擴鏈劑含有可季銨化的叔胺基團，含有2個或4個磺酸離子基團，具有可參與聚氨酯擴鏈反應的仲氨基，可在較低的擴鏈劑用量下賦予聚氨酯分子鏈上較多的親水基團，保證聚氨酯的乳化性能及長期穩定性；同時，擴鏈劑中的叔胺基團賦予了可進一步功能化的反應位點，可實現抗抵病菌型功能聚氨酯的制備，有利于水性聚氨酯的工業化應用。此外，由于提高了擴鏈劑上磺酸離子基團數目，可一定程度的增加水性聚氨酯乳液中膠束的表面電荷，也有利于提高乳液的固體含量。具有特定結構的含磺酸離子基團的水性聚氨酯用擴鏈劑，在保證聚氨酯可水性化的同時賦予聚氨酯可進一步功能化的反應位點(叔胺基團)，實現了抗抵病菌型功能化水性聚氨酯的制備，不只符合當前綠色工業發展的趨勢，也為基于親水性擴鏈劑合成功能性水性聚氨酯材料提供了新的途徑，有助于拓展水性聚氨酯的工業化應用。擴鏈劑的使用困難嗎？上海佳易容告訴您。成都R-PET擴鏈劑

擴鏈劑通過擴展直鏈，改進材料的物理性質，同時不會產生熱固性塑料的缺點（也沒有熱固性塑料的優點）。擴展交聯聚合物的直線嵌段，以改進物理性質。將直鏈鍵合或硬化，以形成既有優點又有缺點的熱固性塑料。對于聚氨酯來說，可采用兩類添加劑。預聚物與擴鏈劑或固化劑發生反應，從而形成較終聚合物。擴鏈劑與預聚物分子鍵合在一起，使分子量增加，此時，交聯劑發生反應，形成完整的聚合物網絡。擴鏈劑對硬質和軟質嵌段在聚氨酯聚合物中的分布產生直接的影響。北京異氰酸酯類擴鏈劑企業聚氨酯聚合物用擴鏈劑的種類較多。

分子量在適合的范圍內才能取得較好的性能，分子量過大的話，無法使機械性能獲得進一步提升，還會導致加工困難等問題，所以，擴鏈劑在加工中的用量也只需1~2份。在生物降解材料***、PBAT中，常使用ADR作為擴鏈劑，ADR擴鏈劑具有反應活性高、無毒、副產物少等有點，除了改善材料的機械性能、降解性能外，對加工熔體強度也有改善。目前水性聚氨酯樹脂合成中，常使用二羥甲基羧酸含親水基擴鏈劑，其主要有DMPA和DMBA兩種，其中DMPA使用時間較早，是目前使用較為普遍的一種。DMPA不只生產能耗高，而且產品中易造成有機殘留等。而DMBA由于有其特殊的分子結構，可以在合成過程不需要消耗一點溶劑，這樣不只縮短了反應時間，降低能耗，而且節省能源。

今后擴鏈劑行業的發展方向，更好環保性能擴鏈劑產品的開發，不只在生產擴鏈劑的過程要基本對環境無污染，而且還要氣味小，不會對聚氨酯的制造帶來環境污染。進一步拓展現有擴鏈劑產品的用途，國內的產品技術水平已經和國外大公司的持平甚至超過，但應用方面還需要做不少工作，讓用戶認識到產品的優越性，特別是芳香族二胺反應快，液態的產品或者混合物無需像MOCA那樣需加熱到100℃才能混合，操作便利且有利于節能，如果用量增加，規模化應用則會帶來擴鏈劑生產成本的較低，又進一步促進應用。并且配方技術也重要，例如兩種擴鏈劑的復配使用，有時能夠發揮更好的效用。按擴鏈劑的化學結構基本可分為醇類化合物和胺類化合物。

胺類擴鏈劑能與異氰酸酯發生化學反應生成脲鍵，而醇類擴鏈劑與異氰酸酯發生化學反應生成的是氨酯鍵。脲鍵的極性大于氨酯鍵，那么添加胺類擴鏈劑可提高脲鍵的含量，從而增加了WPU的極性，較終增加水性聚氨酯的粘接強度。在擴鏈過程中，加入乙二胺(EDA)，反應生成脲基的同時，亞氨基全部與脲基迅速反應，形成氨酯脲硬段。而如果加入1，4一丁二醇(BDO，那么在WPU的分子結構中可形成氨酯硬段。根據資料可知，氨酯基的內聚能是36.3kl/mol。脲基的內聚能為47.9KJ/mol，顯然EDA擴鏈制備的水性聚氨醋的粘結強度高與BDO擴鏈制備的水性聚氨酯。在水性聚氨酯膠粘劑體系中，如果增加了親水擴鏈劑的含量，那么其相應的粘結強度也會增強。為解決反應速度過快、不易控制的缺點，普遍采用受阻胺類擴鏈劑。成都R-PET擴鏈劑

常用的醇類擴鏈劑有甘油、三羥甲基丙烷、二甘醇、三甘醇、新戊二醇、山梨醇、二乙氨基乙醇等。成都R-PET擴鏈劑

擴鏈劑中每個ADR-4370F分子上的九個活性基團環氧基會和熱塑性工程塑料的反應基團（羥基、羧基、氨基、硫醚基）發生鏈接反應，在合成、加工、重復加工和回收過程中重新偶合降解的分子鏈，提高重均分子量，從而提高、恢復或部分恢復材料的性能，使得回收塑料的性能接近原生料的性能。當使用簡單的加工設備加工添加了ADR-4370后，低特性粘度IV的縮聚樹脂，將增加IV 20-40%，并產生許多良好效果：提髙分子量，增加熔體粘度；提高對水解作用的穩定性；改進再造粒、再利用材料的加工穩定性；提高熔體強度，提高薄膜吹塑的生產率；改善不同縮聚物材料之間的相容性；縮短PET聚合過程中的SSP時間。成都R-PET擴鏈劑

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