在。當水灰比從，膨脹水泥的膨脹率增加。這是因為，較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能，而較致密的混凝土才能產生較大的膨脹。當時沒有水灰比小于?，F今的混凝土水灰比普遍小于，甚至。清華大學閻培渝教授和他的研究生實驗的結果表明，摻膨脹劑的混凝土水灰比從，膨脹率隨水灰比的減小而增大，與早先的結果相符，而水灰比進一步減小到，則膨脹率減小。即使從理論上來說，使水泥完全水化而毛細孔隙率少的水灰比是，水灰比低于，混凝土中的水也是不足的。水灰比很低時，混凝土中的自由水很少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與反應時需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。同時，膨脹劑中重要組分CaSO4的溶出量隨自由水的減少而減少。因此當水灰比低于，膨脹劑的效果會受到影響，膨脹劑會反應不完全而殘留，在有水存在的環境中還可能繼續反應而生成二次鈣礬石。 一些設計單位、主管部門、施工單位因此又走向另外的極端，拒絕使用膨脹劑。河北 廠商UEA膨脹劑誠信企業推薦

    國內混凝土膨脹劑發展很快，無論在品種上、數量上還是應用技術上，都堪稱居于世界的前列。目前，生產廠家達百余家，年用量達30萬噸，補償收縮混凝土使用量約700萬m。在應用過程中，不少學者都注意到同時使用化學外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場上常見的4種硫鋁酸鈣類膨脹劑與多種化學外加劑進行了兩者的適應性研究，認為主要應該關注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性，相對而言，緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對混凝土性能的影響較小，也易于解決。使用膨脹劑后，砂漿的收縮在理論計算上得到60％以上的補償乃至完全補償；7d及28d強度因膨脹作用而或多或少有所損失；上述影響依膨脹劑自身的成份、加入量大小、膨脹率高低有所區別，可以通過膨脹劑的生產使其得到適宜調整。對于硫鋁酸鈣類膨脹劑，在混凝土(或砂漿)還處于塑性階段時水化所形成的鈣礬石起強度作用，硬化后形成的鈣礬石起膨脹作用，因此，水化速度不僅是膨脹而且也是強度的一個重要影響因素。膨脹率是膨脹劑的特征指標，不膨脹或膨脹很小即使強度再高對于補償收縮也無濟于事。品質的膨脹劑，應該是在獲得足夠膨脹率的條件下，盡可能保持較高的強度。表1所列4種膨脹劑。 直銷UEA膨脹劑廠家實力雄厚還有一種膨脹機理為水化反應生成氣體而形成微膨脹。

    在混凝土拌合物中摻加適量的膨脹劑來補償其收縮，是防止或減小混凝土產生裂縫的有效方法之一，因此，使用范圍不斷擴大，促進了建筑工程設計和施工技術的進步和發展。與此同時，隨著混凝土膨脹劑用量的不斷增加，應用效果不佳、使用失敗的工程時有發生，造成混凝土結構滲漏和開裂的質量事故也屢見不鮮，因而使得有人對混凝土膨脹劑的補償收縮作用產生了懷疑，甚至有人在工程中拒絕使用。為此，有必要對混凝土膨脹劑的使用問題再一次進行探討，以消除使用中的一些誤區。任何一項科學技術都不可能是的，都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對待，正確的做法應該是發揚其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是說，摻膨脹劑混凝土的應用，是有條件的，是受多種因素制約的。影響補償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結構形式，包括內、外約束在內的約束條件，混凝土的膨脹率，所處環境條件和濕度溫度條件，以及組成材料的性質等諸多方面，有的設計人員在設計圖中只寫混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強度等級、抗滲等級，也就是說，混凝土不分結構性質和部位，都規定施工單位必須摻加膨脹劑；有時還規定出膨脹劑的用量、生產廠家和品種。

