抗靜電型發泡母料專門針對電子、電器領域對材料防靜電性能的需求而研發，通過在配方中融入長久性抗靜電劑（如聚醚酯酰胺類）或導電填料（如炭黑、碳纖維），使發泡制品具備穩定的防靜電效果，表面電阻值可控制在 10^6 - 10^11 歐姆，能有效避免靜電積累導致的灰塵吸附、電子元件損壞等問題。這類母料在保留發泡功能的同時，抗靜電性能不受環境濕度影響，即便在干燥環境下也能持續發揮作用。在電子元器件包裝領域，用其制成的泡沫托盤、緩沖袋，可防止靜電擊穿芯片、電路板；在無塵車間的防護用品生產中，抗靜電發泡手套、鞋套能避免靜電對生產環境的干擾。此外，該類母料還可與其他功能助劑復配，例如添加抗氧劑提升耐老化性，適配電子行業對材料長期穩定性的高要求，成為電子包裝、精密儀器防護領域的關鍵材料。?PE 瓶蓋墊片用發泡母料保證墊片密封性，耐受高溫殺菌。江蘇PET發泡母粒替代進口

高彈性發泡母料以EVA、TPR（熱塑性彈性體）為載體，添加大量增韌劑和彈性助劑，制品壓縮回彈率很90%，斷裂伸長率可達300%-500%，適用于對彈性要求高的場景，如運動鞋墊、減震緩沖墊；高剛性發泡母料以PP、PVC為載體，添加增強劑（如碳酸鈣、玻纖），制品彎曲強度很30MPa，硬度（ShoreD）達60-80，適用于結構支撐部件，如家具腳撐、設備支架。力學特性差異，高彈性發泡母料制品受外力后能快速恢復原狀，抗疲勞性能好，長期使用不易變形；高剛性發泡母料制品承載能力強，不易彎曲，但抗沖擊性較差，受外力易開裂。成分設計上，高彈性發泡母料彈性助劑添加量高（20%-30%），載體樹脂選擇柔性鏈結構；高剛性發泡母料增強劑添加量多（15%-25%），載體樹脂選用剛性分子結構。加工工藝上，高彈性發泡母料需控制發泡溫度，避免彈性助劑老化；高剛性發泡母料需確保增強劑均勻分散，防止局部應力集中。應用對比，高彈性發泡母料用于日用品、運動器材；高剛性發泡母料用于工業結構件、家具配件。此外，高彈性發泡母料成本較高，主要依賴彈性助劑；高剛性發泡母料成本較低，增強劑價格親民，性價比高。浙江PE瓶蓋墊片用發泡母粒生產廠家聚乙烯發泡母料與 PE 相容性好，加工時無有害氣體釋放。

高剛性發泡母料通過添加玻纖粉、滑石粉等增強填料，在實現塑料制品發泡輕量化的同時，提升其剛性和硬度，解決了傳統發泡制品強度不足的痛點。這類母料中增強填料的粒徑控制在 5 - 20 微米，通過特殊表面處理技術，使其能均勻分散在發泡體系中，與泡孔結構形成協同作用，明顯提升制品的彎曲強度和拉伸強度。在家具行業，高剛性發泡母料制成的 PP 發泡桌椅，重量輕且承重力強，便于搬運和使用；在物流包裝領域，發泡緩沖塊的剛性提升后，可更好地保護重型設備在運輸過程中不受損壞。此外，這類母料還可調整增強填料的比例，適配不同剛性需求的產品，同時其加工流動性良好，不會對設備造成過度磨損，可頻繁應用于注塑、擠出等多種加工工藝，為發泡制品拓展了更多重載應用場景。

PET片材用發泡母料適用于各類PET發泡片材生產，如食品包裝用PET發泡片材、電子元件托盤用PET發泡片材、廣告印刷用PET發泡片材等。例如，在食品包裝領域，發泡PET片材具備良好的隔熱性和緩沖性，可用于熱食包裝或易碎食品（如蛋糕、巧克力）的包裝，有效保護食品品質；在電子領域，發泡PET片材能減少靜電產生，同時起到緩沖保護作用，可用于電子芯片、連接器等精密元件的運輸托盤。此外，該母料還符合食品接觸材料和電子行業的環保標準，無毒無味，加工適應性強，可直接與PET原料混合后采用擠出壓延工藝生產，是PET片材行業升級轉型的重要材料。薄膜專門使用發泡母料發泡后薄膜輕薄，還能提升薄膜的透氣與緩沖性。

抵抗細菌型發泡母料是在發泡母料中引入抵抗細菌成分，使發泡制品具備抑制或殺滅細菌、霉菌等微生物的功能，其配方設計需兼顧抵抗細菌效果、發泡性能和安全性。抵抗細菌成分主要分為無機抵抗細菌劑、有機抵抗細菌劑和天然抵抗細菌劑，無機抵抗細菌劑如銀離子抵抗細菌劑、氧化鋅抵抗細菌劑等，具有抵抗細菌效果持久、安全性高、耐高溫等優勢，是目前抵抗細菌型發泡母料的主流選擇；有機抵抗細菌劑抵抗細菌效率高，但部分產品存在耐熱性差、易遷移的問題；天然抵抗細菌劑如植物提取物抵抗細菌劑，安全性高但抵抗細菌效果和持久性相對較弱。載體樹脂需與抵抗細菌劑有良好的兼容性，常見的如聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等，同時通過優化分散劑配方，確保抵抗細菌劑均勻分散在母料中，避免出現抵抗細菌死角。抵抗細菌型發泡母料制成的制品頻繁應用于醫療、食品包裝、家居用品等領域，例如醫療領域的抵抗細菌發泡床墊、枕頭，能有效抑制細菌滋生，減少交叉病染風險；食品包裝用抵抗細菌發泡膜，可抑制包裝內細菌繁殖，延長食品保質期；家居用品中的抵抗細菌發泡沙發、地毯等，能改善室內衛生環境，減少細菌和霉菌引起的異味。?高剛性發泡母料生產的制品，既能保持輕質又具備良好的承重能力。山東聚酯發泡母料性價比高

發泡母料讓塑料制品密度降低，同時保持足夠的機械力學性能。江蘇PET發泡母粒替代進口

聚丙烯發泡母料是以聚丙烯（PP）為載體，復配高效復合發泡劑、成核劑、增韌劑、抗氧劑等助劑，經特殊混煉和造粒工藝制備而成的功能性母料。由于聚丙烯本身結晶度高、熔體強度較低，傳統發泡難度較大，因此聚丙烯發泡母料在配方設計上重點解決了這一問題，通過添加增韌劑提升PP熔體強度，確保發泡過程中泡孔能穩定生長且不易破裂，同時成核劑的加入可細化泡孔，使泡孔分布更均勻。該母料的明顯優勢在于能在聚丙烯加工的典型溫度范圍（170-220℃）內實現高效發泡，生成的泡孔結構穩定，且與PP基材結合緊密，能明顯提升制品的輕量化效果，一般可降低生產的制品密度30%-60%，同時保持較好的力學性能，如剛性、抗沖擊性和耐化學腐蝕性。江蘇PET發泡母粒替代進口