國內混凝土膨脹劑發展很快，無論在品種上、數量上還是應用技術上，都堪稱居于世界的前列。目前，生產廠家達百余家，年用量達30萬噸，補償收縮混凝土使用量約700萬m。在應用過程中，不少學者都注意到同時使用化學外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場上常見的4種硫鋁酸鈣類膨脹劑與多種化學外加劑進行了兩者的適應性研究，認為主要應該關注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性，相對而言，緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對混凝土性能的影響較小，也易于解決。使用膨脹劑后，砂漿的收縮在理論計算上得到60％以上的補償乃至完全補償；7d及28d強度因膨脹作用而或多或少有所損失；上述影響依膨脹劑自身的成份、加入量大小、膨脹率高低有所區別，可以通過膨脹劑的生產使其得到適宜調整。對于硫鋁酸鈣類膨脹劑，在混凝土(或砂漿)還處于塑性階段時水化所形成的鈣礬石起強度作用，硬化后形成的鈣礬石起膨脹作用，因此，水化速度不僅是膨脹而且也是強度的一個重要影響因素。膨脹率是膨脹劑的特征指標，不膨脹或膨脹很小即使強度再高對于補償收縮也無濟于事。品質的膨脹劑，應該是在獲得足夠膨脹率的條件下，盡可能保持較高的強度。表1所列4種膨脹劑。 應根據不同結構部位，科學地摻入不同數量的膨脹劑，才能達到補償收縮的要求。四川直銷UEA膨脹劑

    采用SFP低坍損混凝土泵送劑，高效UEA、AEA及FEA3種膨脹劑，統一的混凝土配合比(水泥：膨脹劑：砂：石：W/C：SFP=：：：：：％)，水泥與膨脹劑總用量335Kg/M3砼，測定lh、2h、3h的坍落度經時變化及強度，結果列于表6。可以看出，高效UEA混凝土1h后仍具有可泵性，AEA混凝土2h后仍具有可泵性，FEA與空白混凝土3h后仍具可泵性。筆者其它試驗表明，按泵送劑新修訂標準將水泥和膨脹劑總量調至395Kg/M3砼后，內摻3種膨脹劑的混凝土3h坍落度保留值均大于140mm。說明不同膨脹劑的促凝及導致坍損加大、加快的程度依產品不同有所區別，但這一缺陷通過使用適當的泵送劑可以得到克服。SFP不僅適用于常溫下，也適用于30℃～42℃環境下；不僅適用于FEA膨脹劑，也適用于其它品牌的膨脹劑。從強度結果分析，SFP的應用，既解決了補償收縮混凝土的坍損較大問題，又使混凝土強度提高，28d約提高5MPa。 安徽專業UEA膨脹劑售賣還有一種膨脹機理為水化反應生成氣體而形成微膨脹。

    任何一項科學技術都不可能是的，都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對待，正確的做法應該是發揚其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是說，摻膨脹劑混凝土的應用，是有條件的，是受多種因素制約的。影響補償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結構形式，包括內、外約束在內的約束條件，混凝土的膨脹率，所處環境條件和濕度溫度條件，以及組成材料的性質等諸多方面，有的設計人員在設計圖中只寫混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強度等級、抗滲等級，也就是說，混凝土不分結構性質和部位，都規定施工單位必須摻加膨脹劑；有時還規定出膨脹劑的用量、生產廠家和品種，這種做法顯然是錯誤的。綜上所述，由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的，所以絕不是一摻就靈，一摻就能保證混凝土不裂；也并非有些人想象的那樣，按使用說明書上規定的摻量加入混凝土中就萬事大吉。這里要指出，混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的“靈丹妙藥”，正確地講，它只是控制混凝土裂縫產生的一種“良藥”。

