或缺的重要部件。在冷干機中用得多的是擋板式分離器，雖然成本低廉，不占空間，但會給壓縮空氣帶來壓力損失。設(shè)計合理的氣水分離器，可以有效減輕壓縮機的負(fù)荷工作量，起到一定的節(jié)能降耗的效果。但冷、熱氣流在預(yù)冷器中發(fā)生的熱交換完全受制于運行條件，即熱氣流終端溫度降幅受到限制，冷氣流終端溫度升幅也受到限制。這一現(xiàn)象依靠增加換熱面積是不能改變的，所以，必須正確設(shè)計預(yù)冷器，才不節(jié)能，而且成本可控。

有熱再生吸附式干燥機的干燥原理：有熱再生吸附式干燥機是通過“溫度變化”來達(dá)到干燥效果。因為空氣容納水汽的能力與溫度呈正比。內(nèi)加熱型吸附式干燥機是讓少量干燥空氣(稱為再生氣)流過需再生的干燥劑層并啟動內(nèi)置在機筒的加熱器，產(chǎn)生的高溫空氣會吸出干燥劑里的水分，將其帶出干燥機。外加熱型吸附式干燥機一種是讓少量干燥空氣(稱為再生氣)流過外置的加熱器再吹過需再生的干燥劑層，產(chǎn)生的高溫干燥空氣會吸出干燥劑里的水分，將其帶出干燥機。外加熱型吸附式干燥機另一種是通過鼓風(fēng)機將普通空氣吹過外置在機筒的加熱器,產(chǎn)生的高溫空氣可吸出干燥劑里的水分，將其帶出干燥機。此種外加熱型吸附式干燥機不需要消耗壓縮空氣．即再生氣消耗量為0％。冷凍式干燥機是根據(jù)冷凍除濕原理，將壓縮空氣強制通過蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換而降溫。

吸附式干燥機的特點，可精確調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥，獨特的平衡閥口設(shè)計，確保精確調(diào)節(jié);氣流始終以同一方向通過閥門，確保流動穩(wěn)定一致;調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板分開設(shè)置，易于控制再生氣流量?？煽康闹够亻y，采用軟性閥座，確保正確閉合、減少磨損，且耐高溫，使用壽命長。安全性佳，維修容易。符合壓力容器標(biāo)準(zhǔn);整臺設(shè)備經(jīng)噴砂防銹處理不易腐蝕;尼龍軟管承受壓力為1.5MPa(40℃);表接可做閥門使用，易于更換壓力表;活動式管接，維修容易。吸附式干燥機以其獨特的性能優(yōu)勢而被應(yīng)用，主要應(yīng)用于治金、電力、電子、食品、化工、石油、醫(yī)藥、輕紡、儀表、自動控制等行業(yè)，起到提高生產(chǎn)效率、降低運行成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用。每三個月需檢查干燥機的散熱風(fēng)扇風(fēng)葉是否有不良的振動現(xiàn)象。黑龍江噴涂行業(yè)干燥機企業(yè)

吸附劑再生的方法有變壓吸附和變溫吸附兩種。浙江色選機干燥機參數(shù)

選用吸附式干燥器，達(dá)到可靠的和功能，需要考慮如下幾個重要因素：一、流量。吸附式干燥器的流量一般按照實際的平均比較高消耗氣量來選擇，也可以按照空氣壓縮機的供氣量選擇。這里需要明確的是吸附式干燥器在7bar壓力系統(tǒng)下，一般要消耗15%的流量來用于干燥劑的再生。設(shè)計系統(tǒng)時應(yīng)該充分考慮這些損失。二、工作壓力。當(dāng)實際消耗的氣量大于空壓機的供氣能力時，壓縮空氣系統(tǒng)的壓力會降低，這會造成吸附式干燥器超出負(fù)載，輸出不可靠。原因有二；其一壓力低，體積流量變大，壓縮空氣會帶來更多的“濕氣”——水蒸氣。其二體積流量變大，造成壓縮空氣在干燥機內(nèi)的流速過快，水蒸氣得不到充分干燥，從而影響干燥效果。防止干燥機出現(xiàn)過載，可以設(shè)置流量控制。浙江色選機干燥機參數(shù)