如果通過技術改造和監管到位，顆粒物排放減少50%，氮氧化物減少25%，每年可減少排污費約30萬元，相當于年噸水泥少交費0.15萬元，按全國水泥量18.6億噸計算，今后5年可減少排污費達13.95億元。同時減少了粉塵、二氧化硫、二氧化氮的污染，環境及社會效益巨大。如果水泥行業能在今后五年內達到30%的原料/燃料替代率，則每年可減少二氧化碳排放2.8億噸，同時因降低化石燃料的使用而成本節省達3720億元，產以生巨大的環保以及經濟效益。水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現象。松江區進口水泥廠家直供

新型干法水泥新型干法水泥生產線指采用窯外分解新工藝生產的水泥。其生產以懸浮預熱器和窯外分解技術為主，采用新型原料、燃料均化和節能粉磨技術及裝備，全線采用計算機集散控制，實現水泥生產過程自動化、質量、低耗、環保。新型干法水泥生產技術是20世紀50年代發展起來，日本德國等發達國家，以懸浮預熱和預分解為**的新型干法水泥熟料生產設備率占95%，中國**懸浮預熱和預分解窯1976年投產。該技術優點：傳熱迅速，熱效率高，單位容積較濕法水泥產量大，熱耗低。連云港正規水泥水泥凈漿對標準試桿的沉入具有一定阻力時的稠度。

濕法生產。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產之一種。干法生產的主要優點是熱耗低（如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高。濕法生產具有操作簡單，生料成分容易控制，產品質量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。水泥的生產，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序，整個生產過程可概括為“兩磨一燒”。

阿爾博水泥325白水泥能滿足用戶對白水泥顏色、細度、早強的要求，同時也能夠滿足用戶對白度、強度和穩定性的要求。· 高純白度· **度· 細度優· 穩定性好· 低堿性仙鹿牌32.5級白水泥通用用于水磨石地坪，彩色水泥，彩色路磚、透水磚、水泥制品，文化石，雕塑，膩子，新型建材產品中。阿爾博白水泥擁有許多特殊的性能，無論是用在商廈、住宅、賓館或辦公樓等建筑上，對建筑物的裝飾都能起到良好的效果。產品品質：

阿爾博325白水泥已超過國家標準GB/T2015—2005中的質量技術指標要求。

包裝規格：

50㎏、 40㎏、 25㎏ /1200kg噸袋

儲存：

需存放于干燥、陰涼、透風處，比較好是在室內，嚴格做好防潮工作，**長能存放3個月。

指標名稱內控指標GB/T2015—2005要求強度3天28天3天28天抗折強度，Mpa4.26.83.06.0抗壓強度，Mpa20.035.012.032.5細度，80um，%0.3%不超過10%凝結時間 初凝

終凝140分鐘

190分鐘不得早于45分鐘

不得遲于10小時白度89不低于87 法國比埃利用鋁礦石的鐵礬土代替粘土，混合石灰巖燒制成了水泥。

1813年，法國的土木技師畢加發現了石灰和粘土按三比一混合制成的水泥性能比較好。1824年，英國建筑工人約瑟夫·阿斯譜丁（JosephAspdin）發明了水泥并取得了波特蘭水泥的專利權。他用石灰石和粘土為原料，按一定比例配合后，在類似于燒石灰的立窯內煅燒成熟料，再經磨細制成水泥。因水泥硬化后的顏色與英格蘭島上波特蘭地方用于建筑的石頭相似，被命名為波特蘭水泥。它具有優良的建筑性能，在水泥史上具有劃時代意義。1871年，日本開始建造水泥廠。1877年，英國的克蘭普頓發明了回轉爐，并于1885年經蘭薩姆改變成更好的回轉爐。水泥的凝固硬化是一個復雜的過程。徐州正規水泥商家

水泥強度應符合國家標準。松江區進口水泥廠家直供

1、水泥主要技術指標（1）比重與容重：標準水泥比重為3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。（2）細度：指水泥顆粒的粗細程度。顆粒越細，硬化得越快，早期強度也越高。（3）凝結時間：水泥加水攪拌到開始凝結所需的時間稱初凝時間。從加水攪拌到凝結完成所需的時間稱終凝時間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時間不早于45分鐘，終凝時間不遲于6.5小時；火山灰水泥、粉煤灰水泥、復合硅酸鹽水泥終凝時間不遲于10小時。實際上初凝時間在1~3h，而終凝為4~6小時。水泥凝結時間的測定由專門凝結時間測定儀進行（4）強度：水泥強度應符合國家標準。（5）體積安定性：指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質較多，會產生不均勻變形。（6）水化熱：水泥與水作用會產生放熱反應，在水泥硬化過程中，不斷放出的熱量稱為水化熱。（7）標準稠度：指水泥凈漿對標準試桿的沉入具有一定阻力時的稠度。松江區進口水泥廠家直供

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