低密度發泡母料發泡倍率較高（通常為10-30倍），制成的制品密度低（一般在0.1-0.3g/cm3），泡孔較大且分布均勻；高密度發泡母料發泡倍率較低（多為2-8倍），制品密度高（0.4-0.8g/cm3），泡孔細小致密。性能上，低密度發泡母料制品重量輕、隔熱隔音效果好，但力學強度較低，抗沖擊性和抗壓性較差；高密度發泡母料制品力學性能更優，抗拉伸、抗彎曲強度高，能承受較大外力，但隔熱隔音性能稍遜于低密度產品。用途對比，低密度發泡母料適用于對重量和隔熱要求高、對強度要求低的場景，如快遞緩沖包裝、建筑保溫填充材料、家電運輸保護套；高密度發泡母料適合對強度和耐用性要求高的場景，如汽車結構件（如門板加強筋發泡層）、工業用托盤、運動器材（如沖浪板芯材）。加工方面，低密度發泡母料對發泡劑用量控制要求更嚴格，需確保發泡劑充分分解且泡孔不破裂；高密度發泡母料需精細控制成核劑用量，保證泡孔細小均勻，避免因泡孔過大影響強度。此外，低密度發泡母料制品成本更低，原料消耗少；高密度發泡母料制品成本較高，但使用壽命更長，適合長期使用的產品。聚酯發泡母料助力聚酯泡沫板材實現 30%-50% 減重。上海ABS發泡母粒哪家好

擠出型材用發泡母料是專門針對塑料擠出型材工藝研發的功能性母料，通常以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等常用型材基材為載體，復配高效發泡劑、成核劑、潤滑劑、耐候劑等助劑，經精細配比和特殊造粒工藝制成。其主要點功能是在擠出型材生產過程中，通過發泡劑在高溫下穩定分解產生氣體，在型材內部形成均勻、封閉的泡孔結構，從而實現型材輕量化、降低原料成本，同時賦予型材優異的隔熱、隔音和減震性能，且不影響型材的外觀平整度和力學性能（如抗彎曲強度、抗沖擊強度）。在加工適應性方面，該母料能精細匹配擠出型材的高溫、高剪切加工環境，發泡劑分解溫度與基材熔融溫度高度契合，確保在擠出過程中泡孔生成穩定，避免出現型材表面鼓包、內部泡孔破裂等缺陷，保障型材生產的連續性和穩定性。廣東功能性發泡母料生產廠家穿線管材用發泡母料讓管材埋地使用不易開裂。

高倍率發泡母料發泡倍率通常在20-50倍，制品密度極低（0.05-0.2g/cm3），泡孔大且多為開孔結構，隔熱隔音性能優異，但力學強度低；低倍率發泡母料發泡倍率為2-10倍，制品密度較高（0.3-0.9g/cm3），泡孔細小致密，閉孔率高，力學性能好，隔熱隔音性能相對較弱。發泡效果控制上，高倍率發泡母料需選用高活性發泡劑，且添加量較大，同時通過調整成核劑用量控制泡孔大小，避免泡孔合并破裂；低倍率發泡母料發泡劑添加量少，重點保證泡孔均勻，提升制品強度。應用場景對比，高倍率發泡母料適用于對重量和隔熱要求極高的場景，如航空航天領域的輕質隔熱材料、大型設備包裝緩沖層；低倍率發泡母料適合對強度有要求的輕量化產品，如汽車輕量化部件（如座椅骨架發泡層）、工業用輕量化托盤。加工難度上，高倍率發泡母料加工難度大，需精細控制加工溫度和壓力，防止制品塌陷；低倍率發泡母料加工相對簡單，對設備和工藝參數要求較低。此外，高倍率發泡母料制品成本按體積計算更低，適合大型制品；低倍率發泡母料制品按重量計算成本稍高，但使用壽命更長。

醫用抵抗細菌發泡母料以醫用級PE、PP為載體，添加銀離子抗菌劑（0.5%-1%），抵抗細菌率＞99%（對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌），且抵抗細菌效果持久（3-5年），符合ISO10993標準，適用于接觸傷口、體液的制品，如醫用敷料托盤、手術器械包裝；普通醫用發泡母料只滿足醫用無毒標準，無抵抗細菌功能，適用于非接觸性醫用制品，如醫療器械外殼緩沖層、病房垃圾桶內襯。加工上，抗菌劑需納米級分散，避免團聚；普通醫用母料加工簡單。成本上，抵抗細菌母料比普通高25%-35%，但能降低交叉病染風險，是醫用高風險場景的必要選擇。PET 發泡母料可根據需求調整發泡倍率，適配多樣制品。

注塑用發泡母料是專門針對注塑成型工藝研發的一類功能性母料，由載體樹脂（通常根據注塑基材選擇聚乙烯、聚丙烯等）、復合發泡劑、分散劑、潤滑劑及改性助劑組成。其關鍵特性在于適配注塑工藝的短周期、高壓力加工環境，能在注塑過程中快速分解產生氣體，形成均勻的泡孔結構，同時不影響注塑制品的成型精度和表面光潔度。與傳統注塑工藝相比，添加注塑用發泡母料可明顯降低生產制品重量，減少原料消耗，一般能實現10%-30%的減重效果，同時降低注塑過程中的鎖模力和注塑壓力，延長模具使用壽命。在性能方面，該母料生成的泡孔分布均勻，可減少制品內部應力，避免收縮變形、翹曲等缺陷，提升制品的尺寸穩定性。它適用于各類注塑制品，如塑料周轉箱、家電外殼、汽車內飾件（如儀表盤支架、門板配件）等，例如在汽車內飾件生產中，使用注塑用發泡母料制成的配件，不只重量減輕，還能提升隔音減震性能，改善車內駕乘體驗。此外，注塑用發泡母料還可根據基材類型和制品要求，調整發泡劑的分解溫度和發泡倍率，滿足不同注塑場景的需求，且加工適應性強，可直接與基材混合注塑，無需對現有設備進行大規模改造。PE 瓶蓋墊片用發泡母料保證墊片密封性，耐受高溫殺菌。河北聚丙烯發泡母粒質量好

PET 片材用發泡母料生產的食品盒隔熱，保護食品。上海ABS發泡母粒哪家好

高溫發泡母料是一類專門針對高溫加工工藝（加工溫度通常在280℃以上）設計的功能性母料，其載體樹脂多選用耐高溫聚合物（如聚醚醚酮、聚苯硫醚、高溫尼龍等），并搭配耐高溫發泡劑（如偶氮類、磺酰肼類耐高溫發泡劑）、高溫穩定型成核劑、抗氧劑及耐老化助劑，經特殊高溫混煉和造粒工藝制成。該母料的主要點特性是具備優異的耐高溫性能，在高溫加工環境下，載體樹脂不發生分解、碳化，發泡劑能在精細溫度范圍內穩定分解，生成均勻氣體，且成核劑和助劑能保持良好的功能穩定性，確保泡孔結構完整、分布均勻，不影響基材的高溫力學性能。上海ABS發泡母粒哪家好