    全碾壓壩橫縫較少，因而防滲體的變形性能至關重要，有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差，前者膠體含量少、變形量??；后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產生裂縫的可能性?；炷劣幸坏罉O其關鍵的施工工序——加漿，直接影響到混凝土的質量。需對混凝土所用凈漿進行試驗，設計出凈漿的配合比參數及加漿量等參數。原材料要擇優，配合比設計要不斷優化，才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的，使之具備了良好的補縮效應，起到改性作用，有效降低混凝土早期收縮，提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產生一定量的膨脹，在漿液中要添加一定的膨脹劑，從而彌補水泥石的收縮，達到防治裂縫，提高混凝土抗裂性能。膨脹劑摻量超過10%，凈漿結石強度明顯降低，由此可見，加漿混凝土中的膨脹劑摻量以不超過10%為宜。故選擇三個摻量0%、4%、8%。 摻膨脹劑的大體積混凝土重要的是控制溫升。控制溫降則是對任何混凝土都至關重要的。

    普通混凝土中引入膨脹劑，成為補償收縮混凝土再引入泵送劑，使混凝土坍落度達到泵送要求，成為泵送補償收縮混凝土。這種新型、高性能混凝土具有良好的抗裂、防滲、后期強度增高等突出特性，得到廣泛應用。由于混凝土中同時引入膨脹劑和泵送劑，當然會出現二者的適應性問題，出現與普通混凝土、與泵送普通混凝土不同的情況，筆者著重研究了FE膨脹劑對泵送混凝土強度的影響、泵送劑對混凝土膨脹性能的影響以及如何避免和解決膨脹劑使混凝土坍落度損失增大的問題。選取SPA、UNF、FDN、及TOP4種泵送劑，采用統一的混凝土配合比，分為3種類型，有的單獨使用粉煤灰，有的單獨使用FEA膨脹劑，有的同時使用膨脹劑、粉煤灰，均為內摻、等量取代水泥，觀察各配合比混凝土的強度結果，如表4所列。可以看出，和未使用膨脹劑與粉煤灰的空白混凝土相比，使用8％～11%的FEA膨脹劑可以配制強度等級達C60的泵送補償收縮混凝土及泵送填充、接縫混凝土(用于加強帶、后澆帶)；FEA的引入，未造成混凝土強度損失。 硫鋁酸鈣類膨脹劑，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。河北 廠商UEA膨脹劑誠信企業推薦

當水灰比為0.45左右、使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥而又摻入膨脹劑時，混凝土的絕熱溫升可達55℃。河北 廠商UEA膨脹劑誠信企業推薦

    補償收縮商品混凝土是指在商品混凝土中摻入適量膨脹劑或用膨脹水泥配制的商品混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經水化反應生成鈣礬石――水化硫鋁酸鈣，使商品混凝土產生膨脹的外加劑。按膨脹源可分成：硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣一氧化鈣類、氧化鈣類三大類膨脹劑。膨脹劑依靠本身的化學反應或與水泥其他成分反應，在商品混凝土硬化過程中產生一定的限制膨脹補償商品混凝土硬化過程中的收縮（以干縮、冷縮為主），商品混凝土膨脹帶動鋼筋一起膨脹，用膨脹能張拉鋼筋，在商品混凝土中產生壓補償收縮商品混凝土和普通商品混凝土的標志性區別在于它可以通過自身產生的膨脹而具有抗裂防滲功能。因此，在配合比設計與試配時，應在選材和確定材料用量方面，盡可能做到有利于膨脹的發揮，以保證限制膨脹率設計值，并進行限制膨脹率測定、驗證。一般而言，商品混凝土膨脹率越大，補償收縮和導入自應力的效果越好，然而膨脹率過大，會使自由狀態的商品混凝土試件抗壓強度比不摻膨脹劑時有所降低。所以，應在保證達到比較低強度要求的前提下確定較高的膨脹率。膠凝材料中摻合料過多會降低膨脹性能，因此在配合比試驗設計過程中。 河北 廠商UEA膨脹劑誠信企業推薦

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