PA66(聚酰胺66或尼龍66)，同PA6相比，PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和強度要求的產品。PA66用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內層等。PA66（尼龍66）由己二酸和己二胺縮聚而成。它的生產工藝主要有單體合成、尼龍66鹽的制備和縮聚三個工序。PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。擴鏈劑的使用要求是什么？上海佳易容告訴您。R-PC擴鏈劑成分

聚氨酯擴鏈劑是革用樹脂中常用的助劑，常用的品種不多。往往因配方設計及產品性能需要不同，所使用的擴鏈劑也不同。在多數配方中，比較常見到的擴鏈劑主要品種有EG、1,4-BDO、NPG、1,6-HDO等。其實還有脂肪族的：1,3-BG、DEG、MPD等；芳香族的IPDA、乙二胺、MDA、MDEA等。主要作用：1．EG單獨使用多見于革用樹脂干、濕法模量不高的配方中，常與擴鏈劑1,4-BDO等配合使用在高模量配方里。與異氰酸酯反應生成的聚氨酯硬段，具有柔軟手感的效果。用在濕法配方中，所形成的泡孔一般為橢圓形（這里不另外考慮多元醇的影響），泡孔較大。用在干、濕法低模量配方中，防粘性較差。2．1,4-BDO單獨使用多見于中高模量配方中。常與擴鏈劑EG、NPG等配合使用。用在濕法配方里，所形成的泡孔多為細長豎型，泡孔整齊緊密，但手感偏硬。用在干法配方中，對展色性提高效果明顯。環氧樹脂擴鏈劑企業隨著聚氨酯工業的高速發展和應用領域、產品形式的不斷擴張，擴鏈劑的新品種也在迅速增加。

NPG擴鏈劑一般用在干法配方中。常與1,4-BDO、EG等配合使用。對提髙干法樹脂的熱平衡性能、展色性效果明顯。用在特殊的配方中，往往具有效果優異的表現。1,6-HDO很少單獨使用。常與1,4-BDO、EG等配合使用。用在干、濕法配方中，作用效 果明顯。由于市場價格較高，一般很少用。用在干法配方里，可明顯提高樹脂的耐 熱性、展色性。若巧妙使用，可使得樹脂的綜合性能有優異的表現。1,3-BG干、濕法配方較為常見。用于干法配方里，可提高樹脂的展色性及柔軟的手感。 用在濕法配方中，可提供較為理想的手感和泡孔結構。若使用得當，不但可提高樹脂性能，還可以使得樹脂成本得到控制。

在聚氨酯材料的合成中，擴鏈劑具有許多實用性功能。低分子二元化合物和低分子三元或四元化合物能使聚氨酯反應體系迅速地進行擴鏈和交聯。它們具有能與反應體系進行化學反應的特性基團，且分子量低，反應活潑。在整個反應原料體系中，對異氰酸酯和聚醇體系構成較強的反應競爭幾率，因此，它們能極其有效地調節反應體系的反應速度。在實際工作中，可以使用不同品種的交聯劑及用量，調節反應物的粘度增長等工藝參數，使之適應加工工藝的要求。在冷熟化泡沫體、自結皮泡沫體等制備中，擴鏈劑的使用對這些制品的合成工藝都有重大影響。擴鏈劑可以幫助材料獲得抗水解能力。

1,2-丙二醇擴鏈的水性聚氨酯膠膜吸水率比較高,耐水性能比較差,1,6-己二醇擴鏈的水性聚氨酯膠膜吸水率比較低,耐水性能比較好,乙二醇作擴鏈劑時水性聚氨酯膠膜吸水率也較低。這可能是由于1,6- 己二醇中含有較多疏水性的CH2一基團,此外,1,6-己二醇分子結構對稱,易于形成結晶,也增強了水性聚氨酯結構的耐水性能。乙二醇鏈段較短,其擴鏈的水性聚氨酯結構硬段密度較大,體系氫鍵相互作用力較強,對水分子的進入阻礙作用較強,因此乙二醇制備的水性聚氨酯膠膜耐水性能也較好。歡迎致電上海佳易容咨詢擴鏈劑。R-PC擴鏈劑成分

能對產品的彈性起到極大的改善。R-PC擴鏈劑成分

由擴鏈劑制成的聚氨酯彈性體一般推薦在八十攝氏度以下使用，這歸因于聚氨酯熱傳導性能比天然橡膠等差，聚氨酯零件運轉過程、摩擦產生的“內生熱”排不出去，導致聚氨酯強度降低。采用每千克價格高達數百元的萘二異氰酸酯(NDI)制造的彈性體可滿足要求，但成本太高，只能小批量用于機械零部件。其他高價小品種二異氰酸酯原料如PPDI、TODI可部分解決動態力學性能問題，成本也高。由擴鏈劑所制成的聚氨酯輪胎在市場的容量比較大，但因為內生熱問題，所以一直不能用于轎車輪胎等高速輪胎。R-PC擴鏈劑成分

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