隨著煤炭開(kāi)采機(jī)械化程度的提高，混入原煤中的矸石量、煤量增加。采用噴水滅塵技術(shù)后，原煤水分增加，需要在工藝流程和選煤設(shè)備等方面采取新的技術(shù)措施。近年來(lái)，德國(guó)研制成選矸石用的動(dòng)篩跳汰機(jī)。它既可增大選煤廠處理能力，又能提高全廠的數(shù)量效率和簡(jiǎn)化煤泥水系統(tǒng)。1989年我國(guó)也研制成功了動(dòng)篩式跳汰機(jī)，并在生產(chǎn)上應(yīng)用。在洗選粉煤方面，德國(guó)研制出多種洗選煤泥的復(fù)振跳汰機(jī)，這種跳汰機(jī)是在正常跳汰周期的進(jìn)氣期迭加幾小時(shí)周期，這樣可以將跳汰機(jī)的洗選下限降到0.2mm左右。分選不完善度I值約為0.18。另一種迭加周期GHH型煤泥跳汰機(jī)，該機(jī)的迭加周期特點(diǎn)是低頻為20r/min，在進(jìn)氣階段可加幾個(gè)小脈沖，使床層松散時(shí)間由0.4s延長(zhǎng)到2s多。小脈沖斷續(xù)補(bǔ)充能量的結(jié)果，使得高密度物料下降時(shí)，低密度物料仍繼續(xù)懸浮，改善了分層條件提高洗選效果。否則，如線路通暢而無(wú)吸合聲。陜西礦石跳汰機(jī)

脈動(dòng)水流特性主要取決于風(fēng)閥周期特性。應(yīng)根據(jù)分選物料的性質(zhì)（粒度和密度組成）和風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)選擇風(fēng)閥周期?；瑒?dòng)風(fēng)閥（立式風(fēng)閥）的工作周期幾乎是固定的，不易調(diào)整。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥（臥式風(fēng)閥）有一定的調(diào)節(jié)范圍，可以根據(jù)需要選擇合理的風(fēng)閥周期特性，使每次脈動(dòng)水流有利于按密度分層的過(guò)渡階段得到充分利用。選擇臥式風(fēng)閥周期特性的原則是：保證床層在上升后期維持充分松散的條件下，盡量縮短進(jìn)氣期，延長(zhǎng)膨脹期，使之有一個(gè)足夠的排氣期。同時(shí)由于跳汰機(jī)段的床層厚且重，所以段的進(jìn)氣期通常比第二段長(zhǎng)些，而段的膨脹期卻要比第二段短一些。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)工藝完善為適應(yīng)工藝布置的需要，跳汰機(jī)設(shè)計(jì)有左、右兩種安裝形式。

在通氣使用前必須先試通電，當(dāng)通電時(shí)，可以清晰地聽(tīng)到動(dòng)鐵芯的吸合聲，即可以使用。否則，如線路通暢而無(wú)吸合聲，則可能是動(dòng)鐵芯被卡死，這樣容易燒毀線圈。氣體進(jìn)入活塞左腔時(shí)，使活塞（6）向右移動(dòng)，這時(shí)右腔排氣，反之，則逆向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)接近內(nèi)行程末端時(shí)，緩沖桿（6）首先到達(dá)端蓋，緩沖腔封閉主氣路，氣缸中剩余氣體通過(guò)針閥瀉出于是這剩余氣體因受壓縮而增壓，此壓力對(duì)對(duì)活塞形成反作用力，使運(yùn)動(dòng)度驟然減慢，產(chǎn)生緩沖作用。緩沖作用的大小可用針閥（13）調(diào)節(jié)，針閥向進(jìn)旋時(shí)，增加緩沖量，反之，減少緩沖量。單向閥（12）在進(jìn)氣時(shí)開(kāi)啟，排氣時(shí)關(guān)閉，以增大流通和受壓面積，以利于活塞迅速啟動(dòng)。緩沖作用的目的是防止氣缸在運(yùn)動(dòng)末端產(chǎn)生機(jī)械碰撞。緩沖量越大，活塞行程越小，反之越大。

跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過(guò)程的重要參數(shù)。跳汰脈動(dòng)水流的振幅決定了床層在上沖期間揚(yáng)起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚(yáng)起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關(guān)。粒度大、床層厚，就要求床層揚(yáng)起的高度大，所以要求有較大的水流振幅。頻率只能通過(guò)改變風(fēng)閥的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整。振幅主要通過(guò)改變風(fēng)壓、風(fēng)量（調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)）、風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積及頻率等加以控制。其中風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積視風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的不同，有的可以調(diào)整，有的則不能調(diào)整。一般滑動(dòng)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為50~70次/min。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為40~90次/min。用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)分選小于50mm的不分級(jí)煤時(shí)，所用頻率為30~60次/min，振幅約為80~120mm，但中煤段的振幅可適當(dāng)增大一些。調(diào)整蝶閥應(yīng)注意蝶閥間開(kāi)口比例及配合要合適，做到床層振幅適當(dāng)，進(jìn)氣時(shí)不翻花，排氣時(shí)不帶水。

上動(dòng)式跳汰機(jī)上動(dòng)式跳汰機(jī)是在跳汰機(jī)頂部安裝振動(dòng)裝置來(lái)產(chǎn)生脈動(dòng)水流的。這種跳汰機(jī)具有脈動(dòng)水流作用力適中、分選效果穩(wěn)定的特點(diǎn)，適用于處理各種密度的物料。上動(dòng)式跳汰機(jī)還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等優(yōu)勢(shì)，適合在場(chǎng)地有限的條件下使用。然而，其處理能力相對(duì)較小，可能無(wú)法滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求。篩下空氣室跳汰機(jī)篩下空氣室跳汰機(jī)是一種新型的跳汰機(jī)型號(hào)，通過(guò)在篩下設(shè)置空氣室來(lái)產(chǎn)生脈動(dòng)氣流和水流。這種跳汰機(jī)結(jié)合了氣流分選和水流分選的優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精確的分選。篩下空氣室跳汰機(jī)還具有處理能力大、分選精度高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，特別適用于處理復(fù)雜多變的煤質(zhì)。但是，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本和維護(hù)成本較高，且操作技術(shù)要求也相對(duì)較高。風(fēng)閥系統(tǒng)采用數(shù)控氣動(dòng)風(fēng)閥，它供給風(fēng)室0.035～0.04Mpa的低壓風(fēng)。內(nèi)蒙古大型跳汰機(jī)價(jià)格

當(dāng)順時(shí)針旋調(diào)壓閥手柄，經(jīng)過(guò)壓縮彈簧推動(dòng)膜片。陜西礦石跳汰機(jī)

當(dāng)電磁閥失電時(shí)，氣源從P腔經(jīng)中間一小孔并分成兩條氣路，一路到小活塞腔作用在小活塞有效面積上加在閥桿左端，形成一個(gè)向右的作用力；另一路被電磁鐵（動(dòng)鐵芯）切斷，閥桿穩(wěn)定地推向右端，形成P-B、A-O不通，P-A、B-O相通。當(dāng)電磁閥得電時(shí)，動(dòng)鐵芯（5）被向右吸合。從而連通了通向大活塞腔的氣路，形成一個(gè)向左的作用力，和小活塞向右的推力比較，顯然右邊力大。閥桿左移，形成P-B、A-O相通，P-A、B-O不通。閥體標(biāo)記“P”為氣源進(jìn)氣口，“A”“B”為輸出口，“O”為排氣口。陜西礦石跳汰機(jī)