在不同種類聚合物共混時因表面張為相差較大，使得彼此之間不能很好地相容，相容劑的能有效使分散相尺寸減小，相結構不會發生變化，從而使共混物的力學性能得到改善。由于高分子物質的分子量大等一系列特殊情況，若使其實現相容，一般需要三個條件，即添加相容劑、提供適當的剪切強度和溫度等。聚物合金體系一般是由兩種甚至兩種以上不相容的高分子組成，加入其中的相容劑的作用原理與表面活性劑相同。表面活性劑由于存在親油非極性基團和親水極性基團，從而可乳化水和油。相容劑也有類似功效，由于分子內能與聚合物發生物理或化學反應，從而組成塑料合金。上海佳易容的相容劑怎么樣？pp相容劑

PC/ABS合金綜合性能好,主要應用在汽車和電子電器等行業。PC/ABS合金中PC相和ABS相的相容性有限,因此常常需要在共混物中加入相容劑。PC/ABS合金的相容劑無論是反應性,還是非反應型,都不能綜合的提高PC/ABS合金的性能。開發新型的相容劑以及對已有的相容劑進行復配,使其能夠綜合改善PC/ABS合金的性能依然是PC/ABS合金研究的重點。本文用雙酚A型環氧樹脂和乙醇胺反應合成聚胺醚(Poly(hydroxyaminoether),簡稱為E型相容劑),并分別探討了聚胺醚、苯乙烯接枝馬來酸酐(SMA,簡稱為S型相容劑)、聚丙烯接枝馬來酸酐(PP-g-MAH,簡稱為P型相容劑)對PC/ABS合金界面性能的影響。pp相容劑合金相容劑對合金技術的微觀相態結構起到很好的調整和控制作用，而使共混材料實現高性能化和功能化的效果。

相容劑又稱增容劑。塑料共混、改性、合金的關鍵是解決不同聚合物的相容性，而加入適量的相容劑使其具有良好的相容性。如何正確地選用相容劑，充分發揮不同組分的性能，防止產品在較終使用過程中失效是很重要的。根據相容劑的基體高分子之間的作用特征，相容劑可分為非反應型相容劑和反應型相容劑兩類。非反應型相容劑是指那些本身并不含反應基因，在聚合物的混煉過程不參加化學反應的共聚物。從結構上看，非反應型相容劑大多為嵌段共聚物和接枝共聚物或無規共聚物，如EAA、EEA、EVA、CPE、SEBS等。但這類相容劑所要加入量較大。

添加劑種類的選擇是根據塑料的品種和老化程度等來確定。聚烯烴新料在加工成型時一般只添加少量助劑，如抗氧劑、紫外線吸收劑等，其廢料再生時，一般只需加入少量著色劑即可，因此配方不難確定。除非這類塑料嚴重老化，變硬發脆，則需要根據具體情況確定配料的組成。聚氯乙烯塑料的組成比較復雜，尤其是軟質聚氯乙烯，所含添加劑的種類較多，有增塑劑、穩定劑、紫外線吸收劑、潤滑劑和顏料等，其中以增塑劑為主，用量比較多。其制品在使用過程中受到光、熱等氣候條件的影響，增塑劑逐漸滲出，制品硬化，尤其是其物理性能較大下降，逐漸老化，不能滿足使用要求而成為廢品。利用這類廢舊制品進行再生時必須補充足夠數量的增塑劑及其他助劑，比較大限度地恢復其機械性能，因此，合理確定配方十分重要。相容劑的使用注意點大盤點。

相容劑的應用原理：加入相容劑，使兩種或多種聚合物組分通過混煉，提高相界面層的黏結力，促進相分散，使形態結構穩定化，并借助聚合物分子間的鍵合力，降低兩相組分間的界面張力，增加共混體系的均勻性，減小相分離，改善聚合物共混的綜合性能。PE、PP、PS等聚烯烴之間，性能具有互補性但卻缺乏良好的相容性，因此加入相容劑是必要的。PE/PP共混物兩組分相容性差，但加入15%相容劑EPR后，其形態結構均化以及相界面黏結得到強化，性能有了明顯改善。又如：PBT與PPO完全不相容且成型性極差，加入5%～8%帶有環氧基的PS接枝相容劑，改善了PBT與PPO的相容性，并促進力學與加工性能很大提高。上海相容劑服務廠家。長沙耐熱劑價錢

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相容劑的相容劑的分類及品種：羧酸型。羧酸類中的表示產品為丙烯酸型相容劑。通常是將丙烯酸接枝到聚烯烴樹脂上，用途大體與馬來酸酐型相同。環氧型。環氧型反應型相容劑是環氧樹脂或具有環氧基的化合物與其他聚合物接枝共聚而成。這類反應型能起到良好的相容作用。惡唑啉型。用惡唑啉接枝的PS,即RPS,是一種比較重要的相容劑,接枝率為1%,特點是應用領域較廣,不僅能與一般的含氨基或羧基的聚合物反應,還可與含羰基、酸酐、環氧基團反應，生成接枝共聚物。因此，它可以用于PS及多種工程塑料或經改性的聚烯烴樹脂。此外，它還可以“就地”相容化，直接用于塑料改性、共混和合金。pp相容劑

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