一些低分子液體或稱之為增塑劑之物加入樹脂之中，雖然也能降低脆性，但剛性、強度、熱變形溫度卻大幅度下降，不能滿足結構粘接要求，因此，增塑劑與增韌劑是完全不同的。增韌劑一般都含有活性基團，能與樹脂發生化學反應，固化后不完全相容，有時還會分相，以獲得較理想的增韌效果，增韌后熱變形溫度不變或下降甚微，而抗沖擊性能又明顯改善，適用于固化后延伸率低，脆性大，承受外力容易產生裂紋并迅速擴展的某些熱固性膠黏劑，如環氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑。PS增韌劑長期使用溫度0～70℃。河南PC/ABS增韌劑生產商

橡膠增韌劑的性能特點：1、優異的耐老化性，可在惡劣氣候和苛刻環境下使用，對臭氧有充分的抵抗性。2、優異的難燃性，無自燃性。3、優異的低溫韌性，可在-20保持柔韌性，適宜做各種橡膠制品的抗沖改性劑。4、優異的耐化學藥品性，對多數化學藥品表現惰性，抗各種酸堿的腐蝕。5、良好的加工性能，易于加工成型。6、極好的使用安全性，不會對人體及周圍環境產生不良影響。7、優異的穩定性。外觀：白色粉末；添加量：2；包 裝：25千克/袋，紙塑袋；1噸/包。浙江pbt增韌劑銷售價格橡膠類增韌劑的品種主要有液體聚硫橡膠、液體丙烯酸酯橡膠、液體聚丁二烯橡膠。

有些線型高分子化合物，能與樹脂混溶，含有活性基團，可以參與樹脂的固化反應，提高斷裂伸長率和沖擊強度，但熱變形溫度有所下降，這種物質稱之為增柔劑（flexibizer），常用的有液體聚硫橡膠、液體丁腈橡膠，由于它們與樹脂適量配合，可以制成結構膠黏劑，所以也將增柔劑歸入增韌劑之類。增柔與增韌雖是相互關聯又不相同的概念，但實際上卻很難嚴格區分開來。從理論上講增韌與增柔不同，增韌它不使材料整體柔化，而是將環氧樹脂固化物均相體系變成一個多相體系，即增韌劑聚集成球形顆粒在環氧樹脂的交聯網絡構成的連續相中形成分散相，抗開裂性能發生突變，斷裂韌性明顯提高，但力學性能、耐熱性損失較小。 

當橫向張力增大到某一臨界值時，局部塑性變形區內聚合物中被引發微空洞；隨后，微空洞間的高分子和/或高分子微小聚集體繼續伸長變形，微空洞長大并彼此復合，較終形成銀紋中橢圓空洞。銀紋體形成時所消耗的能量稱為銀紋生成能，包括消耗的4種形式的能量：生成銀紋時的塑性功，黏彈功，形成空洞的表面功及化學鍵的斷裂能。銀紋終止的具體原因有多種，如銀紋發展遇到了剪切帶，或銀紋端部引發剪切帶，或銀紋的支化，以及其它使銀紋端部應力集中因子減小的因素。上海關于增韌劑的介紹。

銀紋是在拉伸力場中產生的，銀紋面總是與拉伸力方向垂直；在壓力場中不會產生銀紋；Argon的研究發現，在純剪切力場中銀紋也能擴展。銀紋在玻璃態、結晶態聚合物中都能產生、發展。銀紋能在聚合物表面、內部單獨引發、生長，也可在裂紋端部形成。在裂紋端部形成的銀紋，是裂紋端部塑性屈服的一種形式。在單一應力作用下引發的銀紋，成為應力銀紋。在短時大應力作用下可以引發銀紋， 在長期應力作用下，即蠕變過程中也能引發銀紋，在交變應力作用下也可引發銀紋。pvc增韌劑超過保質期，應檢驗合格后方可使用。改性pp增韌劑如何挑選

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不同類型增韌劑對聚碳酸酯性能的影響！為了改善PC缺口敏感性和應力開裂性，同時提高其加工性能，通常會用增韌劑對PC進行增韌改性。目前市場上常用于PC增韌改性的助劑有丙烯酸酯類增韌劑（ACR）、甲基丙烯酸甲酯?丁二稀?苯乙烯類增韌劑（MBS）和甲基丙烯酸甲酯為殼、丙烯酸酯與有機硅為核組成的增韌劑。這些增韌劑與PC之間都有較好的相容性，從而增韌劑能夠均勻地分散在PC當中。添加增韌劑后PC剛性下降，韌性上升。具體表現為PC拉伸強度降低、彎曲模量降低、沖擊強度提高。加入5種不同的增韌劑，拉伸強度分別下降了3.9、4.0、6.0、6.0、5.3MPa；沖擊強度分別上升了423%、442%、470%、478%和434%。M?577屬于ACR性增韌劑，加入到PC當中通過形成海島結構起到增韌作用。河南PC/ABS增韌劑生產商

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