PEEK（聚醚醚酮）發泡母料以PEEK樹脂為載體，搭配耐高溫發泡劑（如苯磺酰肼類），制品長期使用溫度可達250℃，短期耐受溫度300℃，熱變形溫度240℃，且具備優異的耐化學腐蝕性，在酸、堿環境下性能穩定，適用于航空航天發動機部件、高級電子元件散熱緩沖件；PI（聚酰亞胺）發泡母料以PI樹脂為載體，復配高溫穩定型發泡劑，制品長期使用溫度300℃，短期耐受溫度350℃，熱變形溫度280℃，耐輻射性能突出，可承受γ射線、X射線照射，適用于核工業設備內襯、航天器外層隔熱材料。性能差異上，PI發泡母料制品耐高溫性更優，但耐堿性稍遜于PEEK；PEEK發泡母料制品加工流動性更好，成型難度較低。加工方面，PEEK發泡母料加工溫度340-380℃，需專門用途高溫注塑機；PI發泡母料加工溫度380-420℃，對設備耐高溫性要求更高。成本上，PI發泡母料成本是PEEK的2-3倍，只在極端高溫場景使用；PEEK發泡母料性價比更高，在高級工業領域應用更頻繁。高溫發泡母料耐受 280℃以上加工，適配高溫工程塑料。江蘇ABS發泡母粒

MPP（改性聚丙烯）管材用發泡母料是以改性聚丙烯為載體樹脂，復配高效發泡劑、成核劑、抗沖擊改性劑、耐候劑等助劑，經特殊混煉造粒工藝制成的功能性母料，專門用于生產MPP發泡管材。MPP管材本身具有強度、耐高溫、耐腐蝕性等優勢，主要用于電力電纜保護管、市政工程管材等領域，而MPP管材用發泡母料則在保留這些優勢的基礎上，進一步實現管材的輕量化和性能升級。其主要點技術在于：一是選用與MPP樹脂加工溫度（通常為180-230℃）高度匹配的發泡劑，確保在擠出過程中發泡劑穩定分解，形成均勻、封閉的泡孔結構，避免影響管材的環剛度和抗沖擊性能；二是添加抗沖擊改性劑，提升MPP管材的低溫抗沖擊性，解決傳統MPP管材低溫易脆裂的問題；三是通過成核劑細化泡孔，提升泡孔分布均勻性，確保管材內外表面平整光滑，不影響施工連接。該母料的明顯優勢在于能明顯降低MPP管材密度（減重幅度可達20%-40%），減少原料消耗，同時賦予管材優異的隔熱性能和隔音性能——在電力電纜保護管應用中，發泡結構能有效阻斷外界熱量傳遞，避免高溫環境對電纜絕緣層的損傷；在市政排水管材中，發泡結構可降低水流沖擊產生的噪音，減少對周邊環境的影響。PE瓶蓋墊片用發泡母粒質量好聚乙烯吹膜用發泡母料提升薄膜緩沖性，降低原料消耗。

PVC發泡母料以聚氯乙烯（PVC）為載體，復配發泡劑、熱穩定劑、增塑劑等助劑，而PE發泡母料以聚乙烯（PE）為載體，搭配發泡劑、成核劑等。從加工溫度看，PVC發泡母料加工溫度較低，通常在150-180℃，因PVC熱穩定性較差，需添加足量熱穩定劑防止加工時分解；PE發泡母料加工溫度多在160-220℃，PE熱穩定性較好，對穩定劑需求相對較低。性能上，PVC發泡母料制成的制品具有較好的剛性和阻燃性，無需額外添加大量阻燃劑即可達到一定阻燃等級，適合對阻燃有要求的場景，如建筑用吊頂型材、阻燃管材；PE發泡母料制品則更側重柔韌性和耐低溫性，在-40℃環境下仍能保持良好彈性，適用于包裝緩沖材料、汽車內飾腳墊等。應用場景對比，PVC發泡母料多用于建筑裝飾領域，如PVC發泡墻板、踢腳線，其剛性可保證裝飾件形態穩定；PE發泡母料在包裝和日用品領域更常見，如快遞緩沖泡沫、兒童玩具泡沫部件。此外，PVC發泡母料制品耐化學腐蝕性稍遜于PE，長期接觸油性物質易出現溶脹，而PE發泡母料制品耐油、耐酸堿性能更優，可用于化工產品包裝內襯。

高彈性發泡母料以EVA、TPR（熱塑性彈性體）為載體，添加大量增韌劑和彈性助劑，制品壓縮回彈率很90%，斷裂伸長率可達300%-500%，適用于對彈性要求高的場景，如運動鞋墊、減震緩沖墊；高剛性發泡母料以PP、PVC為載體，添加增強劑（如碳酸鈣、玻纖），制品彎曲強度很30MPa，硬度（ShoreD）達60-80，適用于結構支撐部件，如家具腳撐、設備支架。力學特性差異，高彈性發泡母料制品受外力后能快速恢復原狀，抗疲勞性能好，長期使用不易變形；高剛性發泡母料制品承載能力強，不易彎曲，但抗沖擊性較差，受外力易開裂。成分設計上，高彈性發泡母料彈性助劑添加量高（20%-30%），載體樹脂選擇柔性鏈結構；高剛性發泡母料增強劑添加量多（15%-25%），載體樹脂選用剛性分子結構。加工工藝上，高彈性發泡母料需控制發泡溫度，避免彈性助劑老化；高剛性發泡母料需確保增強劑均勻分散，防止局部應力集中。應用對比，高彈性發泡母料用于日用品、運動器材；高剛性發泡母料用于工業結構件、家具配件。此外，高彈性發泡母料成本較高，主要依賴彈性助劑；高剛性發泡母料成本較低，增強劑價格親民，性價比高。ABS 發泡母料加工適應性強，適配注塑擠出工藝。

PA6（尼龍6）發泡母料以PA6為載體，添加發泡劑、成核劑，制品拉伸強度25-35MPa，長期使用溫度80-100℃，吸濕性稍高，適用于普通工業結構件，如齒輪、軸承套；PA66（尼龍66）發泡母料以PA66為載體，復配高溫發泡劑，制品拉伸強度35-45MPa，長期使用溫度120-150℃，吸濕性低，耐磨損性優，適用于高溫、高負荷場景，如汽車發動機周邊部件、工業傳動件。加工上，PA6加工溫度230-250℃，流動性好；PA66加工溫度260-280℃，需控制結晶速度。成本上，PA66母料比PA6高40%-50%，在高性能需求場景不可替代。聚酯發泡母料助力聚酯泡沫板材實現 30%-50% 減重。河北PET片材用發泡母粒哪家好

PE 瓶蓋墊片用發泡母料確保飲料長期儲存不泄漏。江蘇ABS發泡母粒

高溫發泡母料是一類專門針對高溫加工工藝（加工溫度通常在280℃以上）設計的功能性母料，其載體樹脂多選用耐高溫聚合物（如聚醚醚酮、聚苯硫醚、高溫尼龍等），并搭配耐高溫發泡劑（如偶氮類、磺酰肼類耐高溫發泡劑）、高溫穩定型成核劑、抗氧劑及耐老化助劑，經特殊高溫混煉和造粒工藝制成。該母料的主要點特性是具備優異的耐高溫性能，在高溫加工環境下，載體樹脂不發生分解、碳化，發泡劑能在精細溫度范圍內穩定分解，生成均勻氣體，且成核劑和助劑能保持良好的功能穩定性，確保泡孔結構完整、分布均勻，不影響基材的高溫力學性能。江蘇ABS發泡母粒