新一代 NXT 硅烷偶聯(lián)劑是現(xiàn)有偶聯(lián)劑的換代產(chǎn)品，填 充于白炭黑的胎面膠中可以降低膠料黏度、減少混煉 段數(shù)、改善膠料加工性能、促進(jìn)補(bǔ)強(qiáng)劑分散、提高膠料的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能。此外，這種偶聯(lián)劑提高了白炭黑胎 面膠的耐老化性能，延長(zhǎng)膠料貯存時(shí)間，同時(shí)還減少了成品輪胎中揮發(fā)性有機(jī)物的含量。 NXT 偶聯(lián)劑開(kāi)發(fā)成功已有7年，但 2002 年 9 月 10 日 才正式投放市場(chǎng)。白炭黑轎車輪胎由于燃油消耗量低、牽引性好、耐滑、耐磨，因而銷量年增長(zhǎng)率達(dá) 10 % 以上。偶聯(lián)劑的使用注意點(diǎn)大盤(pán)點(diǎn)。常用偶聯(lián)劑怎么選擇

配位體型鈦酸酯偶聯(lián)劑是為了避免四價(jià)鈦酸酯在某些體系中的副反應(yīng)而研制的，這些反應(yīng)包括：在聚酯中的酯交換反應(yīng)；在環(huán)氧樹(shù)脂中與羥基的反應(yīng)；在聚氨酯中與聚醚與異氰酸酯的反應(yīng)等。該類偶聯(lián)劑適用于許多填充體系，其偶聯(lián)機(jī)理與單烷氧基鈦酸酯類似。鈦酸酯偶聯(lián)劑的親有機(jī)部分通常為長(zhǎng)鏈烴基，它與聚合物鏈通過(guò)分子間的范德華力結(jié)合在一起。這種偶聯(lián)作用對(duì)于聚烯烴之類的熱塑性塑料特別適用。長(zhǎng)鏈的纏繞可轉(zhuǎn)移應(yīng)力應(yīng)變，提高沖擊強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和剪切強(qiáng)度，同時(shí)可在保持拉伸強(qiáng)度的情況下，增加填充量。環(huán)保偶聯(lián)劑銷售價(jià)格鈦酸酯偶聯(lián)劑在聚烯烴之類的熱塑性聚合物中不發(fā)生酯交換反應(yīng)。

新型硅烷偶聯(lián)劑：近年來(lái)，相對(duì)分子質(zhì)量較大的硅烷偶聯(lián)劑發(fā)展很快，如辛基、十二烷基硅烷偶聯(lián)劑等。此類偶聯(lián)劑在改善有機(jī)物對(duì)填料的浸潤(rùn)性方面亦有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，尤其對(duì)于那些具有很高的表面能的填料如：玻璃纖維、納米二氧化硅等，長(zhǎng)鏈硅烷偶聯(lián)劑由于具有疏水性的柔性長(zhǎng)鏈，極大地降低了填料的表面能，使得有機(jī)相中的溶劑、樹(shù)脂、助劑等能均勻的滲透到玻璃纖維中或均勻分散到納米填料表面，這就提高了復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度、耐熱性等。

用于碳酸鈣表面改性的偶聯(lián)劑主要是鈦酸酯和鋁酸酯偶聯(lián)劑，或者是復(fù)合偶聯(lián)劑。經(jīng)偶聯(lián)劑處理后的碳酸鈣（包括輕質(zhì)碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣），除了用作硬質(zhì)的聚氯乙烯的功能填料外，還普遍用做膠粘劑、油墨、涂料等的填料和顏料。為了提高鈦酸酯偶聯(lián)劑與碳酸鈣作用的均勻性，一般用惰性溶劑，如液體石蠟（白油）、石油醚、變壓器油、無(wú)水乙醇等進(jìn)行溶解和稀釋。鈦酸酯偶聯(lián)劑和惰性溶劑混合后以噴霧或滴加形式加入高速混合機(jī)中，這樣可以更好地與碳酸鈣顆粒分散混合，進(jìn)行表面化學(xué)包覆。如采用連續(xù)式表面改性設(shè)備，也可以不要用溶劑預(yù)先對(duì)鈦酸酯偶聯(lián)劑進(jìn)行稀釋。鈦酸酯偶聯(lián)劑用量依碳酸鈣的粒度和比表面積而定，一般為0.5%-3.0%。碳酸鈣的干燥溫度盡可能在偶聯(lián)劑閃點(diǎn)以下，一般為100-120℃。鈦酸酯偶聯(lián)劑具有很大的靈活性和多功能性。

在眾多的偶聯(lián)劑品種中，硅烷類偶聯(lián)劑是研究得較早且被普遍應(yīng)用的品種之一。這類偶聯(lián)劑的通式可寫(xiě)為RSiX3,其中R是與聚合物分子有親和力和反應(yīng)能力的活性官能團(tuán)，如乙烯基氯丙基、環(huán)氧基、甲基丙烯酰基、胺基和巰基等；X為能夠水解的烷氧基，如甲氧基、乙氧基等。硅烷的偶聯(lián)作用常常被簡(jiǎn)單的描述成排列整齊的硅烷系分子層在聚合物和填料之間形成共價(jià)鍵橋。硅烷偶聯(lián)劑對(duì)含有極性集團(tuán)的填充體系偶聯(lián)效果較明顯，而對(duì)非極性體系則效果不明顯，對(duì)碳酸鈣填充復(fù)合體系效果不佳。鈦酸酯偶聯(lián)劑對(duì)于熱塑性聚合物和干燥的填料，有良好的偶聯(lián)作用。在樹(shù)脂基體與增強(qiáng)材料的界面上，促進(jìn)或建立較強(qiáng)結(jié)合的物質(zhì)。環(huán)氧基偶聯(lián)劑公司

按偶聯(lián)劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)及組成分為有機(jī)鉻絡(luò)合物、硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸化合物四大類。常用偶聯(lián)劑怎么選擇

在漆基與底材之間的交界層內(nèi)，硅烷偶聯(lián)劑KH-792與漆基相互作用，形成硅烷與漆基相滲透的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了其內(nèi)聚力和耐水侵蝕的穩(wěn)定性，并使應(yīng)力藉以由高模量的底材向低模量的漆基轉(zhuǎn)移，從而明顯提高對(duì)底材的附著力。硅烷偶聯(lián)劑KH-792處理顏料或填料，使其易被基料潤(rùn)濕，顏料或填料在基料中分散穩(wěn)定，防止沉淀和結(jié)塊。填料表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑KH-792改性后，使涂料的粘度大幅度降低，即使增大顏料和填料的添加量也不會(huì)影響涂料的流動(dòng)性，起到增加涂料產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本的作用。隨著高性能和高功能化涂料的迅速發(fā)展，有機(jī)硅在功能性涂料中的應(yīng)用正在逐漸增多，對(duì)偶聯(lián)劑的性能及其應(yīng)用技術(shù)也就提出了新的更高的要求，從而要求研制新的、有獨(dú)特性能的硅烷，以取得優(yōu)異的應(yīng)用效果，并且從單一使用向同時(shí)多種復(fù)合使用的方向發(fā)展。常用偶聯(lián)劑怎么選擇

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