今后擴鏈劑行業的發展方向，更好環保性能擴鏈劑產品的開發，不只在生產擴鏈劑的過程要基本對環境無污染，而且還要氣味小，不會對聚氨酯的制造帶來環境污染。進一步拓展現有擴鏈劑產品的用途，國內的產品技術水平已經和國外大公司的持平甚至超過，但應用方面還需要做不少工作，讓用戶認識到產品的優越性，特別是芳香族二胺反應快，液態的產品或者混合物無需像MOCA那樣需加熱到100℃才能混合，操作便利且有利于節能，如果用量增加，規模化應用則會帶來擴鏈劑生產成本的較低，又進一步促進應用。并且配方技術也重要，例如兩種擴鏈劑的復配使用，有時能夠發揮更好的效用。擴鏈劑運用的好壞有時直接影響泡沫的性能，進而影響制品的質量。廣東PBAT擴鏈劑

在聚氨酯材料的合成中，擴鏈劑具有許多實用性功能。低分子二元化合物和低分子三元或四元化合物能使聚氨酯反應體系迅速地進行擴鏈和交聯。它們具有能與反應體系進行化學反應的特性基團，且分子量低，反應活潑。在整個反應原料體系中，對異氰酸酯和聚醇體系構成較強的反應競爭幾率，因此，它們能極其有效地調節反應體系的反應速度。在實際工作中，可以使用不同品種的交聯劑及用量，調節反應物的粘度增長等工藝參數，使之適應加工工藝的要求。在冷熟化泡沫體、自結皮泡沫體等制備中，擴鏈劑的使用對這些制品的合成工藝都有重大影響。南京PBAT擴鏈劑生產商家擴鏈劑通過與碳鏈上第五碳原子甲基支鏈化胺類的化合，使得其衍生物具有獨特性能。

帶你認識PA6,PA66，PA6T/9T和PA46：尼龍的應用已經有著相當久遠的歷史了，從1939年杜邦公司開發成功以來，已歷經60余年，其較早的應用是在纖維方面，具有多項優異特性，至1950年代以后，以工程塑膠取代金屬的市場急速成長，使得各種規格的尼龍都陸續被開發并實用化。因電子、電機零件、汽車零件的塑膠化，對它的性能有進一步的要求，尤其是耐熱性方面，因此有了超工程塑膠的出現，PA4-6、PA6T等耐熱性尼龍便在此要求下進入了市場。

聚合物型擴鏈劑具有增加特性粘度(由分子量決定的粘度)的特點；可以改良回收的PET；穩定，提升再生塑料品質和強度；提高生產效率；適用于多種塑料；適用于PC和PC/ABS塑料；提高塑料成型流動性；良好的耐熱性；優良的耐沖擊性；擴鏈劑：丙稀酸類聚合物型，分子量6800，它通過與已降解聚合物進行化學反應，恢復其原來的分子量和特性黏度，增大熔融黏度，改良低品質的回收塑料或改善回收塑料的加工性能。普遍用于PET、聚碳酸酯、尼龍和其他縮聚物的回收再利用。也可在塑料的加工過程中使用，有利于塑料的擠出成型等加工。能對聚氨酯的某些性能產生一定影響。

芳香族二胺類擴鏈劑不只是聚氨酯彈性體系材料的重要助劑，而且也是環氧樹脂的固化劑，并且可以用于合成高耐熱的聚酰亞胺工程塑料，所以芳香族二胺類擴鏈劑是當前市場上使用較為普遍、較普遍、數量較大的聚氨酯擴鏈劑。傳統的澆注型聚氨酯彈性體一般用二步法工藝注模固化成型(也有人稱之為“硫化”)，即先合成預聚體，再后加擴鏈劑進行固化。根據異氰酸酯類型的不同，預聚體大體上可分為是TDI型與MDI型，兩者相較而言，TDI型預聚體反應活性低，主要搭配活性高的胺類擴鏈劑;MDI型預聚體反應活性低，搭配活性較低的羥基封端的擴鏈劑。脂肪醇類擴鏈劑在聚氨酯彈性體、涂料等產品中，尤其是MDI基PUR產品中，是應用極廣的擴鏈劑。湖北BP-1310

上海佳易容擴鏈劑的優勢。廣東PBAT擴鏈劑

多元醇類擴鏈劑主要有兩類新品種：二元醇類擴鏈劑、脂肪醇類為主的擴鏈劑。二元醇類擴鏈劑的品種較多，主要有1.4-丁二醇、乙二醇、丙二醇、一縮二乙二醇、新戊二醇等。二元醇化合物有丙三醇、三羥甲基丙烷（TMP）等。在聚氨酯尤其是聚氨酯泡沫體的合成中，使用比較多的是1.4-丁二醇。聚氨酯聚合物基本是（A——B）類型的線型結構的嵌段共聚物，其軟鏈段由聚醇大分子構成，而硬鏈段是由二異氰酸酯與低分子二醇反應構成，而1,4-丁二醇具有適中的碳—碳鏈長度，能使軟、硬鏈段產生微區向分離，使氨基甲酸酯硬鏈段的結晶性更好，即使得MDI—1,4-丁二醇硬鏈能較好地定向，這樣，結晶和定向排列使聚合物鏈段遷移，**終表現聚合物具有優異的韌性和硬度。廣東PBAT擴鏈劑

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