在。當水灰比從,膨脹水泥的膨脹率增加。這是因為,較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能,而較致密的混凝土才能產生較大的膨脹。當時沒有水灰比小于。現今的混凝土水灰比普遍小于,甚至。清華大學閻培渝教授和他的研究生實驗的結果表明,摻膨脹劑的混凝土水灰比從,膨脹率隨水灰比的減小而增大,與早先的結果相符,而水灰比進一步減小到,則膨脹率減小。即使從理論上來說,使水泥完全水化而毛細孔隙率少的水灰比是,水灰比低于,混凝土中的水也是不足的。水灰比很低時,混凝土中的自由水很少,而水泥水化則隨水灰比降低而加快,與反應時需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。同時,膨脹劑中重要組分CaSO4的溶出量隨自由水的減少而減少。因此當水灰比低于,膨脹劑的效果會受到影響,膨脹劑會反應不完全而殘留,在有水存在的環境中還可能繼續反應而生成二次鈣礬石。 由于膨脹劑凝結速度快,凝結時間比水泥早,同時膨脹劑早期快速水化反應消耗大量水。江蘇售賣UEA膨脹劑廠家實力雄厚

粉煤灰與FEA時,混凝土強度與空白混凝土相當;和非泵送補償收縮混凝土相比,引入泵送劑后W/C減小,7d抗壓強度約提高5MPa、28d約提高10MPa;試驗證實,在泵送補償收縮混凝土中,在一定的強度等級范圍內,I級粉煤灰與FEA均可等量取代水泥。其它種硫鋁酸鈣類膨脹劑,在取代水泥、達到混凝土強度指標方面具有和FEA類似的效果。大家知道,膨脹劑不是水泥,不能把膨脹劑與水泥等量齊觀,二者的成份、水化反應、性能指標與作用機理有質的區別。FE等膨脹劑之所以能在混凝土中等量取代水泥,是因為有混凝土硬化前水化形成的鈣礬石對強度的貢獻,也是混凝土凝結硬化具有一定的約束強度后膨脹劑繼續形成鈣礬石的密實作用及空隙率減小的結果。可以看出,未摻膨脹劑的空白混凝土的7d、14d水中限制膨脹率達%以上,這是因為所用水泥中C3A、S03含量較高。加入3種膨脹劑后,水中限制膨脹率大幅度提空28d收縮降低,從理論計算看,FEA、高效UEA、AEA可補償收縮依次為84%、60%、52%。參照表2-1砂漿試驗數據分析,表明泵送劑和減水劑具有相似的削弱膨脹補償作用、增大收縮的現象。盡管SFP泵送劑本身含有膨脹性載體,具有微膨脹性,但仍未完全消除這種影響。 四川批發UEA膨脹劑廠家報價膨脹劑與不同摻和料的相容性,對現代混凝土的發展來說,也是需要研究的問題。

由于自干燥效應的影響,混凝土內部的相對濕度可降低到80%左右。此時需水量很大的膨脹劑的水化反應可能受到抑制。在理論上,完全水化的水泥結合水量占水泥質量的,而使水泥完全水化并具有比較低毛細孔孔隙率的水灰比為;實際上,即使水膠比為,隨著水化的不斷進行,水化物增多,自由水減少,混凝土中的水泥也不可能完全水化。混凝土中的自由水隨水膠比的降低而減少,而水泥水化則隨水灰比降低而加快,與水化時需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。另外膨脹劑中重要組分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低,其溶出量隨自由水的減少而減少。因此大體積補償收縮混凝土芯部的水化程度低于標準試件,其降低程度受混凝土強度等級、配合比、結構形式和施工過程的影響很大,難于預先估計。
由于水泥生產的變化和混凝土強度的提高,現代混凝土構件斷面小尺寸超過30cm時,如不采取有力措施,都像過去的大體積混凝土一樣,內部會產生很高的溫度。膨脹劑中的膨脹組分無論是鈣礬石的生成還是CaO的水化都與溫度有關。已生成的鈣礬石從約65℃開始脫水,同時在此溫度下新的鈣礬石不再生成;CaO溶解度在冷水(10℃)和熱水(80℃)中分別為。而厚度超過80cm的基礎底板在常溫下澆筑時,其內部溫度都會超過65℃。在混凝土降溫以后,反應可繼續進行。但如果內部溫度很高,或構件尺寸太大,降溫緩慢,在混凝土強度發展到較高時再反應,產生膨脹,可能就成了對結構不利的“延遲生成鈣礬石”。因此控制大體積混凝土內部的溫度對摻膨脹劑的混凝土來說很重要;摻膨脹劑的大體積混凝土重要的是控制溫升。控制溫降則是對任何混凝土都至關重要的。除了(膨脹)能通過限制使混凝土內部建立一定壓應力之外,其它如干縮、溫度變化以及結構上的使水泥混凝土產生裂縫的各種因素,對膨脹水泥混凝土仍然同樣起作用。在設計時必須注意到這點。此外,在對混凝土溫度進行控制時還應考慮到,膨脹劑不僅不能降低混凝土的溫升,而且在反應過程本身也發熱。 這一理論在膨脹劑發展初期的應用是成功的。

利用高效UEA、AEA、FEA3種膨脹劑及H、NF、TOP、SPA、UNF5種萘系高效減水劑,按標準方法制備膠砂試件檢驗膨脹率,結果如表2-1所列。說明減水劑的引入,使水中7d、28d限制膨脹率均有一定的提高,但增大了干空28d的收縮,或者說從水中轉入干空后,膨脹率落差增大。可以認為,減水劑在一定程度上會削弱和降低膨脹劑的抗裂及補償收縮作用。為了研究膨脹劑對泵送混凝土工作性能的影響,選取NF、H、FDN3種減水劑及4種膨脹劑進行1:2砂漿流動度經時變化試驗,膨脹劑內摻量均為10%,結果如表3所列。可以看出,在使用單一減水劑條件下未引入緩凝、保塑組分,和未摻膨脹劑的空白砂漿相比,各膨脹劑均不同程度地導致砂漿流動度的經時損失,按流動度損失輕重為序,依次為FEA、AEA、高效UEA、UEA-II。這與各膨脹劑含有的鋁酸鹽礦物形態、數量、Ca2S04及細度有關,一般來說膨脹劑對水泥有促凝作用,這種促凝對流動度的喪失速度起關鍵作用。FEA砂漿流動度損失小,是因為膨脹劑自身含有化學外加劑載體,對外加劑具有分散性,易于發揮外加劑的作用。 拘泥于膨脹劑的推薦摻量,如某產品摻量為10% --12%,在特殊結構部位用戶卻不敢超過12%,這也是使用的誤區。四川批發UEA膨脹劑廠家報價
摻入膨脹劑后,盡管取代了等量的水泥。江蘇售賣UEA膨脹劑廠家實力雄厚
在配制防滲混凝土時,按規范規定:水泥用量不得小于300kg/m3,如摻入粉煤灰,則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準設計膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同,各地砂石質量差異較大,施工選用混凝土的坍落度也不同,因此,試驗室應參考以往的經驗,結合試驗中得到的技術參數,確定基準混凝土的水泥和粉煤灰單方用量,再計算膨脹劑的摻量。大量工程實踐表明,基于不同結構位部位的收縮變形有大小,防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=~ε2=~,后澆帶或膨脹加強帶ε2=~。因此,不同的結構部位的膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應性不同,試驗表明,在同一配合比下,用冀東水泥的混凝土膨脹率較小,而用琉璃河、邯鄲水泥的混凝土膨脹率較大。 江蘇售賣UEA膨脹劑廠家實力雄厚
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