有的用戶拘泥于膨脹劑的推薦摻量，如某產品摻量為10%--12%，在特殊結構部位用戶卻不敢超過12%，這也是使用的誤區。實際工程中，如后澆帶或膨脹加強帶，要用大膨脹率的膨脹混凝土填充，要求混凝土膨脹率達到，混凝土強度提高5MPA，要摻入14%--15%膨脹劑才能達到。如只限于摻12%就不能滿足設計要求，有可能開裂，所以，應根據不同結構部位，科學地摻入不同數量的膨脹劑，才能達到補償收縮的要求。注：摻膨脹劑混凝土、水泥砂漿所使用的水泥品種必須符合膨脹劑產品的規定：1、混凝土膨脹劑的質量應符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001建材行業標準的規定。2、硫鋁酸鈣類膨脹劑，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。如采用其它水泥應通過試驗確定，并不宜使用氯鹽類外加劑。3、UEA膨脹劑宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。4、摻膨脹劑混凝土和水泥砂漿必須通過試驗確定外加劑摻量。5、含CAO的膨脹劑需做水泥安定性檢驗。合格者方能使用。 在0.5左右的常用水灰比下進行實驗。當水灰比從0.5減小到 0.45時，膨脹水泥的膨脹率增加。河南批發UEA膨脹劑

    由于摻有膨脹劑的補強收縮混凝土試件的早期強度有所降低，有些人害怕后期強度的繼續下降，而有意識的減少膨脹劑的摻量，以防萬一。這樣做的結果將導致混凝土的膨脹率下降，使其膨脹補償不了其收縮，導致膨脹劑的使用失敗；至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量，那就更不對了。現在許多省市已取消產品許可證，更要加強質檢。對于重大工程，應到膨脹劑生產廠家考察其生產工藝線和化驗儀器設備是否先進、齊全。在庫房隨機取樣抽驗，防止假冒偽劣膨脹劑流入市場。現在膨脹劑牌號近30個，同一品牌如UEA，全國有25個廠生產，不管哪家的膨脹劑，都應通過用戶自檢或委托有資質檢驗單位復檢，合格者才能使用，不合格者則拒用，甚至追究廠家的經濟責任。有些廠家以高額回扣手段或者以貶低人家抬高自己的手段推銷自己的膨脹劑，有的廠搞偽宣傳，把膨脹劑吹成之藥，遇到這些情況，請您提高警惕。不管怎樣，用戶都應隨機抽樣，按廠家推薦的摻量，檢驗其膨脹劑是否達標，才能決定取舍。凡膨脹劑中堿含量超過，摻量超過12%者，均屬淘汰產品，不得使用。 山東專業UEA膨脹劑省錢在使用過程中，考量好施工技巧的問題，才能夠有效的發揮膨脹混凝土的效能。

    全碾壓壩橫縫較少，因而防滲體的變形性能至關重要，有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差，前者膠體含量少、變形量小；后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產生裂縫的可能性。混凝土有一道極其關鍵的施工工序——加漿，直接影響到混凝土的質量。需對混凝土所用凈漿進行試驗，設計出凈漿的配合比參數及加漿量等參數。原材料要擇優，配合比設計要不斷優化，才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的，使之具備了良好的補縮效應，起到改性作用，有效降低混凝土早期收縮，提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產生一定量的膨脹，在漿液中要添加一定的膨脹劑，從而彌補水泥石的收縮，達到防治裂縫，提高混凝土抗裂性能。膨脹劑摻量超過10%，凈漿結石強度明顯降低，由此可見，加漿混凝土中的膨脹劑摻量以不超過10%為宜。故選擇三個摻量0%、4%、8%。

