汽車V帶是種損耗品，在不同的設備，不同性能的機器使用，都有不同的效果，不同的場合使用和維護也有不同效果。下面著重說一下橡膠汽車V帶。橡膠膠套產品技術標準都有規定。存放、包裝運輸。如果存放條件符合規定，抗老化的乙丙橡膠.氟橡膠那是很長時間也不會壞的。橡膠膠套的保質期視各種產品的使用環境，配方和設計而定。不過氧化時間一般都很慢，聚氨酯在空氣中待得時間長了，它的表面就會發黃，但不影響使用，因為他里面是鋼絲.鋼絲沒有銹就是好的。普通汽車V帶的寬高比為1：1.5~1.6，而窄型和寬型的汽車V帶分別為1：1.2和1：2。拉薩柴油發動機汽車帶

汽車V帶在正常情況運轉下，表面溫度都是比較穩定的，一般不會超過60°C，且各臺設備汽車V帶的表面溫度并無大的差異。通過測量記錄這些數據，掌握了正常情況下汽車V帶的溫度數值。但是如果某臺設備的汽車V帶存在太松、打滑或其他異常現象時，其表面溫度就會明顯高于正常溫度，能達到80°C甚至更高，情況如果比較嚴重時甚至能聞到有橡膠的氣味。如，巡檢人員在某次對汽車V帶的日常測溫檢查中曾經測得過接近100°C的溫度，結果不到幾分鐘汽車V帶就開始出現斷裂。這說明汽車V帶的表面溫度越高，發生斷裂的可能性就越大，當接近某-極限值時勢必會出現斷裂。浙江EPDM材質汽車帶供貨商發現汽車V帶表面發光，說明汽車V帶已經打滑，要先去除皮帶表面的污垢，再涂上適量的皮帶臘。

汽車V帶結構：汽車V帶的帶芯采用高的分子聚酯鋼化棕絲整體實芯棒狀帶芯結構。由于聚酯鋼化棕絲為整體實芯無捻結構，附著力好，耐屈撓，強度高，不跑長，不僅大幅度的提高了橡膠傳動帶的使用壽命，而且帶體使用壽命均衡，廠家可以做到免維護，定期更換。聚酯鋼化棕絲骨架材料通過了專業人士的鑒定：用聚酯鋼化棕絲做為傳動帶的骨架材料與傳統聚酯軟繩，硬繩，芳綸等纖維繩結構骨架材料傳動帶相比，使用壽命提高5-10倍，屬國際前面水平。

聯組汽車V帶進行安裝前，若是兩軸中心距是可調整的布局，應先將中心距縮短，膠帶裝好后再按需求調整好中心距；若是兩軸中心距是不行調整的，則可將一根汽車V帶先套入輪槽中去，然后變化另一個皮帶輪，將V帶裝上，用雷同辦法將一組V帶都裝上。過松不只簡單打滑，也添加汽車V帶磨損，乃至不能傳遞動力；過緊，不積會使它拉長形，簡單損壞，一路也會形成提議機主軸承的離合器軸承因受力過大，而加快汽車V帶磨損。汽車V帶安裝好后還要進行安裝查看，查看時要用手在每條膠帶中部，施加2千克左右的筆直壓力，下沉量為(20-30)毫米為宜，不合當令要及時進行調整。V形膠帶簡稱V帶或者汽車V帶，是斷面為梯形的環形傳動帶的統稱。

汽車窄V帶強力層線繩排放位置稍高，帶兩側呈內凹形，其強力層和壓縮膠層之間設置一層定向纖維膠片。由于結構上的特點，在相同的速度下，傳動能力比普通汽車V帶可提高0.5～1.5倍。而在傳動功率相同時，窄V帶的結構尺寸較普通V帶減少50%，使用壽命明顯延長，極限速度可達40～50m/s，傳動效率可達90%～97%。此外使用汽車窄V帶可使傳動中心距縮短，帶輪寬度減少，普遍用于各種動力傳遞。汽車聯組V帶：聯組V帶是多根相同帶型的V帶頂部聯成一體的V帶組，既有一定的彈性，可以和輪槽很好地貼合，又能使各帶受力均勻。運行時，可防止帶的抖動、拍擊、翻轉和掉帶。汽車V帶由于結構上的特點，在相同的速度下，傳動能力比普通汽車V帶可提高0.5～1.5倍。浙江EPDM材質汽車帶供貨商

對于各種型號的汽車V帶，不宜涂松香或黏性物質，也要防止污染上機油、黃油、柴油和汽油。拉薩柴油發動機汽車帶

變速帶：帶體采用日本進口合成氯丁膠，并配入多種不同用途的橡膠輔料；骨架材料為聚酯硬線繩（也可為芳綸線或玻璃纖維）；帶背附著不同種類的布做保護。橡膠中參入一定數量的特種纖維，使其具備高橫向剛度和縱向柔韌性，具有高承載能力，并延長產品使用壽命。V帶：帶體采用日本進口合成氯丁膠，并配入多種不同用途的橡膠輔料；骨架材料為聚酯硬線繩；帶背附著不同種類的布做保護。切割V帶與包布V帶相比，底部齒形可減少熱量積聚或應力集中，延長皮帶壽命，在高速運轉時只有微小的變動。聯組V帶則具有良好的整體性，各條帶受力均勻、運行平穩、承載傳力高、使用時不易抖動和翻帶。適用于脈動負荷和有沖擊振動的場合，特別適用于高直地面的平行軸傳動。拉薩柴油發動機汽車帶