顏料中的某些金屬離子會促使聚氯乙烯樹脂熱氧分解。測定方法為加有顏料聚乙烯加熱至180℃時的色相變化。由于顏料中含有金屬離子促使PVC分解加快,從而產生色相變化。同時,還要注意的是,同樣加入色淀紅可使PVC產生的色差不同,如含有鈣,色相差小;含錳則色相差大,這是由于錳等金屬促進PVC脫氯化氫所致。硫化物類著色劑(如鎘紅等)用于聚氯乙烯著色,可能因著色劑分解放出硫化氫。這類著色劑不宜與鉛穩定劑混用,以免生成黑色的硫化鉛。顏料對聚氯乙烯電氣絕緣性影響,作為電纜材料的聚氯乙烯和聚乙烯一樣,應該考慮著色后的電性能。尤其是聚氯乙烯因其本身絕緣性較聚乙烯差,故顏料的影響就更大。說明,選擇無機顏料著色PVC對其電氣絕緣性較有機顏料為好(除爐黑、銳鈦型二氧化鈦外)。 PVC生產工藝以及流程.PVC防水
PVC為無定形結構的白色粉末,支化度較小,玻璃化溫度77~90℃,170℃左右開始分解,對光和熱的穩定性差,在100℃以上或經長時間陽光曝曬,就會分解而產生氯化氫,并進一步自動催化分解,引起變色,物理機械性能也迅速下降,在實際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。聚氯乙烯PVC是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料,是含有少量結晶結構的無定形聚合物。這種材料的結構如下:-(CH2-CHCl)n-。PVC是VCM單體多數以頭-尾結構相聯的線形聚合物。碳原子為鋸齒形排列,所有原子均以σ鍵相連。所有碳原子均為sp3雜化。廣州樹脂PVC加工定制生產廠家PVC生產主要有兩種制備工藝,一是電石法,主要生產原料是電石、煤炭和原鹽;二是乙烯法,主要原料是石油。
根據應用范圍的不同,PVC可分為:通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂、交聯PVC樹脂。通用型PVC樹脂是由氯乙烯單體在引發劑的作用下聚合形成的;高聚合度PVC樹脂是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長劑聚合而成的樹脂;交聯PVC樹脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯劑聚合而成的樹脂。根據氯乙烯單體的獲得方法來區分,可分為電石法、乙烯法和進口(EDC、VCM)單體法(習慣上把乙烯法和進口單體法統稱為乙烯法)。根據聚合方法,聚氯乙烯可分為四大類:懸浮法聚氯乙烯、乳液法聚氯乙烯、本體法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。懸浮法聚氯乙烯是產量比較大的一個品種,約占PVC總產量的80%左右。懸浮法聚氯乙烯按黏度分六個型號:XS-1、XS-2……XS-6;XJ-1、XJ-2……、XJ-6。型號中各字母的意思:X-懸浮法;S-疏松型;J-緊密型。根據增塑劑含量的多少,常將PVC塑烯塑料分為:無增塑PVC,增塑劑含量為0;硬質PVC,增塑劑含量小于10%;半硬質PVC,增塑劑含量為10-30%;軟質PVC,增塑劑含量為30-70%;聚氯乙烯糊塑料,增塑劑含量為80%以上。
PVC材質是聚氯乙烯材料,其是指氯乙烯單體在過氧化物、偶氮化合物等引發劑中、或者是在光和熱的作用下,聚合而成的一種聚合物。另外,氯乙烯的均聚物和共聚物,都被稱作是氯乙烯樹脂。PVC材質是白色粉末,屬于無定形構造,支化度比較低。其玻璃化轉變溫度為77~90,在170左右開始分解。它對光、熱的穩定性較差。如果在100以上的陽光下長時間暴曬,會分解產生氯化氫,而產物氯化氫自動分解,出現變色,物理性能迅速下降。在日常應用中,必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。根據行業發展階段,PVC已經進入成熟期,具有明顯的買方市場特征。
簡單鑒別TPE與PVC質量優劣:不過目前市面上的大部分數據線都采用PVC材質作為外被材質,PVC是一種價格比較低廉的高分子化學材質,因為不易燃的特性而被廣泛應用于數據線、插座和電器的外殼。不過,因為數據線和用戶的親密接觸比較頻繁,所以如果用戶使用PVC材質的線材,等于在身邊隱藏了一個:PVC在人工合成過程中,被添加了大量的添加劑,如塑化劑等,這些物質會釋放出有害物質,輕則會對人體皮膚產生刺激,重則對人體的內腎、肝等也會產生不小的傷害!而且不合格的PVC材質,在高溫和紫外線的照射下,會釋放出更多對人體有害的物質。采用TPE料的數據線加工性能優異,方便調配各種靚麗的顏色,而且加工方便,可以達到磨砂或是細膩效果,讓手感爽滑不黏手。材料安全無毒,聞起來沒有異味,對人體皮膚不會造成任何刺激。不僅如此,TPE材料做的數據線性能穩定,阻燃方面達到V0級別,無磷耐臭氧,安全環保方面的可靠性能,讓它在國外早已成為主流。所以不難理解,主流的數據線均采用TPE材料。相對于傳統的PVC材料具有明顯優勢:具有調配處各種顏色,市場上常見的是白色或是淺灰色;,可以達到磨砂或是細膩效果的數據線表面;通過調配TPE的配方,可以提升線材的耐老化性。 PVC和其他氯產品,鈉部分用于生產純堿和燒堿。肇慶樹脂PVC用途
什么是PE涂層、PU涂層、PVC涂層?各有什么特點?PVC防水
PVC生產過程中的關鍵一步是原鹽水解生成氯氣和燒堿(NaOH)。氯氣進一步制成次氯酸鈉、聚氯乙烯、甲烷氯化物等氯產品,其作用自不待言。燒堿在工業生產中也有廣的應用,使用多的部門是化學藥品的制造,其次是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業等等。鑒于氯和燒堿在這些行業中的巨大作用,工業上就將與這兩種化學品相關的產業稱作燒堿產業。燒堿項目出來的產品主要是:氯氣、氫氣和燒堿,燒堿是主要出售的產品,而氯氣和氫氣則不好出售,所以需要PVC來平衡,正好PVC生產需要氯氣和氫氣來生產氯化氫氣體,HCl需要燒堿項目提供,所以要上燒堿項目,離子膜法是當前生產燒堿先進當下流行的方法,是因果關系PVC防水
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