    近年來，關于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認為鈣礬石在溫度高于70℃時會發生分解。國內一些人則認為溫度高于80℃時鈣礬石才會發生分解，還有人認為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差，但對于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對于厚度超過1m的基礎底板,當外界溫度為20℃左右時,混凝土內部的溫度會超過70℃。例如北京航華大廈厚度為～5m的基礎底板，使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20％的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑，8月份澆筑，實測混凝土內部最高溫度為79℃。《混凝土外加劑應用技術規范》GBJ50119－2002中規定，含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣－氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于長期環境溫度為80℃以上的工程。雖然規范沒有定義多長時間算“長期”，但考慮到安全系數，如果沒有降溫措施，厚度在2m以上的混凝土結構就不應使用膨脹劑，厚度超過1m的基礎底板也需要慎重使用膨脹劑。根據我們的研究成果，膨脹劑在30℃～40℃水化時，膨脹能力比較大，超過50℃，膨脹能力開始下降，60℃以上膨脹能力就很低了。而大體積混凝土內部溫度超過50℃是很普遍的情景。所以對于厚大結構，采用膨脹劑來補償收縮的作用很小。 高質量的膨脹劑的主要組成是硫鋁酸鹽熟料，水化快、膨脹率大.

    眾所周知，無約束的混凝土構件自由收縮不會引起開裂，而受約束混凝土的收縮，也只是在內部產生的拉應力達到或超過其抗拉強度時混凝土才開裂。摻加膨脹劑的作用就是利用約束下的膨脹變形來補償收縮變形，混凝土的膨脹只有在約束下才能產生預壓應力，膨脹混凝土必須有對應的外界邊界的外約束和一定配筋率的鋼筋內約束作為限制膨脹的條件。其配筋率必須在，配筋率小則起不到限制膨脹的作用。混凝土因其結構型式及其所在部位的不同，其抗裂要求也會不同，相應的膨脹率要求也不同，因此膨脹劑的摻量也隨之而變化。也就是說，膨脹劑摻量大，則其膨脹率大；膨脹劑摻量小，則膨脹率也小，但不成正比關系。同時必須指出，由于膨脹劑的品種和摻量不同，它與水泥、化學外加劑及摻合料的適應性也各異，因此，要通過混凝土試配來確定組成材料的用量。要在滿足混凝土強度等級、抗滲等級及坍落度的條件下，根據工程的具體情況，必須要達到設計所要求的膨脹率。否則一定要調整膨脹劑的摻量，使其混凝土膨脹率滿足不同結構及不同部位的補償收縮的要求。因此，設計圖紙比較好不指定膨脹劑的品種，更不應指定摻量，除其指定采用摻加膨脹劑的補償收縮混凝土及其強度等級和抗滲等級外。 因此摻膨脹劑的混凝土中粉煤灰摻量不宜太大，并加強水養護。當要考慮耐久性時，應當進行實驗。河北 廠商UEA膨脹劑詢問報價

硫鋁酸鈣類膨脹劑，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。河南批發UEA膨脹劑

    由于膨脹劑凝結速度快，凝結時間比水泥早，同時膨脹劑早期快速水化反應消耗大量水，生成大量水化產物，使得凝結時間提前，進而增加了混凝土坍落度經時損失。有研究認為，摻膨脹劑后，新拌混凝土坍落度經時損失加快，這是由于膨脹劑早期水化較快，隨時間推移，鈣礬石、氫氧化鈣等結晶產物析出量逐漸增多，進而導致粘聚度增強引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化，晶體析出迅速，因此縮短了新拌混凝土中結構網絡框架形成時間，故初凝時間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結時間提前，內摻12%～15%UEA膨脹劑的新拌混凝土，與未摻膨脹劑的空白混凝土相比，約提前60min。另外，UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結時間，10%摻量下，摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時間分別為，，同等摻量時，HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時間。目前，膨脹劑對混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑，而對于氧化鈣類和氧化鎂類膨脹劑研究較少，尤其是氧化鎂類膨脹劑與其它種類膨脹劑相比，具有需水量少，膨脹速度慢特點，結論可能有差異，但有待于進一步研究。 河南批發UEA膨脹劑

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