    根據大量實踐證明，混凝土的限制膨脹率以控制在×10-4～×10-4之間為宜，填充用膨脹混凝土的膨脹率比較好控制在×10-4～×10-4之間，具體應用時可根據實際情況選用。比如說，防水工程的混凝土底板的限制膨脹率可控制在×10-4～×10-4之間；混凝土側墻的限制膨脹率可控制在×10-4～×10-4之間，其值比底板大。這是因為混凝土側墻受施工、環境、濕度和溫度的影響比其底板大，所以，混凝土限制膨脹率稍有提高，以提高抗開裂的能力。后澆帶或膨脹加強帶的混凝土限制膨脹率控制在×10-4～×10-4之間。因為膨脹混凝土早期膨脹與結束濕養護后的干縮及溫度變化引起的冷縮等因素引起的收縮相疊加，其結果不至于產生等于或超過混凝土抗拉強度的收縮變形，則混凝土不開裂。因此，控制混凝土裂縫的產生，不能只注意到混凝土收縮值的大小，還必須考慮約束條件。當混凝土的外約束及內約束一定時，必須注意其膨脹混凝土的膨脹率，以求與混凝土的收縮相適應，使其膨脹率大小適當。膨脹率太大時，產生過大膨脹，會使混凝土疏松，削弱混凝土強度，甚至使混凝土開裂；膨脹率太小，則不足以補償混凝土的收縮。當然，結構設計時，必須注意結構的外約束條件，同時以適當的配筋。 當水灰比為0.45左右、使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥而又摻入膨脹劑時，混凝土的絕熱溫升可達55℃。

    傳統玻璃纖維增強水泥基材料（GRC）在溫度、濕度變化較大的環境下易產生收縮裂紋，導致承載力和耐久性下降，實際工程中常摻入一定量的膨脹劑來補償收縮，由于降低水膠比是制備GRC的主要技術手段之一，而當水膠比較低時，常見的鈣質膨脹劑（UEA）參與水化產生的膨脹組分數量將會受到影響。針對這一問題，該文結合高吸水聚合物材料（SAP）的釋水特性，研究了UEA和SAP復合作用對低水灰比GRC力學及抗裂性能的影響。很多人在使用外加劑時，都是人云亦云，憑想象盲目照辦。其根源是對事物的分析“只認其一，不知其二”。任何材料也都有利必有弊。曾經被肯定的技術，過一段時間可能被否定。很多人都會問關于摻量的問題，你或許可以照搬公式，聽大家常用的套路，但還是避免不了問題發生。 在對混凝土溫度進行控制時還應考慮到，膨脹劑不僅不能降低混凝土的溫升，而且在反應過程本身也發熱。廠商UEA膨脹劑好貨源好價格

在使用過程中，考量好施工技巧的問題，才能夠有效的發揮膨脹混凝土的效能。四川直銷UEA膨脹劑

    近年來，關于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認為鈣礬石在溫度高于70℃時會發生分解。國內一些人則認為溫度高于80℃時鈣礬石才會發生分解，還有人認為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差，但對于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對于厚度超過1m的基礎底板,當外界溫度為20℃左右時,混凝土內部的溫度會超過70℃。例如北京航華大廈厚度為～5m的基礎底板，使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20％的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑，8月份澆筑，實測混凝土內部最高溫度為79℃。《混凝土外加劑應用技術規范》GBJ50119－2002中規定，含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣－氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于長期環境溫度為80℃以上的工程。雖然規范沒有定義多長時間算“長期”，但考慮到安全系數，如果沒有降溫措施，厚度在2m以上的混凝土結構就不應使用膨脹劑，厚度超過1m的基礎底板也需要慎重使用膨脹劑。根據我們的研究成果，膨脹劑在30℃～40℃水化時，膨脹能力比較大，超過50℃，膨脹能力開始下降，60℃以上膨脹能力就很低了。而大體積混凝土內部溫度超過50℃是很普遍的情景。所以對于厚大結構，采用膨脹劑來補償收縮的作用很小。 四川直銷UEA膨脹劑

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