二元醇類擴鏈劑的品種較多，主要有1，4-丁二醇、乙二醇、丙二醇、一縮二乙二醇、新戊二醇等。三元醇化合物有丙三醇、三羥甲基丙烷(TMP)等。在聚氨酯尤其是聚氨酯泡沫體的合成中，使用較多的是1, 4-丁二醇。大家知道，聚氨酯聚合物基本是(A-B) x類型的線型結構的嵌段共聚物，其軟鏈段由聚醇大分子構成，而硬鏈段是由二異氰酸酯與低分子二醇反應構成，而1，4-丁二醇具有適中的碳-碳鏈長度，能使軟、硬鏈段產生微區向分離，使氨基甲酸酯硬鏈段的結晶性更好，即使得MDI-1, 4丁二醇硬鏈能較好地定向，這樣，結晶和定向排列使聚合物分子間更容易形成氫鏈，這意味著它能產生較好的有序結晶，結晶的阻旋作用和聚合物鏈段遷移，較終表現出聚合物具有優異的韌性和硬度。對聚氨酯膠黏劑和密封劑的合成非常重要。南京環氧樹脂擴鏈劑生產廠家

在聚酯加工工藝中，由于熱降解和水解導致分子質量下降,端羧基數量添加，從而聚合物的機械和化學功能下降。反響性共混條件下參加雙官能團小分子化合物。例如：雙官能團酸衍生物、異氰酸酯、酸酐和環氧化物等,這些雙官能團化合物含有容易與羧基、羥基和氨基等反響的官能團,能直接與低分子質量齊聚物反響，在兩聚合物鏈間形成“架橋”，明顯添加分子質量，進步體系的粘度，下降端羧基含量。線性聚酯的端部首要包括羥基和羧基，因此對聚酯擴鏈即為選擇化合物與羥基或羧基加成。?pbt擴鏈劑供應企業用于生產聚酰胺塑料、膠片和纖維。

Clearlink 1000是4，4'-雙仲丁氨基二環己基甲烷。外觀為無色液體，黏度較低，傾點為-42℃。具有低濕氣敏感性，與其他聚氨酯原料有良好的相容性。反應活性較低，一般用于與脂肪族異氰酸酯配制耐黃變聚氨酯脲。可采用常規噴涂技術得到光穩定的聚氨酯及聚脲涂料。Clearlink 3000是3，3'-二甲基4，4'-雙仲丁氨基二環己基甲烷。外觀為無色液體，黏度較低，傾點為-30℃，具有低濕氣敏感性，與其他聚氨酯原料有良好的相容性。反應活性比Clearlink 1000還要低得多。主要用于與脂肪族異氰酸酯結合，配制光穩定性聚合物。

在混煉、擠出、注塑、抽絲等加工工序中，由于熱、水氣和雜質的作用，***的大分子鏈會發生斷裂，致使材料的性能下降，在***分子鏈的斷裂處產生活性基團(端羧基和端羥基)。ADR擴鏈劑依靠自身的活性環氧基團能夠與分子鏈斷裂處產生的活性端基產生偶合、支化反應，從而增加分子鏈長度，獲得較多的長支鏈，增加***的熔體粘度，提高其熔體強度，改善其加工穩定性。根據反應機理，假設熔融共混反應過程中擴鏈劑可與***完全反應，通過理論化學計量法可計算出擴鏈劑的用量。在***加工過程中剪切和熱作用會加劇其降解，導致羧基含量增加，因此，擴鏈劑的實際用量往往要大于理論值。在冷熟化泡沫體、自結皮泡沫體等制備中，擴鏈劑的使用對這些制品的合成工藝都有重大影響。

擴鏈劑可以幫助材料獲得抗水解能力-確?？s聚物在生產過程中保持穩定，避免材料被水解而失去特性。塑化能力-可長時間性提升工程熱塑塑料的粘彈性，使其對聚合物具有高兼容性；將粘合劑及密封劑作為耐用增粘劑進行改性。提高縮聚物循環使用性；縮短注塑周期；加快擠塑生產線的速度；降低注塑定型時的內壓；提高填充劑與熱塑塑料間的兼容性；保持透明度與機械性能；普遍應用于PET、PBT、***、PC、PA、PPS和TPU等髙分子縮聚物的加工和回收。在聚氨酯橡膠與纖維的生產中，常用一些含活潑氫的化合物與異氰酸酯端基預聚物反應，致使分子鏈擴散延長，并呈現硬鏈段，這種化合物叫擴鏈劑。擴鏈劑的使用注意點大盤點。pbt擴鏈劑供應企業

上海擴鏈劑需要多少錢？南京環氧樹脂擴鏈劑生產廠家

擴鏈法逐漸成為制備髙分子量聚乳酸的一種快速而高效的方法，其優點在于少量的擴鏈劑便能明顯地提高聚乳酸的分子量，成本較低，且擴鏈劑的加入不改變聚乳酸的可降解性，這對***的回收利用同樣有意義。此外，擴鏈反應的偶聯作用能夠對增韌改性聚乳酸的多相共混體系進行反應增容，而通過擴鏈反應將功能基團引入***中則能夠賦予其某種特殊的功能從而使聚乳酸滿足更多領域的應用需求。常用擴鏈劑有二環氧化合物、二酸酐、二異氰酸酯、亞磷酸酯和二噁唑啉等，與二異氰酸酯和二噁唑啉兩類擴鏈劑相比。南京環氧樹脂擴鏈劑生產廠家

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