1）、給排料驅動裝置減速機注入潤滑油；2）、給排料輪軸承座加潤滑脂；3）、給集中過濾加油裝置油箱加潤滑油；打開油箱球閥向油霧器注油；注油量不超過油霧器油位上限（油霧器上有標示）；4）、篩板上雜物，確認篩板固定可靠；5）、確認電氣接線正確、可靠；1）、給控制柜上電，啟動電磁閥，確認各電磁閥吸合準確有力，不紊亂，關閉電磁閥；2）、關閉電磁閥前的球閥，打開風放風閥門，啟動壓風機，將風管保持干凈的狀態。。。。。。跳汰機的創新設計和技術進步，為礦業行業的可持續發展提供了有力支持。內蒙古跳汰機選煤水流工藝流程

跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數。跳汰脈動水流的振幅決定了床層在上沖期間揚起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關。粒度大、床層厚，就要求床層揚起的高度大，所以要求有較大的水流振幅。頻率只能通過改變風閥的轉速來調整。振幅主要通過改變風壓、風量（調節風門）、風閥的進、排氣孔面積及頻率等加以控制。其中風閥的進、排氣孔面積視風閥結構的不同，有的可以調整，有的則不能調整。一般滑動風閥跳汰機的頻率為50~70次/min。旋轉風閥跳汰機的頻率為40~90次/min。用旋轉風閥跳汰機分選小于50mm的不分級煤時，所用頻率為30~60次/min，振幅約為80~120mm，但中煤段的振幅可適當增大一些。陜西跳汰機氣缸活塞跳汰機是選煤行業中不可或缺的重要設備，其分選效果明顯。

跳汰機作為選煤機械行業的重要設備，具有一系列明顯的特點，使其在選煤過程中發揮著不可替代的作用。分選效果好跳汰機通過利用水流產生的脈動和物料自身的重力，能夠有效地將不同密度的物料進行分選。其分選效果穩定可靠，能夠滿足不同煤質和選煤精度的需求。處理能力大跳汰機具有較大的處理能力，能夠連續、高效地處理大量物料。這使得跳汰機成為大型選煤廠和煤炭加工企業的優先設備之一。適應性強跳汰機能夠適應不同煤質和選煤條件的變化。無論是處理易選煤還是難選煤，跳汰機都能夠通過調整操作參數和設備配置來達到比較好的分選效果。

其次，隔膜跳汰機是用隔膜取代活塞的作用。它的機器外形以矩形、梯形為多，近年來又出現了圓形。按隔膜的安裝位置不同，又可分為上動型（又稱旁動型）、下動型和側動型隔膜跳汰機。隔膜跳汰機主要用于金屬礦選礦廠，其優點在于可以通過調整隔膜的運動方式和速度，控制水流的速度和方向，從而實現對不同密度和粒度的礦物顆粒進行高效分離。再次，空氣脈動跳汰機（亦稱無活塞跳汰機）中的水流垂直交變運動是借助壓縮空氣進行的。按跳汰機空氣室的位置不同，分為篩側空氣室（側鼓式）和篩下空氣室跳汰機。空氣脈動跳汰機利用空氣壓力驅動水流運動，具有結構簡單、操作方便、維護成本低等優點。此外，由于其無需機械傳動部件，因此運行穩定，噪音和振動較小。跳汰機作為選煤設備，在煤炭加工行業中具有舉足輕重的地位。

應根據所要求的床層松散度調節用風量。的風量要比第二段大一些。各段各分室的風量由入料到排料依次減少，有時為了加強第二段中間分室的吸啜分層作用及細矸石的透篩作用，風量可適當增大一些。風量和水量的正確配合使用，對分選過程極為重要。雖然在一定范圍內增加風量或增加篩下補充水都能提高床層松散度，但增加風量能提高下降期的吸啜作用，而增加水量卻是減弱它的作用。在實際操作中應根據具體情況和工作經驗靈活運用。不少操作者支持“寧多用風，不多用水”的原則，這是因為用水量過大不僅容易增加精煤的污染，而且會給后續作業———煤泥水處理系統造成沉重的負擔，加重煤泥在廠內回收的任務。跳汰機的工作原理基于物料在垂直脈動水流中的密度差異，實現分層和分離。內蒙古跳汰機煤

在使用跳汰機時，合理控制給煤量和分選密度是保證產品質量的關鍵。內蒙古跳汰機選煤水流工藝流程

給煤量的選定與調整，是跳汰機分選效果好壞的重要影響因素。給煤量不能過小，過小了不僅設備能力得不到發揮，甚至使損失增加，質量變壞，但是，給煤量過大也不合適，這樣會導致矸石帶煤量增多和精煤受污染質量變壞的情況。在選煤操作中應盡量保持給煤量均衡、穩定。這就要求在煤放完之前就應該往倉中放煤，使緩沖倉中的煤應保持半倉以上。這樣既避免了倉中產生粒度偏析對分選過程的影響，而且給煤機械也能沿跳汰機全寬均勻連續給料。但是，由于選煤廠原料煤往往是來自不同的礦井或同一礦井的不同煤層，因此，煤質變化較大，這就要求操作者根據來料的具體情況作出決定。內蒙古跳汰機選煤水流工藝流程