為解決反應速度過快、不易控制的缺點，普遍采用受阻胺類擴鏈劑，其中較出名的是3，3'-二氯-4，4-二氨基二苯基甲烷。取名為莫卡(MOCA)。是由鄰氯苯胺和甲醛進行縮合反應，并經中和、醇洗、重結晶等步驟制備的，在MOCA分子中，由于在氨基的鄰位存在氯原子的吸電子作用和位阻功能，從而使氨基的反應活性適當降低，能夠很好地適應聚氨酯凝膠工藝。同時，它又能賦予材料優異的機械性能，因此MOCA一直是聚氨酯，尤其是聚氨酯橡膠、涂料等產品生產中極其重要的擴鏈劑，MOCA 為白色至淺黃色針狀結晶體，有吸濕能力，易溶于丙同、四氫呋喃、二甲基甲酰胺溶劑，溶于乙醇、苯、甲苯。能使氨基的反應活性適當降低。pbt擴鏈劑性能如何

聚氨酯擴鏈劑是革用樹脂中常用的助劑，常用的品種不多。往往因配方設計及產品性能需要不同，所使用的擴鏈劑也不同。在多數配方中，比較常見到的擴鏈劑主要品種有EG、1,4-BDO、NPG、1,6-HDO等。其實還有脂肪族的：1,3-BG、DEG、MPD等；芳香族的IPDA、乙二胺、MDA、MDEA等。主要作用：1．EG單獨使用多見于革用樹脂干、濕法模量不高的配方中，常與擴鏈劑1,4-BDO等配合使用在高模量配方里。與異氰酸酯反應生成的聚氨酯硬段，具有柔軟手感的效果。用在濕法配方中，所形成的泡孔一般為橢圓形（這里不另外考慮多元醇的影響），泡孔較大。用在干、濕法低模量配方中，防粘性較差。2．1,4-BDO單獨使用多見于中高模量配方中。常與擴鏈劑EG、NPG等配合使用。用在濕法配方里，所形成的泡孔多為細長豎型，泡孔整齊緊密，但手感偏硬。用在干法配方中，對展色性提高效果明顯。江蘇異氰酸酯類擴鏈劑在聚氨酯材料的合成中，擴鏈劑具有許多實用性功能。

環氧類擴鏈劑來源普遍，成本低，安全無毒，是一類極具應用前景的擴鏈劑。較早研究的環氧擴鏈劑一般為相對分子質量低的環氧化物。近年來人們也開發了一些含環氧基的大分子擴鏈劑。近年來研究人員合成了含有多個環氧基團的低聚物，用于聚合物擴鏈增黏，它具有成本低廉和快速高效增黏等優點，在PBAT中加入ADR可以使PBAT發生擴鏈反應，其中ADR的環氧基團與PBAT中的端羧基和端羥基進行反應，環氧基團被打開反應生成醚鍵和酯鍵，ADR上有多個環氧基團，端基被反應的PBAT作為長支鏈連接在另一個PBAT長鏈上發生交聯，而端羧基與環氧基團發生反應含量會下降。相對分子質量、力學性能、結晶溫度升高。

鏈擴展劑shamextende:又稱鏈增長劑，擴鏈劑。是指能與線型高分子化合物鏈_卜的官能團作用而使分鏈擴展的物質，有多元醇類、多元胺類等。如多元醉能與聚氨基甲酸酷鏈七的異氰酸醋官能團作用而使分子鏈擴展在化纖_「業中，對某種具二官能團化合物專稱鏈擴展劑，系指能和具活性端基的預聚體作用，可生成線性嵌段共聚物的某些低分子物;如二元胺、二元醇和二元酸等。在聚氨醋彈性纖維的生產中。它被專業使用干與兩端含異氰酸基的預聚物(聚酷或聚醚)反應，使原先不很長的預聚物分子鏈增長，擴展成為具嵌段結構的其官能基均為2或小于4。

短鏈擴鏈劑制備的聚氨酯膠膜較長鏈擴鏈劑具有更好的力學性能，這是因為短鏈擴鏈劑的引入縮短了硬段間的距離，使氫鍵化作用較易發生，提高了硬鏈段的有序程度，使硬段容易聚集在一起，這使得聚氨酯結構中的長鏈段不容易進入硬段，聚氨酯軟硬段的微相分離程度較高，所以拉伸強度大，硬度高，力學性能較為優異。為了使***分子鏈能夠更普遍地被應用，需要進行適當改性，使其滿足不同使用要求。采用擴鏈技術改性可使***分子支鏈化，有效提高***的相對分子質量，補償加工過程中相對分子質量的損失，提高熔體強度。擴鏈后發泡是改善***發泡效果的簡單有效的方法。直接影響產品的力學性能和工藝性能。浙江BP-1310價錢

兼容能力-穩定縮聚物與生物高聚物的混合體，提升材料的機械性能。pbt擴鏈劑性能如何

分子量在適合的范圍內才能取得較好的性能，分子量過大的話，無法使機械性能獲得進一步提升，還會導致加工困難等問題，所以，擴鏈劑在加工中的用量也只需1~2份。在生物降解材料***、PBAT中，常使用ADR作為擴鏈劑，ADR擴鏈劑具有反應活性高、無毒、副產物少等有點，除了改善材料的機械性能、降解性能外，對加工熔體強度也有改善。目前水性聚氨酯樹脂合成中，常使用二羥甲基羧酸含親水基擴鏈劑，其主要有DMPA和DMBA兩種，其中DMPA使用時間較早，是目前使用較為普遍的一種。DMPA不只生產能耗高，而且產品中易造成有機殘留等。而DMBA由于有其特殊的分子結構，可以在合成過程不需要消耗一點溶劑，這樣不只縮短了反應時間，降低能耗，而且節省能源。pbt擴鏈劑性能如何

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