按偶聯劑的化學結構及組成分為有機鉻絡合物、硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸化合物四大類。鉻絡合物偶聯劑由不飽和有機酸與三價鉻離子形成的金屬鉻絡合物，合成及應用技術均較成熟，而且成本低，但品種比較單一。硅烷偶聯劑的通式為RSiX3，式中R表示氨基、巰基、乙烯基、環氧基、氰基及甲基丙烯酰氧基等基團，這些基團和不同的基體樹脂均具有較強的反應能力，X表示能夠水解的烷氧基(如甲氧基、乙氧基等)。依據獨特的分子結構，鈦酸酯偶聯劑包括四種基本類型。單烷氧基型偶聯劑適用于多種樹脂基復合材料體系，尤其適合于不含游離水、只含化學鍵合水或物理水的填充體系。目前常用的硅烷偶聯劑為三烷氧基型。重慶常用偶聯劑

單烷氧基焦磷酸酯型偶聯劑適用于樹脂基多種復合材料體系，特別適合于含濕量高的填料體系；螯合型偶聯劑適用于樹脂基多種復合材料體系，由于它們具有非常好的水解穩定性，這類偶聯劑特別適用于含水聚合物體系；配位體型偶聯劑用在多種樹脂基或橡膠基復合材料體系中都有良好的偶聯效果，它克服了一般鈦酸酯偶聯劑用在樹脂基復合材料體系的缺點。鋯類偶聯劑是含鋁酸鋯的低分子量的無機聚合物。它不只可以促進不同物質之間的粘合，而且可以改善復合材料體系的性能，特別是流變性能。該類偶聯劑既適用于多種熱固性樹脂，也適用于多種熱塑性樹脂。SAM-020企業在塑料加工過程中可降低合成樹脂熔體的粘度。

有機鉻洛合物偶聯劑是一種由0酸與三價鉻氯化物形成的配位絡合物，多種無機酸鹽都曾被用作增強塑料的偶聯劑，并取得應用。它們包括磷酸酯，硼酸酯、錫酸酯、鋯酸酯以及鋯鋁酸酯等。同時有人在碳酸鈣填充聚丙烯復合體中，將碳酸鈣用丙烯酸丁酯作為表面處理劑處理后，也能提高碳酸鈣在聚丙烯中的分散性和相容性，使復合材料的性能提高。偶聯劑的新品種仍在不斷開發過程中。偶聯劑也稱表面處理劑，是一種能通過化學和(或)物理作用將兩種性質差異很大的、原來不易結合的材料較牢固地結合起來的物質，主要用于無機增強材料或填料(極性物)與非極性的聚合物之間。

與偶聯劑的可變形層理論相對，偶聯劑的約束層理論認為在無機填料區域內的樹脂應具有某種介于無機填料和基質樹脂之間的模量，而偶聯劑的功能就在于將聚合物結構“緊束”在相間區域內。從增強后的復合材料的性能來看，要獲得較大的粘接力和耐水解性能，需要在界面處有一約束層。至于鈦酸酯偶聯劑，其在熱塑體系中及含填料的熱固性復合物中與有機聚合物的結合，主要以長鏈烷基的相溶和相互纏繞為主，并和無機填料形成共價鍵。以上假設均從不同的理論側面反應了偶聯劑的偶聯機制。在實際過程中，往往是幾種機制共同作用的結果。偶聯劑還可以分為鎂類偶聯劑和錫類偶聯劑。

偶聯劑是分子兩端含有極性不同基團的化合物。兩端基可以分別與膠黏劑分子和被黏物結合，起“架橋”作用，以提高其粘接強度。也有非極性部分，較初它用于玻璃鋼工業，近年來在膠黏劑工業上也得到了普遍的應用。膠黏劑中加入1%～10%的偶聯劑，可以提高粘接強度，井能提高耐水性、耐潮性及耐熱性等，并可擴大膠黏劑的使范圍。目前用于膠黏劑工業的偶聯劑主要有：有機羧酸、多異氰酸酯、鈦酸酯、有機硅偶聯劑等。各類偶聯劑結構雖不同，但作用機 理相近。現以應用較多的有機硅偶聯劑為例來說明增黏劑的作用機理。偶聯劑按化學結構一般可分為：硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑及其他類偶聯劑。復合偶聯劑在哪買

能提高濕態下的粘合力、耐候性，改善顏料分散性，提高耐磨性和樹脂的交聯。重慶常用偶聯劑

在眾多的偶聯劑品種中，硅烷類偶聯劑是研究得較早且被普遍應用的品種之一。這類偶聯劑的通式可寫為RSiX3,其中R是與聚合物分子有親和力和反應能力的活性官能團，如乙烯基氯丙基、環氧基、甲基丙烯?；?、胺基和巰基等；X為能夠水解的烷氧基，如甲氧基、乙氧基等。硅烷的偶聯作用常常被簡單的描述成排列整齊的硅烷系分子層在聚合物和填料之間形成共價鍵橋。硅烷偶聯劑對含有極性集團的填充體系偶聯效果較明顯，而對非極性體系則效果不明顯，對碳酸鈣填充復合體系效果不佳。鈦酸酯偶聯劑對于熱塑性聚合物和干燥的填料，有良好的偶聯作用。重慶常用偶聯劑

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