高溫發泡母料是一類專門針對高溫加工工藝(加工溫度通常在280℃以上)設計的功能性母料,其載體樹脂多選用耐高溫聚合物(如聚醚醚酮、聚苯硫醚、高溫尼龍等),并搭配耐高溫發泡劑(如偶氮類、磺酰肼類耐高溫發泡劑)、高溫穩定型成核劑、抗氧劑及耐老化助劑,經特殊高溫混煉和造粒工藝制成。該母料的主要點特性是具備優異的耐高溫性能,在高溫加工環境下,載體樹脂不發生分解、碳化,發泡劑能在精細溫度范圍內穩定分解,生成均勻氣體,且成核劑和助劑能保持良好的功能穩定性,確保泡孔結構完整、分布均勻,不影響基材的高溫力學性能。線材用發泡母料提升線纜耐高低溫,適應復雜環境。河北XPE發泡母粒生產廠家

微孔發泡母料(泡孔直徑1-10μm,泡孔密度10^9-10^12個/cm3)以PP、ABS為載體,采用很臨界CO?發泡技術,制品力學性能優異,比普通發泡件拉伸強度提升15%-20%,適用于精密結構件,如電子設備支架、汽車輕量化部件;宏觀發泡母料(泡孔直徑100-500μm,泡孔密度10^5-10^8個/cm3)以PE、EVA為載體,傳統化學發泡劑發泡,制品輕量化效果明顯(密度0.1-0.3g/cm3),但強度低,適用于緩沖、隔熱,如快遞泡沫、保溫填充材料。加工上,微孔發泡需專門用途很臨界設備;宏觀發泡用普通擠出/注塑設備。成本上,微孔發泡母料及設備成本高,只用于高級領域;宏觀發泡成本低,大眾化應用。上海PE瓶蓋墊片用發泡母料聚乙烯吹膜用發泡母料生產的農膜能保持土壤溫度。

PET片材用發泡母料適用于各類PET發泡片材生產,如食品包裝用PET發泡片材、電子元件托盤用PET發泡片材、廣告印刷用PET發泡片材等。例如,在食品包裝領域,發泡PET片材具備良好的隔熱性和緩沖性,可用于熱食包裝或易碎食品(如蛋糕、巧克力)的包裝,有效保護食品品質;在電子領域,發泡PET片材能減少靜電產生,同時起到緩沖保護作用,可用于電子芯片、連接器等精密元件的運輸托盤。此外,該母料還符合食品接觸材料和電子行業的環保標準,無毒無味,加工適應性強,可直接與PET原料混合后采用擠出壓延工藝生產,是PET片材行業升級轉型的重要材料。
聚酯發泡母料是以聚酯樹脂為載體,搭配高效發泡劑、成核劑、穩定劑等功能助劑經特殊工藝混合造粒制成的功能性母料。其主要點優勢在于與聚酯基材的優異相容性,能在加工過程中均勻分散,避免出現分層、析出等問題,保障較終制品的穩定性。在性能上,聚酯發泡母料具有良好的耐熱性,可耐受聚酯加工時的高溫環境(通常在250-280℃),發泡過程中氣泡生成均勻細膩,泡孔結構穩定,能有效降低生產制品密度,同時保持較好的力學性能,如抗拉伸強度、沖擊韌性等。它頻繁應用于聚酯泡沫板材、聚酯打包帶、聚酯纖維制品等領域,例如在聚酯泡沫板材生產中,添加聚酯發泡母料后,板材不只重量減輕30%-50%,還具備優異的隔音、隔熱性能,可用于建筑保溫、家電緩沖包裝等場景。此外,該類型母料還可根據需求調整發泡倍率,滿足不同制品對密度和性能的差異化要求,且加工過程中無有害氣體釋放,符合環保標準,是聚酯制品輕量化、功能化升級的重要輔助材料。功能性發泡母料可集成阻燃、抵抗細菌等多種特殊功能。

MPP(改性聚丙烯)管材用發泡母料是以改性聚丙烯為載體樹脂,復配高效發泡劑、成核劑、抗沖擊改性劑、耐候劑等助劑,經特殊混煉造粒工藝制成的功能性母料,專門用于生產MPP發泡管材。MPP管材本身具有強度、耐高溫、耐腐蝕性等優勢,主要用于電力電纜保護管、市政工程管材等領域,而MPP管材用發泡母料則在保留這些優勢的基礎上,進一步實現管材的輕量化和性能升級。其主要點技術在于:一是選用與MPP樹脂加工溫度(通常為180-230℃)高度匹配的發泡劑,確保在擠出過程中發泡劑穩定分解,形成均勻、封閉的泡孔結構,避免影響管材的環剛度和抗沖擊性能;二是添加抗沖擊改性劑,提升MPP管材的低溫抗沖擊性,解決傳統MPP管材低溫易脆裂的問題;三是通過成核劑細化泡孔,提升泡孔分布均勻性,確保管材內外表面平整光滑,不影響施工連接。該母料的明顯優勢在于能明顯降低MPP管材密度(減重幅度可達20%-40%),減少原料消耗,同時賦予管材優異的隔熱性能和隔音性能——在電力電纜保護管應用中,發泡結構能有效阻斷外界熱量傳遞,避免高溫環境對電纜絕緣層的損傷;在市政排水管材中,發泡結構可降低水流沖擊產生的噪音,減少對周邊環境的影響。PET 片材用發泡母料生產的食品盒隔熱,保護食品。上海PE瓶蓋墊片用發泡母料
聚丙烯發泡母料制成的板材可用于家電背板隔熱。河北XPE發泡母粒生產廠家
高彈性發泡母料以EVA、TPR(熱塑性彈性體)為載體,添加大量增韌劑和彈性助劑,制品壓縮回彈率很90%,斷裂伸長率可達300%-500%,適用于對彈性要求高的場景,如運動鞋墊、減震緩沖墊;高剛性發泡母料以PP、PVC為載體,添加增強劑(如碳酸鈣、玻纖),制品彎曲強度很30MPa,硬度(ShoreD)達60-80,適用于結構支撐部件,如家具腳撐、設備支架。力學特性差異,高彈性發泡母料制品受外力后能快速恢復原狀,抗疲勞性能好,長期使用不易變形;高剛性發泡母料制品承載能力強,不易彎曲,但抗沖擊性較差,受外力易開裂。成分設計上,高彈性發泡母料彈性助劑添加量高(20%-30%),載體樹脂選擇柔性鏈結構;高剛性發泡母料增強劑添加量多(15%-25%),載體樹脂選用剛性分子結構。加工工藝上,高彈性發泡母料需控制發泡溫度,避免彈性助劑老化;高剛性發泡母料需確保增強劑均勻分散,防止局部應力集中。應用對比,高彈性發泡母料用于日用品、運動器材;高剛性發泡母料用于工業結構件、家具配件。此外,高彈性發泡母料成本較高,主要依賴彈性助劑;高剛性發泡母料成本較低,增強劑價格親民,性價比高。河北XPE發泡母粒生產廠家