偶聯劑含有一種化學官能團，能與玻璃纖維表面的硅醇基團或其他無機填料表面的分子作用形成共價鍵；此外，偶聯劑還含有一種別的不同的官能團與聚合分子鍵合，以獲得良好的界面結合，偶聯劑就起著在無機相與有機相之間相互連接的橋梁似的作用。硅烷偶聯劑的品種很多，通式中R基團的不同，偶聯劑所適合的聚合物種類也不同，這是因為基團R對聚合物的反應有選擇性，例如含有乙烯基和甲基丙烯酰氧基的硅烷偶聯劑，對不飽和聚酯樹脂和丙烯酸樹脂特別有效。其原因是偶聯劑中的不飽和雙鍵和樹脂中的不飽和雙鍵在引發劑和促進劑的作用下發生了化學反應的結果。但含有這兩種基團的偶聯劑用于環氧樹脂和酚醛樹脂時則效果不明顯。偶聯劑在復合材料中的作用在于它既能與增強材料表面的某些基團反應，又能與基體樹脂反應。常用偶聯劑價格

鈦酸酯偶聯劑的作用機理較為復雜，但它的多功能性與一劑多用的特征十分引人注目。 單烷氧基可與填料表面上的羥基氫原子反應，形成化學鍵合。另外三個有機長鏈可與聚合物分子發生纏繞，這樣就將聚合物與填料緊密地結合在一起。 單烷氧基鈦酸酯在填料表面形成的是單分子層，而不是像硅烷偶聯劑那樣形成多分子層。如果填料或聚合物含有大量的水分，該類單烷氧基鈦酸酯則易發生水解而失去偶聯作用。因此，該類偶聯劑特別適合于不含游離水，只含化學鍵合水或物理鍵合水的干燥填料體系，如碳酸鈣、水合氧化鋁等。化工偶聯劑加工廠偶聯劑的市場應用分析。

偶聯劑一般由兩部分組成：一部分是親無機基團，可與無機填充劑或增強材料作用；另一部分是親有機基團，可與合成樹脂作用。采用偶聯劑對無機填料表面進行物理化學處理，可以使其親水性表面變成親油性，達到與聚合物的緊密結合。改善了填料與聚合物之間的相容性，在塑料加工過程中降低合成樹脂熔體的粘度，改善填充劑的分散度以提高加工性能，進而有利于改進塑料的力學性能、加工性能和之品質量，用量一般為填充劑用量的0.5~2%。目前，工業上使用偶聯劑按照化學結構分類可分為：硅烷類，鈦酸酯類，鋁酸酯類，有機鉻洛合物，硼化物，磷酸酯，鋯酸酯，錫酸酯等。

在眾多的偶聯劑品種中，硅烷類偶聯劑是研究得較早且被普遍應用的品種之一。這類偶聯劑的通式可寫為RSiX3,其中R是與聚合物分子有親和力和反應能力的活性官能團，如乙烯基氯丙基、環氧基、甲基丙烯?；?、胺基和巰基等；X為能夠水解的烷氧基，如甲氧基、乙氧基等。硅烷的偶聯作用常常被簡單的描述成排列整齊的硅烷系分子層在聚合物和填料之間形成共價鍵橋。硅烷偶聯劑對含有極性集團的填充體系偶聯效果較明顯，而對非極性體系則效果不明顯，對碳酸鈣填充復合體系效果不佳。鈦酸酯偶聯劑對于熱塑性聚合物和干燥的填料，有良好的偶聯作用。偶聯劑兩端的官能團分別與填料的分散相和基質聚合物進行反應。

α-官能團硅烷偶聯劑：目前國內外主要采用的硅烷偶聯劑是硅原子與有機官能團相隔3個亞甲基的γ-官能團硅烷，具有這種結構的有機硅化合物穩定性較好。α-官能團硅烷偶聯劑系列，如南大-42、南大-73和南大-24等，α-官能團硅烷偶聯劑在塑料填充改性中具有較好的應用效果。(甲基)丙烯酰氧基類硅烷偶聯劑：  (甲基)丙烯酰氧基類硅烷偶聯劑一端含(甲基)丙烯酰氧基，另一端含有其它活性功能基的有機硅基團，中間為一個碳以上的烷基。比較常用的是γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(A-174)。鈦酸酯偶聯劑的分子可以劃分為六個功能區。成都高分子偶聯劑哪家便宜

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按偶聯劑的化學結構及組成分為有機鉻絡合物、硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸化合物四大類：鉻絡合物偶聯、硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、其它偶聯劑。鉻絡合物偶聯劑：鉻絡合物偶聯劑開發于50年代初期，由不飽和有機酸與三價鉻離子形成的金屬鉻絡合物，合成及應用技術均較成熟，而且成本低，但品種比較單一。硅烷偶聯劑：硅烷偶聯劑的通式為RSiX3，式中R是指氨基、巰基、乙烯基、環氧基、氰基及甲基丙烯酰氧基等基團，這些基團和不同的基體樹脂均具有較強的反應能力，X意味能夠水解的烷氧基（如甲氧基、乙氧基等）。硅烷偶聯劑在國內有KH550，KH560，KH570，KH792，DL602，DL171這幾種型號。常用偶聯劑價格

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