目前膨脹劑的性能、應用對象和使用環境都發生了很大變化。高質量的膨脹劑的主要組成是硫鋁酸鹽熟料,水化快、膨脹率大;相應地需要更加充分的水分供應,才能保證膨脹劑充分發揮作用。近年來高層、大跨建筑物發展迅速,期望使用膨脹劑抗裂、防水的工程增多,因而發展到用于大體積的基礎底板、厚度較大的墻以及梁、板、柱等結構混凝土中。這些大體積混凝土的厚度可達數m,體積達數千m3;強度等級常為C40~C50。這些變化必然導致膨脹劑的使用環境變化,從而導致補償收縮混凝土性能的變化。如果我們不能針對這些變化,采取相應的技術措施,則有可能達不到預期目的,甚至有可能適得其反,給結構安全留下隱患。只有在科學的基礎理論指導之下,才能選擇適當的技術措施,建造性能優良的工程。 硫鋁酸鈣類膨脹劑,宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。江蘇售賣UEA膨脹劑省錢

膨脹劑可以補償混凝土硬化過程中的干縮和冷縮,是抑制早期收縮裂縫方便、經濟和的措施之一,因而使用非常。但砼行們是不是有時候會覺得:不摻膨脹劑不裂,摻了反而會裂?那是因為膨脹劑并非,一摻就靈,只有科學使用膨脹劑才能收到理想效果,否則只會適得其反。大多數施工單位委托試驗和與混凝土攪拌站簽定合同時,只要求提供滿足摻膨脹劑混凝土的坍落度、強度和抗滲等級的配合比數據,不提混凝土限制膨脹率的指標。存在膨脹劑“一摻就靈”的盲目思想,這是使用膨脹劑的比較大誤區。有的砼行拘泥于膨脹劑的推薦摻量,如某產品摻量為10%~12%,在特殊結構部位用戶卻不敢超過12%。千篇一律,都是同一個配方,這也是使用的一大誤區。 江蘇售賣UEA膨脹劑省錢目前新型發氣型膨脹劑被開發出來并越來越多的得到應用。

研究表明,膨脹劑發生膨脹作用主要在1~7d,而強度試件是自由狀態,鈣礬石膨脹對水泥結構有微小破壞,后以7d抗壓強度比空白混凝土下降10%左右屬正常現象,而28d強度完全可以達到設計標號。在實際工程中,混凝土結構都受到鋼筋和鄰位的約束,試驗表明,帶模養護的膨脹混凝土試件的限制強度比自由強度高10%~15%。所以,不必擔心摻膨脹劑的混凝土強度下降。不能以7d自由強度作判斷,應以28d強度是否達到試驗強度為準。把膨脹劑視為早強劑是錯誤的,以7d強度降低為理以由而少摻膨脹劑也是錯誤的。試驗表明,摻膨脹劑混凝土7d抗壓強度達到28d試配強度的70%便可達標。
高性能商品混凝土,開始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。這種商品混凝土必須設計成具備高度體積穩定性。為了減少商品混凝土由于溫度收縮和干縮產生的開裂,必須限制商品混凝土拌合物中的水泥漿含量。外國科學家提出的高性能商品混凝土配合比設計方法限定總水泥漿量為商品混凝土體積的1/3;允許部分硅酸鹽水泥用火山灰或有膠凝性的摻合料來代替。某科學家曾預言:摻礦渣、粉煤灰、硅粉、亞粘土、稻殼灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制備更經濟外,還能發揮它們的超疊作用,改善其新拌與硬化時的性質。高性能商品混凝土發展的另一領域是高性能輕商品混凝土,相對于鋼材,普通商品混凝土的強度/自重比很低,摻有高效減水劑的商品混凝土則提高了該比例;用有大量微孔的輕骨料代替部分普通骨料,就能進一步提高這個比例。由于骨料的質量不同,密度為2000Kg/m3、抗壓強度較高的高性能輕商品混凝土在一些國家已經商品化并用于構件生產。在澳大利亞、加拿大、日本、挪威和美國,高性能輕商品混凝土已用于固定式和漂浮式鉆井平臺;因為水泥漿和骨料之間的界面粘結強度高,它可以不透水,所以在侵蝕環境中能夠很耐久。 當水灰比為0.45左右、使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥而又摻入膨脹劑時,混凝土的絕熱溫升可達55℃。

普通混凝土在硬化過程中均會發生體積收縮,常見的體積收縮是由于混凝土水分的散失或濕度下降引起的干縮和由于水泥水化熱的散失或混凝土溫度下降引起的冷縮。當混凝土的收縮值大于極限變形值,收縮變形引起的拉應力大于混凝土的極限抗拉強度時,混凝土將產生裂縫,導致混凝土的整體性、耐久性下降。由于不同原因致使開裂和收縮,使得人們需要一種能夠減少開裂和收縮的新型混凝土,所以,膨脹混凝土應運而生。膨脹混凝土的一種就是在混凝土配制過程中摻加膨脹劑,制作補償收縮混凝土。我國目前補償收縮混凝土應用的理論基礎是吳中偉院士提出的補償收縮理論。他指出:混凝土達到的變形值D(限制膨脹變形或限制收縮變形)等于比較大限制膨脹變形ε2減去限制收縮s2,加上彈性伸長εs,加上塑性伸長,加上或減去混凝土徐變。當D≤混凝土的極限拉伸值εk=2×10-4時,混凝土不會開裂。 但由于鋁粉不溶解,發氣速度、泡沫大小和均勻性不易控制,近年來不再使用。湖北專業UEA膨脹劑售賣
一些設計單位、主管部門、施工單位因此又走向另外的極端,拒絕使用膨脹劑。江蘇售賣UEA膨脹劑省錢
根據大量實踐證明,混凝土的限制膨脹率以控制在×10-4~×10-4之間為宜,填充用膨脹混凝土的膨脹率比較好控制在×10-4~×10-4之間,具體應用時可根據實際情況選用。比如說,防水工程的混凝土底板的限制膨脹率可控制在×10-4~×10-4之間;混凝土側墻的限制膨脹率可控制在×10-4~×10-4之間,其值比底板大。這是因為混凝土側墻受施工、環境、濕度和溫度的影響比其底板大,所以,混凝土限制膨脹率稍有提高,以提高抗開裂的能力。后澆帶或膨脹加強帶的混凝土限制膨脹率控制在×10-4~×10-4之間。因為膨脹混凝土早期膨脹與結束濕養護后的干縮及溫度變化引起的冷縮等因素引起的收縮相疊加,其結果不至于產生等于或超過混凝土抗拉強度的收縮變形,則混凝土不開裂。因此,控制混凝土裂縫的產生,不能只注意到混凝土收縮值的大小,還必須考慮約束條件。當混凝土的外約束及內約束一定時,必須注意其膨脹混凝土的膨脹率,以求與混凝土的收縮相適應,使其膨脹率大小適當。膨脹率太大時,產生過大膨脹,會使混凝土疏松,削弱混凝土強度,甚至使混凝土開裂;膨脹率太小,則不足以補償混凝土的收縮。當然,結構設計時,必須注意結構的外約束條件,同時以適當的配筋。 江蘇售賣UEA膨脹劑省錢
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