氫醌一二(β一羥乙基)醚(HQEE)，用作聚氨酯膠黏劑的擴鏈劑，其產品耐熱性、硬度及彈性都高于一般所用的擴鏈劑。在聚氨酯生產中必要的試劑，聚氨酯是由含二異腈酸酯基的脂肪族和芳香族單體與含有二元或多元醇的聚酯或聚醚反應形成的預聚物，應用時加入擴鏈劑使樹脂成形。常用的擴鏈是含二元或多元羥基的小分子醇，含氨基，亞氨基化合物或醚類醇。擴鏈劑的原理是:在生產中，常用一些含活潑氫的化合物與異氰酸酯端基預聚物反應，致使分子鏈擴散延長，從而實現樹脂的固化成形。上海擴鏈劑的特點分析。江蘇加工擴鏈劑來電咨詢

***擴鏈/支化改性的擴鏈劑應滿足：擴鏈劑含有可與***端基發生反應且活性較好的官能團，反應比較容易進行；擴鏈劑與***的端基反應不會生成小分子副產物；擴鏈劑本身的結構要穩定，如果擴鏈劑的結構不穩定，一旦加熱或者機械攪拌，擴鏈劑的結構就遭到破壞，那么將達不到擴鏈改性的效果；擴鏈劑本身無化學毒性或者化學毒性很低。擴鏈劑ADR的分子結構：ADR由苯乙烯和丙烯酸縮水甘油酯共聚而得，含有多個環氧基官能團，分子主鏈基本上都是由穩定的碳碳鍵構成，在一定的加工條件下，其活性基團環氧基可與羧基、羥基、酰胺基等活潑化學基團發生偶支化反應。遼寧擴鏈劑現貨在冷熟化泡沫體、自結皮泡沫體等制備中，擴鏈劑的使用對這些制品的合成工藝都有重大影響。

利用擴鏈劑參與反應并進入聚合物主鏈的行為可以將擴鏈劑分子中的某些特性基團結構引入聚氨酯聚合物主鏈中，能對聚氨酯的某些性能產生一定影響。聚氨酯聚合物用擴鏈劑的種類較多，按擴鏈劑的化學結構基本可分為醇類化合物和胺類化合物，其官能基均為2或小于4。隨著聚 氨酯工業的高速發展和應用領域、產品形式的不斷擴張，擴鏈劑的新品種也在迅速增加，但實際大量使用的仍然是二醇或二胺類低分子化合物。在聚氨酯中使用的擴鏈劑分類有：多元醇類乙二醇、丙二醇、1, 4-丁二醇、一縮二乙二醇、丙三醇、三羥甲基丙烷等。脂環醇類：1，4-環已二醇、氫化雙酚A。芳醇類：二亞甲基苯基二醇、對苯二酚雙-β -羥乙基醚、間苯二酚羥基醚。醇胺類：二乙醇胺、三乙醇胺、甲基二乙醇胺。二胺類：二乙基甲苯二胺、3，5-二甲硫基甲苯二胺。其他：a -甘油烯丙基醚、縮水甘油烯丙基醚、過氧化:二異丙苯、硫磺。

在聚氨酯發泡過程中，很多人不會使用擴鏈劑(又叫鏈增長劑)，擴鏈劑運用的餓好壞有時直接影響泡沫的性能，進而影響制品的質量，聚氨酯類的髙分子材料是由剛性鏈段和柔性鏈段組成的嵌段共聚物，剛性鏈段和柔性鏈段的構成，除與異氰酸酯和聚醇主劑有關，同時，擴鏈劑的選擇和使用,對它們的形成也有著直接影響。擴鏈劑是指能促使分子鏈延伸、擴展的化合物。在聚氨酯聚合物的生成中，主要為雙官能團的化學品。除包括能使分子鏈進行擴展的雙官能基的低分子化合物外，同時也包括能使鏈狀分子結構產生支化和交聯的官能度大于2的低分子化合物，后者在許多文獻中常被細分為交聯劑。確保縮聚物在生產過程中保持穩定，避免材料被水解而失去特性。

添加擴鏈劑后，產品的斷裂伸長率會得到明顯提升。擴鏈劑不止應用于***、PBAT等生物降解材料。也可應用于PET、PBT、TPU、PC、PC/ABS等。應用于聚合物反應性擠出改性；擴鏈能力：提髙分子量，提高聚合物熔體強度，改善聚合物加工性能（包括吹膜、吹瓶、片材擠出、吸塑、發泡、紡絲等成型加工）；提高相容性：增容改性，提高***與PBAT、PBS等其他樹脂的相容性，提高共混改性材料的機械性能；抗水解：提高樹脂水解穩定性；捕捉加工過程中的低聚物和易導致降解的基團，改善加工穩定性。提高縮聚物循環使用性；加快擠塑生產線的速度。擴鏈劑公司哪個好？上海佳易容告訴您。浙江無憂擴鏈劑

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為解決反應速度過快、不易控制的缺點，普遍采用受阻胺類擴鏈劑，其中較出名的是3，3'-二氯-4，4-二氨基二苯基甲烷。取名為莫卡(MOCA)。是由鄰氯苯胺和甲醛進行縮合反應，并經中和、醇洗、重結晶等步驟制備的，在MOCA分子中，由于在氨基的鄰位存在氯原子的吸電子作用和位阻功能，從而使氨基的反應活性適當降低，能夠很好地適應聚氨酯凝膠工藝。同時，它又能賦予材料優異的機械性能，因此MOCA一直是聚氨酯，尤其是聚氨酯橡膠、涂料等產品生產中極其重要的擴鏈劑，MOCA 為白色至淺黃色針狀結晶體，有吸濕能力，易溶于丙同、四氫呋喃、二甲基甲酰胺溶劑，溶于乙醇、苯、甲苯。江蘇加工擴鏈劑來電咨詢